SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →
ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ

ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಒಂದು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನವು ಅರೆವಾಹಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ, ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಬೆಳಕು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ದೋಷ-ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ

ನೀವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬೇಕಾದ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ದೃಷ್ಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ದೋಷದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್‌ನಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಲೀಡೆಡ್ ಸಾಧನಗಳು, WLCSP, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕು, ಚಿತ್ರ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು ಪಾತ್ರಗಳು, ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡಿದ ನಂತರ OCR ಅಥವಾ ಕೋಡ್ ಓದುವಿಕೆ, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಕಾಣೆಯಾದ ಗುರುತುಗಳು, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ದೋಷಗಳು

ಗೀರುಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ದೋಷಗಳ ಗೋಚರ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಲೀಡ್‌ಗಳು / ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಸೀಸದ ಹಾನಿ, ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಬಾಗಿದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಪಿಚ್, ಸಹ-ಸಮಾನತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಭೂಗತ ತಪಾಸಣೆ

ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗೋಚರ-ಬೆಳಕಿನ ಚಿತ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಅತಿಗೆಂಪು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರ ಅನುಕ್ರಮವಲ್ಲ. ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಗುರುತು ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಅಕ್ಷರಗಳು, 1D ಅಥವಾ 2D ಕೋಡ್, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ.
ಮೇಲ್ಭಾಗ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ದೋಷಗಳು, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳು.
ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸೀಸದ ಸ್ಥಿತಿ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ.
ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಾರ್ಶ್ವಗೋಡೆ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಬಿರುಕುಗಳು, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ಎಡ್ಜ್ ದೋಷಗಳು.
ರೇಖಾಗಣಿತ 2D ಮತ್ತು 3D ಆಕಾರ ಸಹ-ಸಮಾನತೆ, ಎತ್ತರ, ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳು.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಇನ್-ಪಾಕೆಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಪಾಕೆಟ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಪಕರಣಗಳು

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಟರೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರರು

ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ. ಒಂದೇ ವೇದಿಕೆಯ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕಿನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಪರವಾನಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಏರ್ಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Test System SUNBIRD
ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರ

ASM ಪೆಸಿಫಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಟರೆಟ್ ವೇಫರ್ ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ SUNBIRD

SUNBIRD ನವೀನತೆಯ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ದಕ್ಷ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ...

ASM MS100 Plus test handler
ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರ

ASM MS100 ಪ್ಲಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿರ್ವಾಹಕ

MS100 ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿ, ASM MS100 ಪ್ಲಸ್ ವೇಫರ್ ಆಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ...

ISMECA test handler NY20
ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರ

ISMECA ಪರೀಕ್ಷೆಯು NY20 ಅನ್ನು ವಹಿವಾಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ

ISMECA NY20 (ಈಗ ಕೊಹು ಒಡೆತನದಲ್ಲಿದೆ) 20-ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ರೋಟರಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ASMPT sorting machine MS90
ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರ

ASMPT ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ MS90

ASM ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ MS90 ಎಂಬುದು ದೀಪ ಮಣಿ ವಿಂಗಡಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು...

ಎರಡು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪದರಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುವುದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹೊರಹೋಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸದೆ ಎರಡೂ ಫಲಿತಾಂಶದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಾಧನವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಉತ್ತರವು ಪರೀಕ್ಷಕ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಸಂಪರ್ಕಕಾರ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗೋಚರ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಉತ್ತರವು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನ, ಲೆನ್ಸ್, ಬೆಳಕು, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಇಮೇಜ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶ ತರ್ಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ವಿಂಗಡಣೆ ನಿಯಮಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ, ದೃಶ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ, ಮರುಪರಿಶೀಲನೆ, ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕೃತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವು, ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಪರವಾನಗಿಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶ-ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.
ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ

ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಮೂಲ ಟಾಪ್-ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2 ಡಿ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಥಾನ, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆ

ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಮುದ್ರಿತ ಸಂಕೇತಗಳು, ಗೋಚರ ಹಾನಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3D ಎತ್ತರ, ಸಹ-ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಬಂಪ್ ಅಥವಾ ಸೀಸದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಿದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹು-ಬದಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಸೀಸದ, ಸೀಸವಿಲ್ಲದ, WLCSP, ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ದೋಷ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷತೆ ಪಡೆದಿದೆ ಅತಿಗೆಂಪು, UV ಅಥವಾ ಅನ್ವಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ

ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗುಪ್ತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ವಸ್ತು ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ತಪಾಸಣೆ ಇಳುವರಿ

ನಿಜವಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡದೆ ತಪ್ಪು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಬಲವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತಿ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಬೆಳಕು, ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪಾಕವಿಧಾನವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ

ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಪಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಾನ, ಹೀರುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು

ಲೆನ್ಸ್, ಕೋನ, ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ತರಂಗಾಂತರವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿತಿಗಳು

ಮಿತಿಗಳು, ಅಳತೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಯಮಗಳು ನಿಜವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು.

ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ನಂತರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ಆವೃತ್ತಿಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ತಪಾಸಣೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ಸ್ವೀಕಾರ

ತಿಳಿದಿರುವ-ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ-ದೋಷ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಜವಾದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು, ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಿ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.

01 ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾದರಿಗಳು

ಪ್ರತಿನಿಧಿ ತಪಾಸಣೆ ಮಾದರಿ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು, ದೃಢಪಡಿಸಿದ ದೋಷಗಳು, ಗಡಿ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ದೋಷ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಿ.

02 ಯಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗ

ನಿಜವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಿಕಪ್, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್, ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಚಲನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

03 ಸ್ವೀಕಾರ ಪುರಾವೆಗಳು

ಪರಿಶೀಲನೆ ಪತ್ತೆ, ತಪ್ಪು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶ ರೂಟಿಂಗ್

ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಾಸ್, ದೃಶ್ಯ ವಿಫಲತೆ, ಮರುಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅನಿಶ್ಚಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸರಿಯಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪತ್ತೆ ಸ್ವೀಕಾರ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೋಷಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಗಡಿ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾದರಿಗಳು ಅನುಮೋದಿತ ನಿರ್ಧಾರ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.
  • ತಪ್ಪಿದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಶ್ಚಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ವೀಕಾರ

ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅತಿಯಾದ ತಪ್ಪು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರವೂ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
  • ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
  • ಚಿತ್ರಗಳು, ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ.
  • ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸರಿಯಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಲೆನ್ಸ್, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಕಾರ, ತೀವ್ರತೆ, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರದೇಶ, ಮಿತಿ, ಅಳತೆ ವಿಂಡೋ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಿ. ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ನಂತರ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಟರೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರರ ಬಗ್ಗೆ FAQ

ಈ ಉತ್ತರಗಳು ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಗಡಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇನ್ನೂ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಗೋಪುರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ನಿರ್ವಹಣಾಕಾರರು ಏನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?

ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ, ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನೋಟ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಗುರುತುಗಳು, ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

2D ಮತ್ತು 3D ತಪಾಸಣೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

2D ತಪಾಸಣೆಯು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಾನ, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. 3D ತಪಾಸಣೆಯು ಎತ್ತರ, ಸಹ-ಸಮತಲತೆ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಧಾನವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಆರು ಕಡೆ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಯಂತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಬೆಳಕು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ. ಆರು-ಬದಿಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಊಹಿಸಬಾರದು.

ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು?

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳು, ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಿ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ತಪ್ಪು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು, ತಪ್ಪಿದ ದೋಷಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ದೋಷದ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಗಳು, ಗುರಿ UPH, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ, ಆದ್ಯತೆಯ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ದೋಷ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಲಭ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೈಜ ಅನ್ವಯದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷ ಮಾದರಿಗಳು, ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಗುರಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ಅನೇಕ ಜನರು ಗೀಕ್‌ವಾಲ್ಯೂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?

ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಜನರು ನನ್ನನ್ನು "ಗೀಕ್‌ವಾಲ್ಯೂ ಎಂದರೇನು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸರಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನೀ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ವಿವರಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಆನಂದದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಈ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರ ನಿರಂತರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಸಾರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದಿನ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" ಪವಾಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.

ವಿವರಗಳು

ಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಮಾರಾಟ ವಿನಂತಿ

ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಏರಿಸುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು, ವಿಶೇಷ ಕೊಡುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ.

kfweixin

WeChat ಸೇರಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ

ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