Gaukite iki 70 % nuolaidą SMT dalims – sandėlyje ir paruoštos išsiuntimui
Gauti kainos pasiūlymą →ASM AD838 kristalų sujungimo įrenginys yra tiksli puslaidininkių įrangos platforma, skirta stabiliems, didelio našumo kristalų tvirtinimo procesams pažangioje elektronikos gamyboje. Jis plačiai naudojamas gamybos aplinkoje, kurioje reikalingas pastovus sujungimo tikslumas ir ilgalaikis proceso stabilumas.
ASM AD838 kristalų klijavimo mašina yra puslaidininkių kristalų tvirtinimo mašina, naudojama tiksliam silicio kristalų klijavimui prie substratų IC pakavimo procesų metu. Ji skirta stabiliam ir didelio tikslumo darbui automatizuotoje puslaidininkių gamybos aplinkoje.
Kaip šerdies tipo kristalų klijavimo mašina, AD838 atlieka kontroliuojamą kristalų išdėstymą naudodama optinį lygiavimą, judesio valdymo sistemas ir reguliuojamą klijavimo jėgą. Ji plačiai naudojama integrinių grandinių surinkime, LED pakuočių ir galios puslaidininkių gamyboje.
ASM AD838 veikia kaip tiksli kristalų tvirtinimo sistema puslaidininkių gamybos procese, užtikrinanti tikslų mikroschemų išdėstymą ir patikimą sujungimą.
ASM AD838 kristalų sujungimo įrenginys sukurtas remiantis daugiasluoksne puslaidininkių automatizavimo architektūra. Kiekviena posistemė veikia kartu, kad užtikrintų tikslų kristalų išdėstymą, stabilų sujungimo jėgos valdymą ir didelį gamybos našumą.
Suteikia ASM AD838 sistemos konstrukcinį pagrindą, užtikrinantį vibracijos stabilumą ir mechaninį tikslumą dirbant dideliu greičiu.
Didelės skiriamosios gebos optinis tikrinimo modulis, skirtas atpažinti štampus, išlyginti ir kontroliuoti padėties tikslumą prieš suklijavimą.
Tikslus daugiaašis judesio valdymas, atsakingas už štampo paėmimą, išdėstymo trajektoriją ir mikropozicionavimo tikslumą.
Pagrindinis vykdymo blokas, atliekantis štampo tvirtinimo operacijas kontroliuojama jėga, greičiu ir išdėstymo tikslumu.
Valdo epoksidinės dervos arba lydmetalio dozavimą mikrotūrio tikslumu, kad būtų užtikrintas vienodas klijavimo sluoksnio storis.
Palaiko stabilias temperatūros sąlygas klijavimo ir kietėjimo procesų metu, kad būtų užtikrintas ilgalaikis patikimumas.
ASM AD838 architektūra integruoja mechaninį stabilumą, optinį išlygiavimą ir judesio tikslumą į vieningą sistemą.štampo sujungimo sistema, užtikrinant nuoseklų puslaidininkių pakavimo našumą didelės apimties gamybos aplinkoje.
ASM AD838 kristalų klijavimo įrenginys vykdo visiškai automatizuotą kristalų tvirtinimo darbo eigą, skirtą didelio tikslumo puslaidininkių pakavimui. Kiekvienas etapas yra optimizuotas lygiavimo tikslumui, išdėstymo stabilumui ir terminio sujungimo patikimumui.
Vakuuminis įvorė tiksliai paima atskirus štampus iš plokštelės ar dėklo kontroliuojama jėga, kad būtų išvengta pažeidimų.
Didelės skiriamosios gebos optinė sistema nustato kristalo orientaciją ir ištaiso padėties nuokrypį prieš jį įdedant.
Kontroliuojamas epoksidinės dervos arba litavimo dozavimas užtikrina vienodą klijavimo sluoksnio storį ir stabilų sukibimą.
AD838 sujungimo galvutė atlieka greitą, submikroninį kristalo uždėjimą ant pagrindo, tiksliai valdydama jėgą.
Siekiant užtikrinti štampo tvirtinimo detalės mechaninį ir elektrinį stabilumą, naudojamas karštis ir slėgis.
Galutinis kietėjimo procesas sukietina klijus ir užtikrina ilgalaikį patikimumą esant terminio ciklavimo sąlygoms.
| Parametras | Vertė |
|---|---|
| Įrangos tipas | Štampo klijavimo mašina |
| Procesas | Štampo tvirtinimas / epoksidinė derva / litavimas |
| Tikslumas | Submikrono lygiavimo galimybė |
| Programos | IC / LED / Galios puslaidininkiai |
| Platforma | ASM AD serija |
ASM AD838 kristalų sujungimo mašina naudojama įvairiose puslaidininkių gamybos pramonės šakose, kur reikalingi didelio tikslumo kristalų pritvirtinimo procesai.
Naudojamas integrinių grandynų surinkimo linijose, siekiant tiksliai išdėstyti kristalus ant substratų ir užtikrinti didelį takumo stabilumą.
