ASM Pacific Technology タレットウェーハレベルテストシステム SUNBIRD
SUNBIRDは、革新的な技術を通じて、半導体業界向けに効率的で信頼性が高く柔軟なウェーハテストソリューションを提供します。
タレットハンドラーは、小型半導体デバイスを、位置決め、電気的または機能的テスト、光学的検査、マーキング、選別、最終包装といった一連の反復可能な手順で、インデックス付きステーションを通して搬送します。この装置の有用性は、設置されたステーションの順序、製品媒体、ツール、および出力モジュールによって決まります。
各製品ページを開いて記載されているモデルを確認し、実際のステーションレイアウト、製品ツール、入出力メディア、テストまたは検査モジュール、ソフトウェア、および機械の状態を確認してください。
SUNBIRDは、革新的な技術を通じて、半導体業界向けに効率的で信頼性が高く柔軟なウェーハテストソリューションを提供します。
タレット搬送方式は、小型装置を複数の短時間かつ反復的な工程で迅速に搬送する必要がある場合に有効です。その利点は、工程ごとに個別の搬送経路を構築するのではなく、1台のインデックス付き機械内で複数のステーションを連携させることができる点にあります。
必要なステーションが設置されている場合、方向付け、テスト、光学検査、マーキング、等級付け、および梱包は、同一のインデックス付きルートを中心に調整される可能性があります。
この機械は、デバイスを連続する処理および検査位置へ搬送する際に、パッケージの向きとトレーサビリティを維持することができる。
タレットプラットフォームは、小型IC、個別部品、LED、センサー、その他、高速かつ再現性の高いステーション間移動を必要とする製品の評価によく用いられます。
プラットフォームファミリーは多くのオプションをサポートする可能性があるが、個々のマシンは、インストールされ、ライセンスが付与され、ツールが組み込まれたステーションによって表される操作のみを実行する。
以下の図は、典型的なインデックス付きルートを示しています。正確な順序、ステーション数、およびインストールされる機能は、機械、デバイス、および製造プロジェクトによって異なります。
ボウル、チューブ、トレイ、ウェハーフレーム、またはその他の設置済み供給システムからデバイスを供給します。
方向を確認し、コードを読み取り、ロットまたはデバイスのトレーサビリティを確立する。
デバイスを電気、光学、マーキング、またはその他の設定済みのステーションに提示してください。
パッケージ、マーク、リード、サイドウォール、パッド、突起、またはポケット内の状態を確認してください。
試験および検査結果に基づいて、合格、不合格、分類、または等級を決定します。
受け入れたデバイスをテープ、トレイ、チューブ、バルクビン、またはその他の宛先に振り分けます。
このページでは、共通タレットのアーキテクチャについて説明します。電気試験、画像検査、選別、またはテープ&リール包装が主な購入要件である場合は、専門カテゴリをご利用ください。
同じタレットシリーズの機械でも、ステーション、フィーダー、工具、ソフトウェア、出力モジュールなどが異なる場合があります。見積書には、実際に納入される構成を明記してください。
構成レビューを依頼する工程位置、利用可能なスペース、試験場所、および実際の砲塔配置を確認してください。
ピックアップツール、ガイド、ネスト、ソケット、交換部品、および対応製品範囲を確認してください。
フィーダー、トレイまたはチューブモジュール、ウェハフレームハンドリング、ビン、テープアンドリール装置を点検する。
ライセンス、レシピ、産業用PCのステータス、マニュアル、アクセサリ、および提供されるサポート内容を確認してください。
これらの回答は、個々のマシンを比較する前に必要なアーキテクチャと情報を説明するものです。
タレットハンドラーは、半導体デバイスをインデックス付きステーションに搬送し、各ステーションでは、向きの決定、電気的または機能的なテスト、光学的検査、マーキング、選別、最終包装などの処理が行われる。
タレットハンドラーは、インデックス付き回転経路に沿って複数のステーションを協調制御します。ピックアンドプレースハンドラーは、対応する入力位置、処理位置、出力位置間でロボットによる搬送を行います。最適な選択は、製品の種類、処理順序、生産目標によって異なります。
いいえ。プラットフォームはそれらの機能をサポートするかもしれませんが、実際の機械には、そのユニットに搭載された接点、カメラ、照明、ソフトウェア、および処理ステーションのみが含まれます。
使用可能なフォーマットには、ボウル、チューブ、トレイ、ウェハーフレーム、バルクビン、テープアンドリールなどがあります。互換性は、設置されている供給システム、ツール、および出力モジュールによって異なります。
プラットフォームが新しいデバイスの寸法とプロセスに対応している場合、変換は可能となる可能性があります。変換には、ピックアップツール、ガイド、ソケット、検査手順、テストインターフェース、および入出力経路の変更が必要となる場合があります。
製品の種類と寸法、入力媒体、必要な試験または検査手順、出力形式、生産目標、希望する機器の状態、数量、および配送先を指定してください。
利用可能なタレットハンドラーを実際の構成に基づいて比較できるように、デバイスのフォーマット、入力メディア、テストまたは検査手順、必要な出力、および生産目標を送信してください。
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