ASM siplace snjallfóðrari með skynjara 88 mm 00141398

ASM 88mm skynjarafóðrari er hágæða fóðrunartæki hannað fyrir stóra SMD íhluti. Það hentar fyrir sérstakar þarfir stórra íhluta í nútíma rafeindaframleiðslu og fyllir tæknilegt skarð hefðbundinna fóðrara á sviði 76-100mm efnisræmuvinnslu.

1.2 Helstu kostir

Stuðningur við stórar efnisræmur: ​​Passar fullkomlega við 88 mm breiðar efnisræmur (samhæft við 84-92 mm)

Nákvæmni á hernaðarstigi: Fóðrunarnákvæmni nær ±0,025 mm (@20±1℃)

Greind skynjunarkerfi: Þrefalt afritunarskynjun (sjónræn + segulvirk + vélræn)

Ofurburðargeta: Styður 8 kg þungar bakkar

Mikill endingartími: Líftími lykilhluta ≥50 milljón sinnum

Hraðvirk skipting: Mátbygging, skiptitími <30 sekúndur

II. Tæknilegar upplýsingar og afköstarbreytur

2.1 Grunnbreytur

Gildi liðarbreytu

Gerð ASM-FD88-SI (00142xxx sería)

Viðeigandi efnisræmubreidd 88 mm (84-92 mm stillanleg)

Fóðrunarþrep 4/8/12/16/20/24/28/32 mm

Hámarkshæð íhluta 18 mm

Þykkt efnisræmu á bilinu 0,5-3,0 mm

Fóðrunarhraði 30 sinnum/mínútu (hámark)

Aflgjafaspenna 24VDC ± 5%

Samskiptaviðmót CAN-bus + EtherCAT

Verndarstig IP55

2.2 Færibreytur skynjarakerfisins

Aðalskynjari: 8 milljón pixla alþjóðlegur lokara CMOS

Hjálparskynjari: mismunadreifing Hall (0,1 μm upplausn)

Ónæmi fyrir umhverfisljósi: ≤100.000 Lux

Svarstími: <1ms

III. Vélræn uppbygging og nýstárleg hönnun

3.1 Byltingarkennd vélræn hönnun

Tvöfalt drifkerfi:

Aðaldrifi: nákvæmur servómótor (17 bita kóðari)

Hjálparakstur: línulegt mótorbæturkerfi

Styrkt leiðarkerfi:

Fjögurra línulegra leiðarkerfi

Slitþolin hylsi úr wolframkarbíði (hörku HRA90)

Greindur pressubúnaður:

16 punkta fylkisþrýstingsstýring

Rauntíma þrýstingsviðbrögð (0,1 N upplausn)

Mátunarhönnun:

Hraðlosandi fóðrunareining (skiptitími <90 sekúndur)

Skynjaraeining sem hægt er að skipta um heitt

3.2 Skýringarmynd af virkni

texta

[Efnisbakki] → [Spennustýring] → [Leiðarkerfi] → [Aðalfóðrunarhjól]

↓ ↑

[Afskurðarbúnaður] ← [Staðsetningargreining] ← [Hjálparleiðréttingarhjól]

↓

[SMT stútur]

IV. Kjarnastarfsemi og virði framleiðslulínu

4.1 Greindur virknikerfi

Aðlögunarhæf fóðrunarstýring:

Greina sjálfkrafa eiginleika efnisræmu (þykkt/hörku)

Stilla fóðrunarbreytur á kraftmikinn hátt

Fullkomið eftirlit með ríkinu:

Spá um eftirstandandi efnisræmu (15 íhlutaviðvaranir fyrirfram)

Tvöföld staðfesting á tilvist íhluta

Eftirlit með vélrænum sliti

Gagnastjórnun:

Geymið 10.000 rekstrarfærslur

Stuðningur við MES kerfistengingu

Búa til skýrslur um fyrirbyggjandi viðhald

4.2 Virði framleiðslulínu

Gæðabætur: lækka gallaða tíðni stórra íhluta í <0,1%

Hagkvæmni: stytta tímann sem þarf til að skipta um efni um 70% (samanborið við hefðbundnar lausnir)

Kostnaðarstýring:

Orkunotkun minnkaði um 45% (samanborið við loftþrýstilausnir)

Viðhaldskostnaður lækkaður um 60%

Greindur grunnur:

Veita heildargögn um stafræna tvíbura

Styðjið fjargreiningu og hagræðingu breytna

V. Dæmigert notkunarsvið

5.1 Viðeigandi gerðir íhluta

Ofurstórir rafgreiningarþéttar (þvermál ≥ 25 mm)

Aflgjafaeiningar (IGBT, SiC, o.s.frv.)