Palaiko MOSFET, IGBT ir galios modulių pakuotes, kurioms reikalingas stiprus terminis ir mechaninis sujungimas.
Didelės talpos LED lustų tvirtinimo detalė, užtikrinanti pastovų ryškumą ir šiluminio našumo valdymą.
Naudojamas ECU, ADAS ir jutiklių modulių gamyboje, kuriems reikalingas didelis patikimumas ir ilgas gyvavimo ciklo stabilumas.
Naudojamas RF priekinių modulių ir ryšio IC pakuotėse, kurioms reikalingas tikslus suderinimas.
Palaiko nevienalytę integraciją ir didelio tankio pakavimo procesus šiuolaikinėse puslaidininkių gamyklose.
Puslaidininkių korpusų srityje įvairiuose gamybos scenarijuose plačiai naudojami ASM AD838, BESI kristalų sujungimo įrenginiai ir K&S (Kulicke & Soffa) sistemos. Toliau pateiktame palyginime pabrėžiami tikslumo, taikymo srities ir gamybos pozicionavimo skirtumai.
Pareigos:Didelio tikslumo pagrindinė gamybos sistema
Stiprumas:Stabilus štampo tvirtinimas, stipri proceso kontrolė, didelis derlingumas
Geriausiai tinka:IC pakuotės, LED, maitinimo įtaisai, automobilių elektronika
Raktinis žodis:ASM AD838 štampavimo mašina / ASM štampavimo mašina
Pareigos:Pažangios pakuotės ir aukščiausios klasės „flip-chip“ sistemos
Stiprumas:Ypač didelis tikslumas, pažangios hibridinio sujungimo galimybės
Geriausiai tinka:Pažangus pakavimas, plokštelių lygio integravimas, aukščiausios klasės puslaidininkių gamyklos
Pastaba:Didesnės išlaidos, orientuotos į pažangiausius procesų mazgus
Pareigos:Lanksti vielos sujungimo ir tvirtinimo platforma
Stiprumas:Universalus, plačiai naudojamas vidutinės klasės puslaidininkių gamyboje
Geriausiai tinka:Bendras integrinių grandinių surinkimas, senosios gamybos linijos, jautrios sąnaudoms gamyklos
Pastaba:Didelė įdiegta bazė, bet žemesnis automatizavimo lygis, palyginti su naujesnėmis sistemomis
Jei reikalavimas yra stabili, didelio masto lustų prijungimo gamyba, ASM AD838 išlieka tvirtu ir subalansuotu sprendimu. BESI yra pageidaujamas pažangioms pakavimo inovacijoms, o K&S sistemos dažnai naudojamos ekonomiškai efektyviose arba senesnėse gamybos aplinkose.
Jis naudojamas puslaidininkių lustų tvirtinimo procesams IC pakuotėse, LED surinkime ir galios puslaidininkių gamyboje.
Taip, tai yra didelio tikslumo kristalų klijavimo mašina, skirta automatizuotam lustų išdėstymui ant puslaidininkinių substratų.
Štampo rišiklis pritvirtina silicio lustus prie pagrindų, o vielos rišiklis sujungia elektrinius gnybtus plonais laidais.
Jis plačiai naudojamas puslaidininkių pakuotėse, automobilių elektronikoje, LED gamyboje ir galios įtaisų gamyboje.
Taip, jis skirtas stabilioms, didelio našumo gamybos aplinkoms, kurioms reikalingas pastovus kristalų išdėstymo tikslumas.
Priklausomai nuo taikymo reikalavimų, jis palaiko epoksidinio klijavimo, litavimo ir klijavimo matricų tvirtinimo procesus.
Jis sukurtas siekiant užtikrinti submikrono lygio išlyginimo tikslumą pažangiuose puslaidininkių pakavimo procesuose.
Taip, jis plačiai naudojamas antrinėse rinkose, atnaujintose puslaidininkių įrangos linijose ir senesnėse gamybos sistemose.
Kodėl tiek daug žmonių renkasi dirbti su „GeekValue“?
Mūsų prekės ženklas plinta iš miesto į miestą, ir daugybė žmonių manęs klausia: „Kas yra „GeekValue“?“. Jis kyla iš paprastos vizijos: įgalinti Kinijos inovacijas pažangiausiomis technologijomis. Tai nuolatinio tobulėjimo prekės ženklo dvasia, slypinti mūsų nenuilstamame detalių siekime ir džiaugsme, kad kiekvienas pristatymas pranoksta lūkesčius. Šis beveik įkyrus meistriškumas ir atsidavimas yra ne tik mūsų įkūrėjų atkaklumas, bet ir mūsų prekės ženklo esmė bei šiluma. Tikimės, kad pradėsite čia ir suteiksite mums galimybę kurti tobulumą. Dirbkime kartu, kad sukurtume kitą „nulio defekto“ stebuklą.
Išsami informacijaSusisiekite su pardavimų ekspertu
Susisiekite su mūsų pardavimų komanda, kad aptartume individualius sprendimus, puikiai atitinkančius jūsų verslo poreikius, ir atsakytume į visus jums rūpimus klausimus.