최종 포장 및 릴 출력
반도체 패키징용 터릿형 테이프 및 릴 기계
터릿 테이프 및 릴 기계는 테스트 또는 검사를 거친 반도체 소자를 캐리어 테이프에 넣고, 포켓 점유율과 방향을 확인한 후, 커버 테이프를 부착하고 승인된 제품을 릴에 감습니다. 사용 가능한 장비를 살펴보고 패키지 형상, 캐리어 테이프, 밀봉 방식, 릴 형식 및 추적성 요구 사항에 맞는 기계를 선택하십시오.
출력부터 시작하세요
기기 패키지, 캐리어 테이프 도면, 커버 테이프 종류, 포켓 피치, 릴 크기 및 필요한 검사 지점을 보내주십시오. 이러한 세부 정보는 기기 이름만으로는 알 수 없는 금형 및 밀봉 구성을 더욱 정확하게 결정하는 데 도움이 됩니다.
포장 사양
기기 비교 전에 캐리어 테이프 패키지를 정의하십시오.
출력 릴은 고객 납품 사양의 일부입니다. 기계가 고속으로 작동하더라도 포켓, 커버 테이프, 밀봉 창 또는 릴 형식이 반도체 소자 및 후속 배치 공정과 일치하지 않으면 적합하지 않을 수 있습니다.
장치
패키지 크기, 높이 및 방향
본체 크기, 리드 또는 패드 노출 여부, 극성 표시, 파손되기 쉬운 표면, 그리고 기기를 로딩하기 전에 뒤집어야 하는지 여부를 확인하십시오.
캐리어 테이프
포켓 형상, 피치 및 재질
캐리어 테이프 도면, 포켓 깊이, 너비, 피치, 스프로킷 위치 및 ESD 또는 재료 요구 사항을 제공하십시오.
커버 테이프
밀봉 유형 및 박리 성능
열 활성화 또는 압력 감지형 커버 테이프, 목표 밀봉 범위 및 허용 가능한 박리력 범위를 확인하십시오.
릴 출력
릴 직경, 수량 및 라벨 데이터
릴 크기, 리더 및 트레일러 길이, 릴당 부품 수, 바코드, 로트 식별 번호 및 고객별 포장 규정을 확인하십시오.
사용 가능한 장비
현재 판매 중인 터릿형 테이프 및 릴 테이프 레코더를 살펴보세요.
각 제품 페이지를 열어 모델명과 현재 장비 정보를 확인하십시오. 동일 플랫폼의 장비라도 캐리어 테이프 트랙, 실링 장치, 비전 옵션 및 릴 하드웨어가 다를 수 있으므로 샘플 실행을 요청하기 전에 개별 구성을 확인해야 합니다.
터릿형 테이프 및 릴 기계
ASM Pacific Technology 터렛 웨이퍼 레벨 테스트 시스템 SUNBIRD
SUNBIRD는 혁신적인 기술을 통해 반도체 산업에 효율적이고 안정적이며 유연한 웨이퍼 테스트 솔루션을 제공합니다.
포장 관리
장치와 완성된 릴 사이의 5개 제어 지점
이는 모든 기계에 모든 기능이 포함되어 있다는 약속이 아니라 포장 관리 지점입니다. 카메라 검사, 빈 포켓 확인, 밀봉 모니터링, 릴 교체 및 라벨 검증은 선택한 플랫폼과 설치된 옵션에 따라 달라집니다.
장치 프레젠테이션
그릇, 튜브, 트레이, 필름 프레임, 대형 용기 또는 다른 상위 모듈에서 부품을 받아 각 장치를 일관된 상태로 제공합니다.
방향성과 정체성
기기를 캐리어 테이프 포켓에 넣기 전에 회전, 극성, 표시 또는 코드를 확인하십시오.
포켓 배치
부품을 지정된 포켓에 넣을 때 리드 손상, 표면 긁힘 또는 잘못된 장착이 발생하지 않도록 주의하십시오.
커버 테이프 부착
선택한 커버 테이프를 필요한 열, 압력, 속도 및 밀봉 창 조건에 맞춰 부착하십시오.
