Aforra ata un 70 % en pezas SMT: en stock e listas para enviar
Obter orzamento →A unión de matrices ASM AD838 é unha plataforma de equipos de backend de semicondutores de precisión deseñada para procesos de unión de matrices estables e de alto rendemento na fabricación de electrónica avanzada. Está amplamente implantada en contornas de produción que requiren unha precisión de unión consistente e estabilidade do proceso a longo prazo.
A máquina de unión de matrices ASM AD838 é unha máquina de unión de matrices de semicondutores que se usa para a unión precisa de matrices de silicio a substratos durante os procesos de empaquetado de CI. Está deseñada para un funcionamento estable e de alta precisión en entornos de produción automatizada de semicondutores.
Como tipo de máquina de unión de matrices principal, a AD838 realiza a colocación controlada de matrices mediante aliñamento óptico, sistemas de control de movemento e forza de unión regulada. Úsase amplamente na montaxe de circuítos integrados, no empaquetado de LED e na fabricación de semicondutores de potencia.
O ASM AD838 funciona como un sistema de fixación de chips de precisión na fabricación de backend de semicondutores, o que garante unha colocación precisa e unha unión fiable de chips a microescala.
A unión de matrices ASM AD838 está construída sobre unha arquitectura de automatización de semicondutores multicapa. Cada subsistema funciona conxuntamente para garantir unha colocación precisa das matrices, un control estable da forza de unión e un rendemento de produción de alto rendemento.
Proporciona a base estrutural do sistema ASM AD838, garantindo a estabilidade ás vibracións e a precisión mecánica durante as operacións de alta velocidade.
Módulo de inspección óptica de alta resolución para o recoñecemento de matrices, a corrección da aliñación e o control da precisión posicional antes da unión.
Control de movemento de precisión multieixe responsable da recollida de dados, a traxectoria de colocación e a precisión do microposicionamento.
Unidade de execución central que realiza operacións de fixación de dados con forza, velocidade e precisión de colocación controladas.
Controla a dispensación de epoxi ou soldadura con precisión de microvolume para garantir un grosor uniforme da capa de unión.
Mantén unhas condicións de temperatura estables durante os procesos de unión e curado para garantir a fiabilidade a longo prazo.
A arquitectura ASM AD838 integra a estabilidade mecánica, o aliñamento óptico e a precisión do movemento nun sistema unificado.sistema de unión de matrices, o que permite un rendemento consistente do empaquetado de semicondutores en contornas de produción de alto volume.
A unión de matrices ASM AD838 executa un fluxo de traballo de unión de matrices totalmente automatizado deseñado para o empaquetado de semicondutores de alta precisión. Cada etapa está optimizada para a precisión do aliñamento, a estabilidade da colocación e a fiabilidade da unión térmica.
A pinza de baleiro recolle con precisión os moldes individuais da oblea ou da bandexa cunha forza controlada para evitar danos.
O sistema óptico de alta resolución identifica a orientación do molde e corrixe a desviación posicional antes da súa colocación.
A dispensación controlada de epoxi ou soldadura garante un grosor uniforme da capa de unión para unha adhesión estable.
O cabezal de unión AD838 realiza a colocación submicrónica do dado sobre o substrato a alta velocidade cun control preciso da forza.
Aplícase calor e presión para garantir a estabilidade mecánica e eléctrica da unión do molde.
O proceso de curado final solidifica o adhesivo e garante a fiabilidade a longo prazo en condicións de ciclo térmico.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de equipo | Máquina de unión de matrices |
| Proceso | Fixación de matrices / Epoxi / Soldadura |
| Precisión | Capacidade de aliñamento submicrónico |
| Aplicacións | CI / LED / Semicondutores de potencia |
| Plataforma | Serie ASM AD |
A máquina de unión de matrices ASM AD838 utilízase en múltiples industrias de fabricación de semicondutores onde se requiren procesos de unión de matrices de alta precisión.
Úsase en liñas de montaxe de circuítos integrados para a colocación precisa de dados en substratos con alta estabilidade de rendemento.
