ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →برج ہینڈلر چھوٹے سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کو سمت بندی، برقی یا فنکشنل ٹیسٹ، آپٹیکل انسپیکشن، مارکنگ، چھانٹنے اور حتمی پیکیجنگ کے لیے انڈیکسڈ اسٹیشنوں کے دوبارہ قابل ترتیب کے ذریعے منتقل کرتا ہے۔ کارآمد مشین کی تعریف اس کے نصب شدہ اسٹیشن کی ترتیب، پروڈکٹ میڈیا، ٹولنگ اور آؤٹ پٹ ماڈیولز سے ہوتی ہے۔
درج کردہ ماڈل کا جائزہ لینے کے لیے ہر پروڈکٹ کا صفحہ کھولیں، پھر اصل اسٹیشن لے آؤٹ، پروڈکٹ ٹولنگ، ان پٹ اور آؤٹ پٹ میڈیا، ٹیسٹ یا معائنہ کے ماڈیولز، سافٹ ویئر اور مشین کی حالت کی تصدیق کریں۔
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔
ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...
برج ہینڈلنگ مفید ہے جب کمپیکٹ آلات کو کئی مختصر، دوبارہ قابل عمل آپریشنز سے تیزی سے گزرنا چاہیے۔ اس کا فائدہ ہر عمل کے لیے الگ ٹرانسفر روٹ بنانے کے بجائے ایک انڈیکسڈ مشین کے اندر متعدد اسٹیشنوں کو مربوط کرنے سے حاصل ہوتا ہے۔
اورینٹیشن، ٹیسٹ، آپٹیکل انسپیکشن، مارکنگ، گریڈنگ اور پیکیجنگ کو ایک ہی انڈیکسڈ روٹ کے ارد گرد مربوط کیا جا سکتا ہے جب مطلوبہ سٹیشنز انسٹال ہوں۔
مشین لگاتار پروسیسنگ اور معائنہ کی پوزیشنوں کے ذریعے ڈیوائس کی منتقلی کے دوران پیکیج کی سمت اور ٹریس ایبلٹی کو محفوظ رکھ سکتی ہے۔
برج پلیٹ فارمز کا عام طور پر چھوٹے ICs، مجرد آلات، LEDs، سینسر اور دیگر مصنوعات کے لیے جائزہ لیا جاتا ہے جن کے لیے تیز رفتار، دوبارہ قابل اسٹیشن سے اسٹیشن نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک پلیٹ فارم فیملی بہت سے اختیارات کی حمایت کر سکتی ہے، لیکن ایک انفرادی مشین صرف اس کے نصب کردہ، لائسنس یافتہ اور ٹولڈ سٹیشنوں کے ذریعے دکھائے جانے والے کام انجام دیتی ہے۔
ذیل کی ترتیب ایک عام اشاریہ شدہ راستے کی وضاحت کرتی ہے۔ مشین، ڈیوائس اور پروڈکشن پروجیکٹ کے لحاظ سے درست ترتیب، اسٹیشنوں کی تعداد اور انسٹال کردہ فنکشن مختلف ہوتے ہیں۔
پیالے، ٹیوب، ٹرے، ویفر فریم یا کسی اور نصب شدہ فیڈنگ سسٹم سے ڈیوائسز پیش کریں۔
سمت کی تصدیق کریں، کوڈز پڑھیں اور لاٹ یا ڈیوائس کا پتہ لگائیں۔
ڈیوائس کو الیکٹریکل، آپٹیکل، مارکنگ یا کسی اور کنفیگرڈ سٹیشن پر پیش کریں۔
پیکیج، نشان، سیسہ، سائیڈ وال، پیڈ، ٹکرانا یا جیب کی حالت چیک کریں۔
پاس، فیل، بن یا گریڈ تفویض کرنے کے لیے ٹیسٹ اور معائنہ کے نتائج کا استعمال کریں۔
قبول شدہ آلات کو ٹیپ، ٹرے، ٹیوب، بلک بن یا کسی اور منزل تک لے جائیں۔
یہ صفحہ مشترکہ برج فن تعمیر کی وضاحت کرتا ہے۔ اسپیشلسٹ کیٹیگری کا استعمال کریں جب الیکٹریکل ٹیسٹ، ویژن انسپیکشن، چھانٹنا یا ٹیپ اور ریل کی پیکیجنگ خریداری کی اہم ضرورت ہو۔