Iðnaðartengi

Rafeindabúnaður fyrir ný orkutæki

Stórar varmadreifingareiningar

5.2 Iðnaðarnotkun

Rafræn stjórnkerfi fyrir ný orkutæki

Iðnaðarinverterar og servódrif

Rafmagnseiningar fyrir 5G grunnstöðvar

Rafeindabúnaður fyrir geimferðir

Háþróað rafeindatækni fyrir lækningatæki

VI. Algeng mistök og lausnir

6.1 Tafla með fljótlegum tilvísunum í bilunarkóða

Kóði Lýsing á bilun Möguleg orsök Fagleg lausn

E881 Fóðrunartími útrunninn 1. Vélræn stífla

2. Bilun í drifinu 1. Athugið samsíða stöðu leiðarskinnsins (þarf að vera <0,02 mm)

2. Prófið fasa-til-fasa viðnám mótorsins (ætti að vera 5±0,5Ω)

E882 Frávik í skynjaragögnum 1. Sjónmengun

2. EMI truflanir 1. Hreinsið ljósleiðarann ​​með greiningarhreinu IPA

2. Athugið jarðtengingarviðnám skjöldunarlagsins (ætti að vera <1Ω)

E883 Samskiptatruflun 1. Kapalskemmdir

2. Samskiptareglur 1. Notið netgreiningartæki til að greina heilleika CAN-bussins

2. Staðfestu stillingar EtherCAT-þrælsins

E884 Staðsetningarfrávik fer yfir mörk 1. Færibreytuvilla

2. Vélrænt slit 1. Endurtakið fulla slaglengdarkvörðun

2. Athugið bakslag sveiflujöfnunarbúnaðarins (ætti að vera <0,5 bogamín)

E885 Viðvörun um hitastig 1. Ofhitnun umhverfisins

2. Bilun í varmaleiðni 1. Athugið umhverfishitastig (ætti að vera <35℃)

2. Hreinsið kæliflísarnar (þarf að halda 0,5 mm bili á milli)

6.2 Ítarlegar greiningaraðferðir

Aðferð við titringsgreiningu:

Notið hröðunarmæli til að mæla titringsgildi drifbúnaðarins

Eðlilegt svið: <2,5 m/s² (RMS)

Greining á straumbylgjuformi:

Greinið harmoníska þætti mótorstraumsins

Óeðlileg sveiflur benda til vélræns slits

Hitamyndgreining:

Hitastigshækkun lykilhluta ætti að vera <15 ℃ (mismunur frá umhverfishita)

VII. Viðhald og viðhaldsupplýsingar

7.1 Daglegt viðhaldsferli

Þrifaðgerð:

Notið sérstaka ryksugu (þrýstingur ≤0,15 MPa)

Nanótrefjaklút + leysiefni í rafeindatækni til að þrífa ljósleiðarahluti

Smurstjórnun:

Smurning á milljón sinnum fresti:

Leiðbeiningar: Kluber Pasta-50 (0,3g/leiðsögn)

Gírbúnaður: Molykote PG-75 (burstahúðunaraðferð)

Skoðunarpunktar:

Athugaðu daglega sveigjanleika beltisleiðarhjólsins

Staðfestu viðmiðunargildi skynjarans vikulega

7.2 Reglulegt djúpviðhald

Framkvæma ársfjórðungslega:

Takið í sundur og athugið slit á sveiflujöfnunarbúnaðinum

Kvörðun á viðmiðunarfleti ljósnemans (sérstök festing nauðsynleg)

Skiptu um slitna hylsun (hámarks leyfilegt bil er 0,03 mm)