Admite MOSFET, IGBT e empaquetado de módulos de potencia que require unha forte unión térmica e mecánica.
Conexión de chips de alto volume para chips LED con control de brillo e rendemento térmico consistentes.
Úsase na produción de ECU, ADAS e módulos de sensores que requiren alta fiabilidade e estabilidade a longo prazo.
Aplicado en módulos frontais de RF e encapsulados de circuítos integrados de comunicación que requiren unha aliñación de precisión.
Admite procesos de integración heteroxénea e empaquetado de alta densidade en fábricas de semicondutores modernas.
No empaquetado de backend de semicondutores, os sistemas ASM AD838, os sistemas de unión de matrices BESI e K&S (Kulicke & Soffa) úsanse amplamente en diferentes escenarios de produción. A comparación a continuación destaca as diferenzas en canto a precisión, enfoque da aplicación e posicionamento da produción.
Posición:Sistema de produción convencional de alta precisión
Forza:Fixación estable do molde, forte control do proceso, consistencia de alto rendemento
Mellor para:Encapsulado de circuítos integrados, LED, dispositivos de alimentación, electrónica automotriz
Palabra clave:Máquina de unión de troqueles ASM AD838
Posición:Envasado avanzado e sistemas de chips flip de alta gama
Forza:Capacidade de unión híbrida avanzada e de precisión extremadamente alta
Mellor para:Empaquetado avanzado, integración a nivel de oblea, fábricas de semicondutores de alta gama
Nota:Custo maior, centrado en nodos de proceso de vangarda
Posición:Plataforma flexible de unión de fíos e fixación de matrices
Forza:Versátil, amplamente utilizado na produción de semicondutores de gama media
Mellor para:Montaxe xeral de circuítos integrados, liñas de produción herdadas, fábricas sensibles aos custos
Nota:Base instalada forte, pero nivel de automatización máis baixo en comparación cos sistemas máis novos
Se o requisito é a produción estable de acoplamentos de matrices de alto volume, ASM AD838 segue a ser unha solución equilibrada. BESI é o preferido para a innovación de envases avanzados, mentres que os sistemas K&S adoitan empregarse en contornas de produción rendibles ou herdadas.
Úsase para procesos de unión de chips de semicondutores no empaquetado de CI, na ensamblaxe de LED e na fabricación de semicondutores de potencia.
Si, é unha máquina de unión de chips de alta precisión deseñada para a colocación automatizada de chips en substratos semicondutores.
Unha unión de chips une chips de silicio a substratos, mentres que unha unión de fíos conecta terminais eléctricos mediante fíos finos.
Úsase amplamente no envasado de semicondutores, na electrónica automotriz, na fabricación de LED e na produción de dispositivos de enerxía.
Si, está deseñado para contornas de produción estables de alto rendemento que requiren unha precisión consistente na colocación das matrices.
Admite procesos de unión epoxi, unión de soldadura e unión de matrices adhesivas dependendo dos requisitos da aplicación.
Está deseñado para unha precisión de aliñamento de nivel submicrónico en procesos avanzados de empaquetado de semicondutores.
Si, úsase amplamente en mercados secundarios, liñas de equipos de semicondutores restaurados e sistemas de produción herdados.
Por que tanta xente elixe traballar con GeekValue?
A nosa marca está a estenderse de cidade en cidade e innumerables persoas preguntáronme: "Que é GeekValue?". Nace dunha visión sinxela: potenciar a innovación chinesa con tecnoloxía de vangarda. Este é un espírito de marca de mellora continua, agochado na nosa busca incesante dos detalles e no deleite de superar as expectativas con cada entrega. Esta artesanía e dedicación case obsesivas non son só a persistencia dos nosos fundadores, senón tamén a esencia e a calidez da nosa marca. Agardamos que comecedes aquí e nos deades a oportunidade de crear a perfección. Traballemos xuntos para crear o próximo milagre de "cero defectos".
DetallesContacta cun experto en vendas
Ponte en contacto co noso equipo de vendas para explorar solucións personalizadas que se adapten perfectamente ás necesidades do teu negocio e responder a calquera dúbida que poidas ter.