سیستم تست سطح ویفر برجک ASM Pacific Technology SUNBIRD
شرکت SUNBIRD از طریق نوآوری، یک راهکار تست ویفر کارآمد، قابل اعتماد و انعطافپذیر برای صنعت نیمههادی ارائه میدهد...
تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال
دریافت پیشفاکتور →یک اپراتور برجک، دستگاههای نیمههادی کوچک را از طریق یک توالی تکرارپذیر از ایستگاههای فهرستبندی شده برای جهتیابی، آزمایش الکتریکی یا عملکردی، بازرسی نوری، علامتگذاری، مرتبسازی و بستهبندی نهایی جابجا میکند. دستگاه مفید با توالی ایستگاه نصب شده، محیط تولید، ابزار و ماژولهای خروجی آن تعریف میشود.
برای بررسی مدل ذکر شده، صفحه هر محصول را باز کنید، سپس طرح واقعی ایستگاه، ابزار محصول، رسانه ورودی و خروجی، ماژولهای تست یا بازرسی، نرمافزار و وضعیت دستگاه را تأیید کنید.
شرکت SUNBIRD از طریق نوآوری، یک راهکار تست ویفر کارآمد، قابل اعتماد و انعطافپذیر برای صنعت نیمههادی ارائه میدهد...
به عنوان نسخه ارتقا یافته MS100، ASM MS100 Plus همچنین دستگاهی برای مرتبسازی و چیدمان تراشهها بر اساس ویفر است...
ISMECA NY20 (که اکنون متعلق به شرکت Cohu است) یک دستگاه تست و مرتبسازی نیمههادی با سرعت فوقالعاده بالای چرخشی ۲۰ ایستگاهی است.
دستگاه سورتینگ ASM مدل MS90 دستگاهی است که برای سورتینگ با مهرههای لامپی طراحی شده و دارای عملکردهای سورتینگ کارآمد و دقیقی است. این...
جابجایی برجک زمانی مفید است که دستگاههای جمع و جور باید به سرعت از چندین عملیات کوتاه و تکرارشونده عبور کنند. مزیت آن از هماهنگی چندین ایستگاه در یک دستگاه فهرستبندی شده به جای ایجاد یک مسیر انتقال جداگانه برای هر فرآیند ناشی میشود.
جهتیابی، آزمایش، بازرسی نوری، علامتگذاری، درجهبندی و بستهبندی ممکن است پس از نصب ایستگاههای مورد نیاز، حول یک مسیر مشخص هماهنگ شوند.
این دستگاه میتواند جهت بستهبندی و قابلیت ردیابی را هنگام انتقال یک دستگاه از طریق موقعیتهای پردازش و بازرسی متوالی حفظ کند.
پلتفرمهای برجک معمولاً برای ICهای کوچک، دستگاههای مجزا، LEDها، حسگرها و سایر محصولاتی که نیاز به حرکت سریع و تکرارپذیر از ایستگاهی به ایستگاه دیگر دارند، ارزیابی میشوند.
یک خانواده پلتفرم ممکن است از گزینههای زیادی پشتیبانی کند، اما یک دستگاه واحد فقط عملیاتی را که توسط ایستگاههای نصب شده، دارای مجوز و ابزار آن نمایش داده میشود، انجام میدهد.
توالی زیر یک مسیر شاخصگذاری شدهی معمول را نشان میدهد. ترتیب دقیق، تعداد ایستگاهها و عملکردهای نصب شده بسته به دستگاه، وسیله و پروژهی تولیدی متفاوت است.
دستگاههایی را از یک کاسه، لوله، سینی، قاب ویفر یا سیستم تغذیه نصب شده دیگر ارائه دهید.
جهت را تأیید کنید، کدها را بخوانید و قابلیت ردیابی قطعه یا دستگاه را ایجاد کنید.
دستگاه را به ایستگاه برق، نوری، علامتگذاری یا هر ایستگاه پیکربندیشدهی دیگری ارائه دهید.
وضعیت بستهبندی، علامت، روکش، دیواره جانبی، پد، ضربهگیر یا داخل جیب را بررسی کنید.
از نتایج تست و بازرسی برای تعیین قبولی، ردی، حذف یا درجهبندی استفاده کنید.
دستگاههای پذیرفتهشده را به نوار، سینی، لوله، سطل زباله یا مقصد دیگری هدایت کنید.
