Akár 70%-os kedvezmény SMT alkatrészekre – Raktáron és szállításra kész
Árajánlat kérése →Az ASM AD838 szerszámragasztó egy precíziós félvezető háttérberendezés-platform, amelyet stabil, nagy hozamú szerszámragasztási folyamatokhoz terveztek a fejlett elektronikai gyártásban. Széles körben alkalmazzák olyan termelési környezetekben, ahol állandó kötési pontosság és hosszú távú folyamatstabilitás szükséges.
Az ASM AD838 chipbonder egy félvezető chiprögzítő gép, amelyet szilícium chipek precíz rögzítésére használnak az aljzatokhoz az IC-csomagolási folyamatok során. Stabil, nagy pontosságú működésre tervezték automatizált félvezető-gyártási környezetben.
Mint egy mag típusú chip-ragasztó gép, az AD838 vezérelt chipelhelyezést végez optikai igazítás, mozgásvezérlő rendszerek és szabályozott kötési erő segítségével. Széles körben használják IC-összeszerelésben, LED-tokolásban és teljesítmény-félvezető gyártásban.
Az ASM AD838 precíziós chiprögzítő rendszerként működik a félvezető backend gyártásban, biztosítva a mikroméretű chipek pontos elhelyezését és megbízható kötését.
Az ASM AD838 chipbonder egy többrétegű félvezető automatizálási architektúrára épül. Minden alrendszer együttműködik a precíziós chipelhelyezés, a stabil kötési erő szabályozása és a nagy hozamú gyártási teljesítmény biztosítása érdekében.
Az ASM AD838 rendszer szerkezeti alapját biztosítja, biztosítva a rezgésstabilitást és a mechanikai pontosságot nagy sebességű műveletek során.
Nagy felbontású optikai ellenőrző modul a szerszámfelismeréshez, az igazítás korrekciójához és a pozíciópontosság ellenőrzéséhez a ragasztás előtt.
Többtengelyes precíziós mozgásvezérlés, amely felelős a szerszámfelvételért, az elhelyezési pályáért és a mikropozicionálási pontosságért.
Magvégrehajtó egység, amely szabályozott erővel, sebességgel és elhelyezési pontossággal végzi a szerszámillesztési műveleteket.
Mikrotérfogat-pontossággal szabályozza az epoxi vagy forraszanyag adagolását az egyenletes kötési rétegvastagság biztosítása érdekében.
Stabil hőmérsékleti viszonyokat tart fenn a kötési és kikeményedési folyamatok során a hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében.
Az ASM AD838 architektúra a mechanikai stabilitást, az optikai igazítást és a mozgáspontosságot egységes szerkezetbe integrálja.szerszámkötési rendszer, lehetővé téve a félvezető tokozás állandó teljesítményét nagy volumenű gyártási környezetekben.
Az ASM AD838 szerszámillesztő egy teljesen automatizált szerszámillesztési munkafolyamatot hajt végre, amelyet nagy pontosságú félvezető tokozáshoz terveztek. Minden egyes szakasz optimalizálva van az igazítási pontosság, az elhelyezési stabilitás és a hőkötés megbízhatósága szempontjából.
A vákuumos szorítóhüvely precízen, szabályozott erővel választja ki az egyes szerszámokat a lapkáról vagy tálcáról a sérülések elkerülése érdekében.
A nagy felbontású optikai rendszer azonosítja a szerszám orientációját, és korrigálja a pozícióbeli eltérést az elhelyezés előtt.
Az epoxi- vagy forraszanyag-adagolás szabályozott, így biztosítva az egyenletes kötési rétegvastagságot a stabil tapadás érdekében.
Az AD838 kötőfej nagy sebességű, szubmikronos elhelyezést végez a chipnek az aljzaton, precíz erőszabályozással.
Hőt és nyomást alkalmaznak a szerszám rögzítésének mechanikai és elektromos stabilitásának biztosítására.
A végső kikeményedési folyamat megszilárdítja a ragasztót, és hosszú távú megbízhatóságot biztosít termikus ciklusok alatt.
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Berendezés típusa | Die ragasztógép |
| Folyamat | Szerszámcsat / Epoxi / Forrasztás |
| Pontosság | Szubmikronos illesztési képesség |
| Alkalmazások | IC / LED / Teljesítmény félvezetők |
| Platform | ASM AD sorozat |
Az ASM AD838 szerszámrögzítő gépet számos félvezető backend gyártóiparban használják, ahol nagy pontosságú szerszámrögzítési folyamatokra van szükség.
Integrált áramköri összeszerelő sorokban használják a chipek precíz elhelyezéséhez az aljzatokon, nagy folyáshatár-stabilitással.