ٹیسٹ سٹیشنز، رابطہ انٹرفیس، انڈیکس ٹائم، ٹیسٹ کا دورانیہ اور موثر آؤٹ پٹ کا جائزہ لیں۔
الیکٹریکل ٹیسٹ، کیمرہ کوریج، لائٹنگ، نظری معائنہ اور خرابی کی ترکیبوں کا جائزہ لیں۔
درجہ بندی کی منطق، بن تفویض، ترتیب کی درستگی اور مطلوبہ آؤٹ پٹ روٹس کا جائزہ لیں۔
کیریئر ٹیپ، پاکٹ فٹ، سیلنگ، ریل کی تبدیلی اور ان ٹیپ کی تصدیق کا جائزہ لیں۔
ایک ہی برج فیملی کی مشینوں میں مختلف سٹیشن، فیڈر، ٹولنگ، سافٹ ویئر اور آؤٹ پٹ ماڈیول ہو سکتے ہیں۔ کوٹیشن کو اصل میں فراہم کی جانے والی ترتیب کی نشاندہی کرنی چاہیے۔
کنفیگریشن ریویو کی درخواست کریں۔عمل کی پوزیشنوں، دستیاب جگہوں، ٹیسٹ سائٹس اور حقیقی برج کے انتظامات کی تصدیق کریں۔
پک اپ ٹولز، گائیڈز، گھونسلے، ساکٹ، تبدیلی کے پرزے اور معاون پروڈکٹ رینج چیک کریں۔
فیڈرز، ٹرے یا ٹیوب ماڈیولز، ویفر فریم ہینڈلنگ، ڈبے اور ٹیپ اور ریل کے آلات کی تصدیق کریں۔
لائسنس، ترکیبیں، صنعتی پی سی کی حیثیت، دستورالعمل، لوازمات اور فراہم کردہ معاونت کا جائزہ لیں۔
یہ جوابات انفرادی مشین کا موازنہ کرنے سے پہلے فن تعمیر اور درکار معلومات کی وضاحت کرتے ہیں۔
برج ہینڈلر سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کو انڈیکسڈ اسٹیشنوں کے ذریعے منتقل کرتا ہے جو واقفیت، برقی یا فنکشنل ٹیسٹ، آپٹیکل معائنہ، مارکنگ، چھانٹی اور حتمی پیکیجنگ انجام دے سکتے ہیں۔
ایک برج ہینڈلر انڈیکسڈ روٹری روٹ کے ارد گرد کئی اسٹیشنوں کو مربوط کرتا ہے۔ پک اینڈ پلیس ہینڈلر معاون ان پٹ، پروسیس اور آؤٹ پٹ پوزیشنز کے درمیان روبوٹک ٹرانسفر کا استعمال کرتا ہے۔ بہترین انتخاب پروڈکٹ میڈیا، عمل کی ترتیب اور پیداواری اہداف پر منحصر ہے۔
نہیں، ایک پلیٹ فارم ان افعال کو سپورٹ کر سکتا ہے، لیکن ایک حقیقی مشین میں صرف اس یونٹ پر نصب رابطے، کیمرے، لائٹنگ، سافٹ ویئر اور پروسیس سٹیشن شامل ہوتے ہیں۔
ممکنہ فارمیٹس میں کٹورا، ٹیوب، ٹرے، ویفر فریم، بلک بن اور ٹیپ اور ریل شامل ہیں۔ مطابقت کا انحصار نصب شدہ فیڈنگ سسٹم، ٹولنگ اور آؤٹ پٹ ماڈیولز پر ہوتا ہے۔
تبدیلی اس وقت ممکن ہو سکتی ہے جب پلیٹ فارم نئے آلے کے طول و عرض اور عمل کو سپورٹ کرے۔ اس کے لیے پک اپ ٹولز، گائیڈز، ساکٹ، معائنہ کی ترکیبیں، ٹیسٹ انٹرفیس اور ان پٹ یا آؤٹ پٹ روٹ میں تبدیلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
پروڈکٹ کی قسم اور طول و عرض، ان پٹ میڈیا، مطلوبہ ٹیسٹ یا معائنہ کے آپریشن، آؤٹ پٹ فارمیٹ، پروڈکشن کا ہدف، ترجیحی سامان کی حالت، مقدار اور منزل فراہم کریں۔
ڈیوائس کی شکل، ان پٹ میڈیا، ٹیسٹ یا معائنہ کے مراحل، مطلوبہ آؤٹ پٹ اور پروڈکشن ٹارگٹ بھیجیں تاکہ دستیاب برج ہینڈلرز کا اصل کنفیگریشن سے موازنہ کیا جا سکے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