릴 및 추적성
출력물을 감고, 수량을 확인한 후, 출하에 필요한 릴, 로트 또는 바코드 기록을 생성합니다.
커버 테이프 선택
열접착식 접착 테이프 또는 감압식 접착 테이프?
밀봉 장치는 승인된 커버 테이프와 캐리어 테이프 조합에 맞아야 합니다. 테이프 기술을 변경하면 온도, 압력, 롤러, 접촉 시간 및 박리 제어 설정이 달라질 수 있습니다.
열 활성화
제어된 열 밀봉
안정적인 히터 상태, 압력, 유지 시간 및 밀봉 정렬이 필요합니다. 과도한 열이나 압력은 테이프를 변형시키거나 민감한 포장에 영향을 줄 수 있습니다.
압력 감지식
가열식 밀봉 바 없이 접착하는 방식
롤러 압력, 테이프 트래킹, 표면 청결도 및 캐리어 테이프와의 접착제 호환성에 따라 달라집니다.
필 성능
하류 공급은 안정적으로 유지되어야 합니다.
고객의 배치 또는 취급 장비에서 릴이 올바르게 작동하도록 허용 가능한 박리력, 연속성 및 개방 동작을 확인하십시오.
전환
도구와 레시피 모두 변경될 수 있습니다.
새로운 테이프 폭, 포켓 피치, 릴 직경 또는 커버 테이프를 사용하려면 가이드, 릴, 센서 및 소프트웨어 레시피를 변경해야 할 수 있습니다.
출력 품질
영상 공개 전에 무엇을 확인해야 할까요?
신뢰할 수 있는 테이프-릴 공정은 장치와 후속 조립 라인 모두를 보호합니다. 검사 우선순위는 패키지 설계, 고객 사양 및 실제 기계 구성에 따라야 합니다.
올바른 부품 및 방향
예상되는 장치가 승인된 방향으로 설치되어 있는지 확인하십시오.
- 마크, 코드 또는 극성 검증
- 상부 표면 및 측벽 상태
- 리드, 패드 또는 패키지 손상
존재감, 좌석 배치, 그리고 빈 주머니
밀봉하기 전에 주머니에 기기가 있는지 확인하고, 잘못 놓였거나, 중복되었거나, 기울어졌거나, 누락된 기기가 있는지 확인하십시오.
- 주머니 방향
- 포켓 가장자리 간섭
- 빈 포켓 또는 중복 포켓 제어
씰, 릴 및 라벨 무결성
최종 포장이 승인된 선적 및 추적성 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- 커버 테이프 추적 및 밀봉 연속성
- 수량, 선두 차량 및 트레일러 길이
- 릴, 로트 및 바코드 데이터
샘플 릴 검증
생산 전에 샘플 릴로 패키지를 승인하세요.
기계의 성능은 실제 장비, 캐리어 테이프 및 커버 테이프 조합을 사용하여 확인해야 합니다. 짧은 샘플 릴을 사용하면 기계 사양만으로는 확인할 수 없는 포켓 적합성, 밀봉, 검사 및 후속 공급 문제를 파악할 수 있습니다.
장치 간극 및 움직임을 확인하십시오.
측면 여유 공간, 포켓 깊이, 패키지 높이 및 커버 테이프 아래 공간을 확인하십시오. 장치는 취급 및 감기 과정에서 걸리거나 뒤집히거나 민감한 표면에 부딪히지 않아야 합니다.
좌석 배치 및 방향 확인을
반복 가능한 위치, 극성, 표시 위치 및 안정적인 장착을 확인하기 위해 충분한 포켓을 실행하십시오. 기울어진 부품, 중복 로딩 및 불완전한 삽입을 검토하십시오.
안정적인 밀봉 창을 설정하십시오
밀봉 상태를 외관만으로 판단하지 말고 온도 또는 롤러 압력, 라인 속도, 유지 시간, 커버 테이프 위치 및 박리력 변화를 기록하십시오.
완성된 릴을 하류에서 테스트해 보세요.
