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Scegli la macchina in base al processo di assemblaggio, non solo in base al titolo dell'inserzione.
Descriveteci le operazioni di prelievo, allineamento, dosaggio, riscaldamento o incollaggio necessarie al prodotto. In questo modo potremo identificare quali moduli, utensili, comandi e software devono essere verificati su un MRSI-605 disponibile.
Immagine puramente illustrativa. Le etichette dei processi indicano le aree che potrebbero richiedere una revisione e non garantiscono che ogni funzione sia installata sulla macchina in uso. Disponibilità, identità e configurazione devono essere verificate confrontandole con la scheda tecnica della singola apparecchiatura.
Iniziate esaminando la documentazione relativa alla macchina. Fotografie, etichette e dettagli pubblicati forniscono un punto di partenza pratico per decidere quale unità merita un'analisi più approfondita.
Scopri le saldatrici a chip MRSI-605 usate per applicazioni di packaging avanzato, resina epossidica, eutettica e flip-chip. Esamina la configurazione, le condizioni, gli utensili e l'assistenza.
Utilizzate ogni elenco pubblicato come punto di partenza. La successiva verifica confermerà la designazione formale del modello, i moduli installati, gli utensili, il controller, il software, le condizioni e la fornitura della macchina fisica.
Definire prima l'applicazione semplifica la scelta delle macchine con le teste, le fasi, la movimentazione dei materiali e le funzioni di controllo più adatte.
Per prodotti che si basano sul posizionamento adesivo, sull'erogazione o sull'immersione e sul fissaggio controllato dei componenti.
Per un'applicazione di resina epossidica, verificare la configurazione dell'hardware di erogazione o immersione, della testa di incollaggio, degli utensili, del sistema di visione e della sequenza software sulla macchina offerta.
Per i processi in cui temperatura, atmosfera, lavaggio, pressione e tempistica diventano elementi centrali nella costruzione della macchina.
Per applicazioni con riscaldamento o trattamento eutettico, verificare la fase, i controlli termici, l'hardware di lavaggio o di gas, gli utensili e la documentazione di processo disponibile per la macchina offerta.
Per processi che dipendono dall'orientamento del chip, dal ribaltamento, dalla strategia di allineamento e dalla corretta sequenza di manipolazione.
Per applicazioni flip-chip o sensibili all'orientamento, verificare l'hardware di flip, il percorso di visione, la movimentazione dei materiali, gli utensili e la sequenza di controllo sulla macchina offerta.
Questi percorsi di processo descrivono le istruzioni applicative riscontrate nelle versioni precedenti del MRSI-605. Non si tratta di una configurazione standard condivisa da ogni macchina; l'unità candidata è definita dall'hardware e dal software installati.
Utilizzare la targhetta del modello, il numero di serie, le fotografie e i registri delle apparecchiature per identificare l'unità fisica e stabilire se è documentata come MRSI-605 AP, MRSI-605 abbreviato, Newport MRSI-605 o un'altra versione precedente.
Esaminare la testa installata, la posizione degli utensili, i dispositivi di controllo della forza, le pinze, gli aghi, le attrezzature e i componenti di ricambio specifici del prodotto. Eventuali utensili mancanti devono essere identificati tempestivamente, poiché ciò potrebbe comportare attività di approvvigionamento, adattamento o qualificazione del processo.
Verificare la presenza di stadio, riscaldatore, controlli di temperatura, dispositivi di lavaggio o apparecchiature per l'atmosfera pertinenti al processo. Abbinare le apparecchiature termiche installate ai requisiti effettivi di temperatura, atmosfera, lavaggio e utensili dell'applicazione.
Verificare l'effettiva disposizione di wafer, confezioni waffle, Gel-Pak, vassoi, alimentatori, navette o supporti. Il percorso del materiale deve corrispondere al wafer, alla confezione, al vassoio, all'alimentatore, alla navetta o al supporto utilizzati dal prodotto.
Documentare telecamere, ottiche, illuminazione, hardware del controller, condizioni dell'azionamento e guasti noti. Le condizioni di visione e controllo del movimento aiutano a determinare se l'unità può essere accesa, allineata e valutata in modo efficace.
Verificare il computer, la versione del software, le credenziali di accesso, le licenze, i backup, le configurazioni e i dati della macchina. L'ambiente di controllo deve essere esaminato insieme alla configurazione meccanica, poiché software, accessi e backup influenzano le attività di messa in servizio.
Utilizzate questo pratico riferimento per l'identificazione del modello e la selezione preliminare. La configurazione fisica e le condizioni attuali definiscono la macchina offerta.
Non è necessario decodificare ogni singola opzione legacy prima di contattarci. Iniziate con il prodotto, il metodo di collegamento e i requisiti critici del processo; da lì, ci occuperemo noi delle questioni relative alla macchina.
Verificare la targhetta del modello, il numero di serie, la documentazione originale della macchina e le fotografie dell'unità fisica. Gli elenchi delle apparecchiature possono utilizzare le diciture MRSI-605, MRSI-605 AP o Newport MRSI-605, pertanto il solo titolo del venditore non è sufficiente per l'identificazione definitiva.
No. Quelle istruzioni di processo erano associate a diverse configurazioni storiche. Le teste, le fasi, i dosatori, i sistemi di lavaggio, i dispositivi di ribaltamento, le telecamere, gli utensili e il software necessari devono essere verificati sulla macchina effettiva.
La documentazione storica può mostrare riferimenti di posizionamento intorno a 8-10 μm in specifici contesti applicativi. Le prestazioni attuali della macchina devono essere valutate in base alla calibrazione, alle condizioni e alla documentazione di accettazione concordata per l'unità candidata.
Iniziate descrivendo il prodotto, il metodo di incollaggio, i materiali utilizzati, i requisiti termici e di precisione, le esigenze di attrezzatura e allegando eventuali fotografie o registrazioni della macchina esistente o potenziale. Per la prima discussione non è necessaria una scheda di configurazione completa.
Condividi il prodotto, il percorso di collegamento e i requisiti critici. Utilizzeremo i dati disponibili sulla macchina per identificare le unità pertinenti, le questioni di configurazione e l'ambito delle apparecchiature per cui è opportuno formulare un preventivo.
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