एएसएम सतह माउंट मशीन में स्थापना के दौरान सामग्री उड़ गई, जिसके कारण सामग्री सर्किट बोर्ड पर गिर गई।

हैंडलिंग विधियाँ और समस्या निवारण चरण

आसान से कठिन और बाहर से अंदर तक व्यवस्थित जांच करने की सिफारिश की जाती है।

चरण 1: तत्काल प्रतिक्रिया और प्रारंभिक अवलोकन

आपातकालीन शटडाउन: दोषपूर्ण उत्पादों और उपकरणों को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए उत्पादन लाइन को तुरंत बंद कर दें।

उड़ने वाली सामग्री के स्थान को चिह्नित करना: पीसीबी पर उस घटक की स्थिति और मॉडल को चिह्नित करें जहां बाद में विश्लेषण के लिए उड़ने वाली सामग्री थी।

अवलोकन घटना:

क्या उड़ने वाली सामग्री किसी खास सिर पर लगी होती है? या यह किसी खास सामग्री से जुड़ी होती है? या यह बेतरतीब ढंग से होता है?

उस अनुमानित क्षेत्र का निरीक्षण करें जहां घटक गिरता है, क्या यह सामग्री पुनः प्राप्ति के बाद गति के दौरान है या स्थापना के समय?

चरण 2: व्यवस्थित समस्या निवारण (5M1E विधि का अनुसरण करते हुए)

1. सक्शन नोजल

सफाई और निरीक्षण: सबसे पहले, उपयोग में आने वाले सभी सक्शन नोजल को साफ करें और रुकावटों, घिसाव और दरारों की जांच के लिए माइक्रोस्कोप या आवर्धक ग्लास का उपयोग करें।

मॉडल सत्यापित करें: पुष्टि करें कि नोजल मॉडल वर्तमान में उत्पादित घटकों के विनिर्देशों से मेल खाता है या नहीं।

प्रतिस्थापन परीक्षण: संदिग्ध समस्याग्रस्त नोजल को नए से बदलें और परीक्षण करें कि क्या समस्या हल हो गई है।

2. फीडर

फीडिंग पोजीशन को सही करें: फीडर में हाथ से कदम रखें और देखें कि फीडिंग पोजीशन सक्शन नोजल के ठीक नीचे बीच में है या नहीं। अगर कोई विचलन हो, तो सामग्री उठाने की पोजीशन को फिर से सेट करें।

फीडर की जांच करें: जांचें कि फीडर गियर घिसा हुआ है या नहीं, कवर कसकर दबा हुआ है या नहीं, तथा वायु पाइप में कोई रुकावट तो नहीं है।

तुलनात्मक परीक्षण: उड़ती हुई सामग्री वाले फीडर को सामान्य मशीन के उसी मॉडल के दूसरे फीडर से बदलें, यह देखने के लिए कि क्या फीडर के साथ समस्या भी स्थानांतरित हुई है।

3. घटक और सामग्री

सामग्री की जाँच करें: जाँच करें कि क्या टेप कवर फिल्म पूरी तरह से उखड़ गई है और क्या टेप में घटक ढीले हैं। जाँच के लिए सामग्री का एक नया रोल बदलने का प्रयास करें।

घटकों को मापना: घटकों की मोटाई, लंबाई और चौड़ाई को मापने के लिए माइक्रोमीटर का उपयोग करें, और उनकी तुलना प्रोग्राम में निर्धारित मापदंडों से करें।

4. कार्यक्रम और पैरामीटर

ऊंचाई सेटिंग की जांच करें: घटकों की फीडिंग ऊंचाई और माउंटिंग ऊंचाई को सत्यापित करें और पुनः सेट करें।

अनुकूलन गति: माउंटिंग हेड की Z-अक्ष गति को उचित रूप से कम करें, विशेष रूप से हल्के और छोटे घटकों (जैसे 020101005) के लिए।

वैक्यूम/ब्लोइंग सेटिंग्स की जांच करें: जांचें कि क्या वैक्यूम डिटेक्शन स्तर उचित है और क्या ब्लोइंग दबाव बहुत अधिक है (आमतौर पर 3-5 बार पर सेट किया जाता है, छोटे घटकों को छोटा होना चाहिए)।

घटक लाइब्रेरी की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि घटक लाइब्रेरी में आकार, मोटाई, प्रकार आदि जैसे पैरामीटर सटीक और सही हैं।

5. उपकरण हार्डवेयर

वैक्यूम सिस्टम की जाँच करें:

मशीन I/O मॉनिटरिंग इंटरफ़ेस पर, जांचें कि क्या माउंटिंग हेड का वैक्यूम मान सामान्य सीमा के भीतर है (आमतौर पर सक्शन के दौरान -70kPa से अधिक)।

मॉनिटर करें कि वैक्यूम जनरेटर की कार्यशील ध्वनि सामान्य है या नहीं।

जांचें कि वैक्यूम पाइपलाइन में हवा के रिसाव की आवाज तो नहीं आ रही है और जोड़ ढीले तो नहीं हैं।

वैक्यूम फिल्टर को साफ करें: वैक्यूम पंप के इनटेक फिल्टर को नियमित रूप से बदलें या साफ करें।

माउंटिंग हेड की जांच करें: जांचें कि क्या माउंटिंग हेड ढीला है और क्या Z-अक्ष मोटर सुचारू रूप से चल रही है।

6. पर्यावरण और फिक्स्चर

पीसीबी समर्थन की जांच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना के दौरान पीसीबी बोर्ड बिना लटके या हिले, मजबूती से समर्थित रहे, इजेक्टर पिन की स्थिति को बढ़ाएं या समायोजित करें।

उपकरण के स्तर की जांच करें: यह जांचने के लिए कि मशीन क्षैतिज अवस्था में है या नहीं, स्पिरिट लेवल का उपयोग करें।