권선 장력, 스프로킷 맞물림, 커버 테이프 추적, 리더 및 트레일러 길이, 그리고 의도된 배치 또는 취급 장비를 통한 안정적인 공급 여부를 확인하십시오.
수량과 추적성을 일치시키세요
승인 전에 계획 수량, 포장 수량, 빈 포켓, 불량품, 릴 식별 번호, 로트 데이터, 바코드 기록 및 모든 포장 예외 사항을 비교하십시오.
해당 장치는 릴 전체에 걸쳐 보호됩니다.
- 과도한 회전이나 뒤집힘 없이 안정적인 착석
- 민감한 표면에 흠집이나 납 손상, 압력이 가해지지 않습니다.
- 포켓 변형 없이 일관된 권선 및 급지
- 운송 및 릴 취급 후 올바른 방향 설정
릴이 제대로 열리고, 급지되며, 추적 기능이 정상적으로 작동합니다.
- 허용 가능한 박리력 범위를 갖는 연속 밀봉
- 신뢰할 수 있는 빈 주머니 및 배치 확인
- 정확한 수량, 릴 형식 및 라벨 정보
- 하류 공급 라인 또는 배치 라인의 안정적인 작동
기기별 알림
동일한 모델 제품군이라도 캐리어 테이프 트랙, 밀봉 장치, 카메라, 릴 샤프트 및 소프트웨어 옵션이 다를 수 있습니다. 샘플 릴 테스트를 진행하기 전에 설치된 장비를 확인하십시오.
자주 묻는 질문
터릿형 테이프 및 릴 기계 FAQ
이러한 질문들은 모델이나 견적을 선택하기 전에 포장 사양 및 샘플 릴 승인 조건을 정의하는 데 도움이 됩니다.
터릿형 테이프 및 릴 레코더는 어떤 기능을 하나요?
이 장비는 개별 장치를 처리하고, 방향을 확인하고, 캐리어 테이프 포켓에 넣고, 커버 테이프를 부착한 후 완성된 제품을 릴에 감습니다. 사용 가능한 검사, 테스트, 마킹 및 릴 교체 기능은 장비 구성에 따라 다릅니다.
한 대의 기계로 다양한 포장 크기를 지원할 수 있습니까?
대부분의 경우 그렇지만, 일반적으로 기계는 각 패키지 및 테이프 형식에 맞는 가이드, 노즐, 캐리어 테이프 트랙, 릴 하드웨어, 카메라 레시피 및 기타 교체 부품이 필요합니다.
열접착식 커버 테이프와 감압식 커버 테이프의 차이점은 무엇인가요?
열접착 테이프는 제어된 온도, 압력 및 유지 시간을 사용합니다. 감압 접착 테이프는 동일한 가열 밀봉 공정 없이 접착제와 롤러 압력에 의존합니다. 기계는 승인된 테이프 시스템과 일치해야 합니다.
테이핑 전에 기계가 장치를 검사할 수 있습니까?
일부 플랫폼은 마킹, 코드, 표면, 리드, 패드, 측벽 또는 포켓 내부 검사 기능을 통합할 수 있습니다. 실제 카메라, 조명, 소프트웨어 및 스테이션 레이아웃은 사용 가능한 장비에서 확인해야 합니다.
견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
장치 패키지, 크기, 방향, 입력 매체, 캐리어 테이프 도면, 커버 테이프, 릴 크기, 필요한 검사, 처리량 목표, 선호하는 장비 상태 및 목적지 국가를 보내주십시오.
샘플 릴에서 무엇을 검증해야 할까요?
포켓 적합성, 장착 및 방향, 커버 테이프 정렬, 밀봉 연속성, 박리력, 권선 장력, 릴 공급, 리더 및 트레일러 길이, 수량 기록, 바코드 데이터 및 하류 공급 장치 호환성을 확인하십시오.
먼저 사용 중인 기기와 테이프 사양을 확인하세요.
포장 치수, 캐리어 테이프 도면, 커버 테이프, 릴 형식, 검사 요구 사항, 목표 생산량 및 선호하는 기계 사양을 보내주십시오. 보유 장비를 비교하고 샘플 생산 과정에서 확인해야 할 사항을 파악하겠습니다.