این صفحه معماری برجک مشترک را توضیح میدهد. زمانی که تست الکتریکی، بازرسی چشمی، مرتبسازی یا بستهبندی نوار و قرقره، نیاز اصلی خرید است، از دسته تخصصی استفاده کنید.
ایستگاههای آزمایش، رابطهای تماس، زمان شاخص، مدت زمان آزمایش و خروجی مؤثر را بررسی کنید.
آزمایشهای الکتریکی، پوشش دوربین، روشنایی، بازرسی نوری و دستورالعملهای مربوط به نقص را مرور کنید.
منطق درجهبندی، تخصیص دستهها، دقت مرتبسازی و مسیرهای خروجی مورد نیاز را مرور کنید.
نوار حامل، جایگذاری در جیب، آببندی، تعویض قرقره و تأیید درون نوار را بررسی کنید.
ماشینهای یک خانواده برجک ممکن است ایستگاهها، تغذیهکنندهها، ابزارها، نرمافزار و ماژولهای خروجی متفاوتی داشته باشند. قیمت پیشنهادی باید پیکربندی ارائه شده را مشخص کند.
درخواست بررسی پیکربندیموقعیتهای فرآیند، فضاهای موجود، مکانهای آزمایش و چیدمان واقعی برجکها را تأیید کنید.
ابزارهای برداشت، راهنماها، لانهها، پریزها، قطعات یدکی و طیف محصولات پشتیبانی شده را بررسی کنید.
فیدرها، ماژولهای سینی یا لوله، نحوهی جابجایی قاب ویفر، سطلها و تجهیزات نوار و قرقره را بررسی کنید.
مجوزها، دستورالعملها، وضعیت کامپیوتر صنعتی، دفترچههای راهنما، لوازم جانبی و پشتیبانی ارائه شده را بررسی کنید.
این پاسخها معماری و اطلاعات مورد نیاز قبل از مقایسه یک دستگاه منفرد را توضیح میدهند.
یک متصدی برجک، دستگاههای نیمههادی را از طریق ایستگاههای مشخصشده جابجا میکند که ممکن است جهتگیری، آزمایش الکتریکی یا عملکردی، بازرسی نوری، علامتگذاری، مرتبسازی و بستهبندی نهایی را انجام دهند.
یک گرداننده برجک، چندین ایستگاه را در اطراف یک مسیر چرخشی مشخص هماهنگ میکند. یک گرداننده برداشتن و گذاشتن، از انتقال رباتیک بین موقعیتهای ورودی، فرآیند و خروجی پشتیبانی شده استفاده میکند. بهترین انتخاب به محیط تولید، توالی فرآیند و اهداف تولید بستگی دارد.
خیر. یک پلتفرم ممکن است از این عملکردها پشتیبانی کند، اما یک دستگاه واقعی فقط شامل مخاطبین، دوربینها، نورپردازی، نرمافزار و ایستگاههای پردازشی نصب شده روی آن واحد است.
قالبهای ممکن شامل کاسه، لوله، سینی، قاب ویفر، سطل فله و نوار و قرقره است. سازگاری به سیستم تغذیه نصب شده، ابزار و ماژولهای خروجی بستگی دارد.
تبدیل ممکن است زمانی امکانپذیر باشد که پلتفرم از ابعاد و فرآیند جدید دستگاه پشتیبانی کند. این امر میتواند به ابزارهای برداشت، راهنماها، سوکتها، دستورالعملهای بازرسی، رابطهای تست و تغییرات در مسیر ورودی یا خروجی نیاز داشته باشد.
نوع و ابعاد محصول، رسانه ورودی، عملیات تست یا بازرسی مورد نیاز، فرمت خروجی، هدف تولید، شرایط ترجیحی تجهیزات، مقدار و مقصد را ارائه دهید.
فرمت دستگاه، رسانه ورودی، مراحل تست یا بازرسی، خروجی مورد نیاز و هدف تولید را ارسال کنید تا بتوان گردانندههای برجک موجود را با پیکربندی واقعی مقایسه کرد.
چرا بسیاری از مردم تصمیم میگیرند با GeekValue کار کنند؟
برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بیشماری از من پرسیدهاند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشمانداز ساده سرچشمه میگیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بیوقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواسگونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.
جزئیاتبا کارشناس فروش تماس بگیرید
برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده میکنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.