Ítarleg skoðun á rafmagnseinangrun (viðnám ætti að vera >100MΩ)

Árlegt viðhald:

Skiptu um mótorlager (jafnvel þótt það sé ekki skemmt)

Endurstilla alla vélræna uppbyggingu

Uppfærsla á vélbúnaði og hagræðing á breytum

VIII. Tækniþróun og uppfærsluleið

8.1 Útgáfusaga

Fyrsta kynslóð 2016: grunn 88 mm fóðrari

Önnur kynslóð 2018: bæta við servódrif

Þriðja kynslóð 2020: núverandi útgáfa með snjöllum skynjara

Fjórða kynslóð 2023 (áætluð): Gervigreind með sjónrænum aðstoðaraðferðum

8.2 Tillögur að uppfærslu

Uppfærsla á vélbúnaði:

Valfrjáls aflgjafarafhleðsla

Uppfærsla í nanóskala grindarskynjara

Uppfærsla hugbúnaðar:

Setja upp Advanced Feed Analytics pakkann

Virkja stafræna tvíburavirkni

Kerfissamþætting:

Tengjast við verksmiðju MES kerfi

Aðgangur að spáviðhaldsvettvangi

IX. Samanburðargreining við samkeppnisaðila

Samanburðaratriði ASM 88mm fóðrari Keppandi A Keppandi B

Fóðrunarnákvæmni ±0,025 mm ±0,05 mm ±0,1 mm

Hámarksbreidd ræmu 92 mm 88 mm 85 mm

Skynjarakerfi Þrefalt afritunarkerfi Tvöfaldur skynjari Einn skynjari

Samskiptaviðmót CAN+EtherCAT RS-485 CAN

Greind virkni Aðlögunarnám Fastur reiknirit Enginn

Líftímakostnaður $0,003/tími $0,005/tími $0,008/tími

X. Notkunartillögur og samantekt

10.1 Leiðbeiningar um bestu starfsvenjur

Færibreytuhagræðing:

Setja upp sjálfstæð breytusniðmát fyrir mismunandi ræmur

Virkjaðu „Mjúka ræsingu“ til að lengja vélræna endingartíma

Umhverfiseftirlit:

Haldið hitastigi við 23±2℃

Stjórnaðu rakastigi við 45 ± 5% RH

Titringsumhverfi <0,5G (5-500Hz)

Varahlutaáætlun:

Lykilþættir í biðstöðu:

Drifgírsett (vörunúmer: FD88-GS01)

2 Yfirlit og horfur

ASM 88mm skynjarafóðrari hefur orðið lykilbúnaður fyrir háþróaða rafeindaframleiðslu vegna stórrar vinnslugetu, nákvæmni á hernaðarstigi og snjallra eiginleika. Tæknilegir eiginleikar hans eru meðal annars:

Byltingarkennd vélræn hönnun: leysir alþjóðlegt vandamál með stórfellda beltafóðrun

Snjallt viðvörunarkerfi: dregur úr ófyrirséðum niðurtíma um 90%

Stuðningur við stafræna tvíbura: veitir heildstæða gagnakeðju fyrir snjallar verksmiðjur

Framtíðarþróunarstefna:

Innbyggð skammtapunktaskynjunartækni

Notið grafín samsett efni

Náðu sjálfgræðandi vélrænni uppbyggingu

Mæla með notendum:

Koma á fót heildstæðu fyrirbyggjandi viðhaldskerfi

Rækta upp faglegt tækniteymi fyrir fóðrara

Framkvæma reglulega nákvæmnisprófun (ráðlagt á 500.000 skipta fresti)

Þessi búnaður hentar sérstaklega vel fyrir:

Rafeindaframleiðsla í bílaiðnaði

Iðnaðar 4.0 greindar framleiðslulínur

Hernaðarrafmagnstæki með miklum áreiðanleikakröfum

Samfelld framleiðslusvið í stórum stíl

Með vísindalegri notkun og faglegri viðhaldi getur ASM 88mm fóðrarinn tryggt stöðuga þjónustu í allt að 10 ár og veitir áreiðanlega lausn fyrir fóðrun á mjög stórum íhlutum fyrir háþróaða rafeindaframleiðslu.