Támogatja a MOSFET, IGBT és a teljesítménymodulok tokozását, amelyek erős hő- és mechanikai kötést igényelnek.
Nagy térfogatú LED-chipekhez való csatlakozó, állandó fényerővel és hőteljesítmény-szabályozással.
ECU, ADAS és érzékelőmodulok gyártásában használják, ahol nagy megbízhatóság és hosszú élettartam-stabilitás szükséges.
RF előlapi modulokban és kommunikációs IC tokozásokban alkalmazzák, amelyek precíziós beállítást igényelnek.
Támogatja a heterogén integrációt és a nagy sűrűségű csomagolási folyamatokat a modern félvezetőgyártókban.
A félvezető backend tokozásban az ASM AD838, a BESI chip bonderek és a K&S (Kulicke & Soffa) rendszerek széles körben használatosak különböző gyártási forgatókönyvekben. Az alábbi összehasonlítás kiemeli a pontosság, az alkalmazásfókusz és a gyártási pozicionálás közötti különbségeket.
Pozíció:Nagy pontosságú mainstream gyártási rendszer
Erő:Stabil szerszámrögzítés, erős folyamatszabályozás, magas hozamkonzisztencia
Legjobb:IC tokozás, LED, teljesítményeszközök, autóipari elektronika
Kulcsszó:ASM AD838 ragasztószerszám / ASM ragasztószerszámgép
Pozíció:Fejlett csomagolás és csúcskategóriás flip-chip rendszerek
Erő:Rendkívül nagy pontosságú, fejlett hibrid kötési képesség
Legjobb:Fejlett tokozás, ostya szintű integráció, csúcskategóriás félvezetőgyártók
Jegyzet:Magasabb költségek, a legmodernebb folyamatcsomópontokra összpontosítva
Pozíció:Rugalmas vezetékkötés és szerszámcsatlakozó platform
Erő:Sokoldalú, széles körben használják a középkategóriás félvezetők gyártásában
Legjobb:Általános IC-összeszerelés, hagyományos gyártósorok, költségérzékeny gyárak
Jegyzet:Erős telepített bázis, de alacsonyabb automatizálási szint az újabb rendszerekhez képest
Ha a követelmény a stabil, nagy volumenű chipcsatlakoztatás, az ASM AD838 továbbra is erős, kiegyensúlyozott megoldás. A BESI-t a fejlett csomagolási innovációkhoz részesítik előnyben, míg a K&S rendszereket gyakran használják költséghatékony vagy hagyományos gyártási környezetekben.
Félvezető chipek csatlakoztatására használják IC-tokolásban, LED-összeszerelésben és teljesítmény-félvezető gyártásban.
Igen, ez egy nagy pontosságú szerszámragasztó gép, amelyet félvezető hordozókra történő automatizált chipelhelyezésre terveztek.
A szerszámkötöző szilíciumchipeket rögzít az aljzatokhoz, míg a huzalkötöző finom huzalokkal köti össze az elektromos csatlakozókat.
Széles körben használják félvezető tokozásban, autóipari elektronikában, LED-gyártásban és teljesítményeszközök gyártásában.
Igen, stabil, nagy hozamú termelési környezetekre tervezték, ahol következetes a lapkaelhelyezési pontosság.
Az alkalmazási követelményektől függően támogatja az epoxigyantás kötést, a forrasztásos kötést és a ragasztós szerszámrögzítési folyamatokat.
A fejlett félvezető-csomagolási folyamatokban a mikron alatti szintű beállítási pontosságra tervezték.
Igen, széles körben használják másodlagos piacokon, felújított félvezető berendezésgyártó sorokban és régi termelési rendszerekben.
Miért választják annyian a GeekValue-t?
Márkánk városról városra terjed, és számtalan ember kérdezte már tőlem: "Mi az a GeekValue?" Egy egyszerű vízióból fakad: a kínai innovációt élvonalbeli technológiával felruházni. Ez a folyamatos fejlesztés márkaszelleme, amely a részletek iránti szüntelen törekvésünkben és az elvárások minden egyes szállítmánnyal való felülmúlásának örömében rejlik. Ez a szinte megszállott mesterségbeli tudás és elkötelezettség nemcsak alapítóink kitartása, hanem márkánk lényege és melegsége is. Reméljük, hogy itt kezdik, és lehetőséget adnak nekünk a tökéletesség megteremtésére. Dolgozzunk együtt a következő "hiba nélküli" csodáért.
RészletekLépjen kapcsolatba egy értékesítési szakértővel
Forduljon értékesítési csapatunkhoz, hogy személyre szabott megoldásokat fedezhessünk fel, amelyek tökéletesen megfelelnek az Ön üzleti igényeinek, és megválaszolhassuk esetleges kérdéseit.