ASM 88mm sensor feeder ເປັນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານລະດັບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອົງປະກອບ SMD ຂະຫນາດໃຫຍ່ super. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງດ້ານວິຊາການຂອງ feeders ພື້ນເມືອງໃນພາກສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງແຖບວັດສະດຸ 76-100mm.
1.2 ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
ຮອງຮັບແຖບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່: ເຫມາະກັບແຖບວັດສະດຸກວ້າງ 88mm (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ 84-92mm)
ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານການທະຫານ: ຄວາມຖືກຕ້ອງການໃຫ້ອາຫານເຖິງ ± 0.025mm (@20±1℃)
ລະບົບການຮັບຮູ້ອັດສະລິຍະ: ການກວດຈັບຊ້ຳຊ້ອນສາມຄັ້ງ ( optical + induction ສະນະແມ່ເຫຼັກ + ກົນຈັກ)
ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ: ຮອງຮັບຖາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 8kg
ຊີວິດການບໍລິການທີ່ສຸດ: ຊີວິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ≥50ລ້ານຄັ້ງ
ການອອກແບບການປ່ຽນແປງໄວ: ໂຄງປະກອບການ Modular, ການປ່ຽນແປງທີ່ໃຊ້ເວລາ <30 ວິນາທີ
II. ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດ
2.1 ຕົວກໍານົດການພື້ນຖານ
ຄ່າພາຣາມິເຕີລາຍການ
ຮຸ່ນ ASM-FD88-SI (ຊຸດ 00142xxx)
ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ 88mm (ປັບໄດ້ 84-92mm)
ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານ 4/8/12/16/20/24/28/32mm
ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບສູງສຸດ 18mm
ລະດັບຄວາມຫນາຂອງແຖບວັດສະດຸ 0.5-3.0mm
ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ 30 ເທື່ອ/ນາທີ (ສູງສຸດ)
ແຮງດັນໄຟຟ້າ 24VDC ± 5%
ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ CAN bus + EtherCAT
ລະດັບການປົກປ້ອງ IP55
2.2 ຕົວກໍານົດການລະບົບເຊັນເຊີ
ເຊັນເຊີຫຼັກ: CMOS ຊັດເຕີທົ່ວໂລກ 8 ລ້ານພິກເຊລ
ເຊັນເຊີຊ່ວຍ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ Hall array (ຄວາມລະອຽດ 0.1μm)
ພູມຕ້ານທານແສງສະຫວ່າງສະພາບແວດລ້ອມ: ≤100,000Lux
ເວລາຕອບສະໜອງ: <1ms
III. ໂຄງສ້າງກົນຈັກ ແລະການອອກແບບນະວັດຕະກໍາ
3.1 ການອອກແບບກົນຈັກປະຕິວັດ
ລະບົບຂັບສອງ:
ຂັບຕົ້ນຕໍ: ມໍເຕີ servo ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (17bit encoder)
Auxiliary drive: ລະບົບການຊົດເຊີຍ motor linear
ກົນໄກແນະນໍາເສີມ:
ລະບົບລົດໄຟຄູ່ມືສີ່ເສັ້ນ
ພຸ່ມໄມ້ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ Tungsten carbide (ຄວາມແຂງ HRA90)
ອຸປະກອນກົດອັດສະລິຍະ:
ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ 16 ຈຸດ matrix
ຕອບສະໜອງຄວາມກົດດັນໃນເວລາຈິງ (ຄວາມລະອຽດ 0.1N)
ການອອກແບບ Modular:
ໂມດູນການໃຫ້ອາຫານອອກໄວ (ເວລາທົດແທນ <90 ວິນາທີ)
ໜ່ວຍເຊັນເຊີທີ່ປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໄດ້
3.2 ແຜນວາດແຜນວາດຂອງຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ຂໍ້ຄວາມ
[ຖາດວັດສະດຸ] → [ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ] → [ກົນໄກຄູ່ມື] → [ລໍ້ການໃຫ້ອາຫານຕົ້ນຕໍ]
↓ ↑
[ອຸປະກອນການຖອດເຄື່ອງ] ← [ການກວດຫາຕໍາແໜ່ງ] ← [ລໍ້ແກ້ໄຂຕົວຊ່ວຍ]
↓
[ຫົວ SMT]
IV. ຫນ້າທີ່ຫຼັກແລະມູນຄ່າຂອງສາຍການຜະລິດ
4.1 ລະບົບຟັງຊັນອັດສະລິຍະ
ການຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານແບບປັບຕົວ:
ອັດຕະໂນມັດກໍານົດຄຸນລັກສະນະຂອງແຖບວັດສະດຸ (ຄວາມຫນາ / ຄວາມແຂງ)
ປັບຕົວກໍານົດການໃຫ້ອາຫານແບບເຄື່ອນໄຫວ
ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່:
ການຄາດເດົາຂອງແຖບວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອ (15 ຄໍາເຕືອນກ່ຽວກັບອົງປະກອບລ່ວງຫນ້າ)
ການກວດສອບສອງເທົ່າຂອງການມີຢູ່ຂອງອົງປະກອບ
ການຕິດຕາມການສວມໃສ່ກົນຈັກ
ການຈັດການຂໍ້ມູນ:
ເກັບຮັກສາບັນທຶກການດໍາເນີນງານ 10,000
ຮອງຮັບການຈອດລະບົບ MES
ສ້າງບົດລາຍງານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ
4.2 ມູນຄ່າຂອງສາຍການຜະລິດ
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຫ້ <0.1%
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ: ຫຼຸດເວລາການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ 70% (ທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມ)
ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 45% (ທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂ pneumatic)
ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 60%
ພື້ນຖານອັດສະລິຍະ:
ສະໜອງຂໍ້ມູນຄູ່ແຝດດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນ
ສະຫນັບສະຫນູນການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ
V. ສະຖານະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
5.1 ປະເພດອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໄດ້
ຕົວເກັບປະຈຸໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ສຸດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ≥ 25mm)
ໂມດູນພະລັງງານ (IGBT, SiC, ແລະອື່ນໆ)
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາ
ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່
ໂມດູນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່
5.2 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່
inverters ອຸດສາຫະກໍາແລະ servo drives
ໂມດູນພະລັງງານສະຖານີຖານ 5G
ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກອະວະກາດ
ອຸປະກອນການແພດລະດັບສູງເອເລັກໂຕຣນິກ
VI. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂ
6.1 ຕາຕະລາງອ້າງອີງໄວຂອງລະຫັດຜິດ
ລາຍລະອຽດຄວາມຜິດພາດລະຫັດສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ການແກ້ໄຂມືອາຊີບ
E881 ໝົດເວລາການໃຫ້ອາຫານ 1. ການຕິດຂັດກົນຈັກ
2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂັບ 1. ກວດເບິ່ງຂະຫນານຂອງ rail ຄູ່ມື (ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ <0.02mm)
2. ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານໄລຍະຕໍ່ໄລຍະຂອງມໍເຕີ (ຄວນຈະເປັນ 5±0.5Ω)
E882 ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ 1. ການປົນເປື້ອນ optical
2. ການແຊກແຊງ EMI 1. ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງ optical ດ້ວຍ IPA ບໍລິສຸດການວິເຄາະ
2. ກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນດິນຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ (ຄວນຈະເປັນ <1Ω)
E883 ການຂັດຂວາງການສື່ສານ 1. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງສາຍເຄເບີ້ນ
2. ການຂັດແຍ້ງກ່ຽວກັບພິທີການ 1. ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະເຄືອຂ່າຍເພື່ອກວດຫາຄວາມສົມບູນຂອງລົດເມ CAN
2. ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າສໍາລອງ EtherCAT
ການບ່ຽງເບນຕໍາແຫນ່ງ E884 ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ 1. ຄວາມຜິດພາດພາລາມິເຕີ
2. ການສວມໃສ່ກົນຈັກ 1. ປະຕິບັດການປັບຕົວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄືນໃຫມ່
2. ກວດເບິ່ງ backlash ຂອງຕົວຫຼຸດຄວາມກົມກຽວກັນ (ຄວນຈະເປັນ <0.5arcmin)
E885 ການເຕືອນໄພອຸນຫະພູມ 1. ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ
2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ 1. ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ (ຄວນຈະ <35℃)
2. ລ້າງຄິ້ວລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (ຕ້ອງຮັກສາໄລຍະຫ່າງ 0.5 ມມ)
6.2 ເຕັກນິກການວິນິດໄສແບບພິເສດ
ວິທີການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ:
ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລັ່ງເພື່ອວັດແທກຄ່າການສັ່ນສະເທືອນຂອງໜ່ວຍຂັບ
ຊ່ວງປົກກະຕິ: <2.5m/s² (RMS)
ການວິນິດໄສຮູບແບບຄື້ນໃນປະຈຸບັນ:
ວິເຄາະອົງປະກອບປະສົມກົມກຽວຂອງກະແສມໍເຕີ
ການປະສົມກົມກຽວຜິດປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສວມໃສ່ກົນຈັກ
ການກວດສອບຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ:
ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຄວນຈະເປັນ <15 ℃ (ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບ)
VII. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະ
7.1 ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ
ການທໍາຄວາມສະອາດ:
ໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນພິເສດ (ຄວາມກົດດັນ ≤0.15MPa)
ຜ້າ Nanofiber + ເຄື່ອງລະລາຍລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບ optical
ການຄຸ້ມຄອງການນ້ໍາມັນ:
ການລະບາຍນໍ້າທຸກໆ 1 ລ້ານເທື່ອ:
ຄູ່ມື: Kluber Pasta-50 (0.3g/guide)
ເກຍ: Molykote PG-75 (ວິທີການເຄືອບແປງ)
ຈຸດກວດກາ:
ປະຈໍາວັນກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລໍ້ຄູ່ມືສາຍແອວ
ທຸກໆອາທິດກວດສອບມູນຄ່າການອ້າງອີງຂອງເຊັນເຊີ
7.2 ການບໍາລຸງຮັກສາເລິກເປັນປົກກະຕິ
ປະຕິບັດປະຈໍາໄຕມາດ:
Disassemble ແລະກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົມກຽວ
ປັບທຽບຍົນອ້າງອີງເຊັນເຊີ optical (ຕ້ອງມີ fixture ພິເສດ)
ປ່ຽນພຸ່ມໄມ້ທີ່ສວມໃສ່ (ການເກັບກູ້ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ 0.03mm)
ການກວດກາຢ່າງເຕັມຮູບແບບຂອງສນວນໄຟຟ້າ (impedance ຄວນຈະ> 100MΩ)
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ:
ປ່ຽນລູກປືນມໍເຕີ (ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະບໍ່ເສຍຫາຍ)
ປັບລະດັບໂຄງສ້າງກົນຈັກທັງໝົດຄືນໃໝ່
ການຍົກລະດັບເຟີມແວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ
VIII. ວິວັດທະນາການເຕັກໂນໂລຊີ ແລະເສັ້ນທາງຍົກລະດັບ
8.1 ປະຫວັດການຊໍ້າຄືນເວີຊັນ
2016 ຮຸ່ນທໍາອິດ: ພື້ນຖານ 88mm feeder
ຮຸ່ນທີສອງ 2018: ເພີ່ມ servo drive
ຮຸ່ນທີສາມ 2020: ລຸ້ນເຊັນເຊີອັດສະລິຍະປັດຈຸບັນ
2023 ຮຸ່ນທີສີ່ (ວາງແຜນ): ປະເພດການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານສາຍຕາ AI
8.2 ການປັບປຸງຄໍາແນະນໍາ
ການຍົກລະດັບຮາດແວ:
ທາງເລືອກບັງຄັບອຸປະກອນລອກເອົາຄວາມຄິດເຫັນ
ອັບເກຣດເປັນເຊັນເຊີຂະໜາດນາໂນ
ການຍົກລະດັບຊອບແວ:
ຕິດຕັ້ງຊຸດ Advanced Feed Analytics
ເປີດໃຊ້ຟັງຊັນດິຈິຕອນຄູ່
ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ:
ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES ໂຮງງານ
ເຂົ້າເຖິງແພລະຕະຟອມບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ
IX. ການວິເຄາະການປຽບທຽບກັບຄູ່ແຂ່ງ
ລາຍການປຽບທຽບ ASM feeder 88mm Competitor A Competitor B
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ ±0.025mm ±0.05mm ±0.1mm
ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບສູງສຸດ 92mm 88mm 85mm
ລະບົບເຊັນເຊີ Triple redundancy Dual sensor ເຊັນເຊີດຽວ
ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ CAN+EtherCAT RS-485 CAN
ຟັງຊັນອັດສະລິຍະ ການຮຽນຮູ້ແບບປັບຕົວໄດ້ ແກ້ໄຂສູດການຄິດໄລ່ None
ວົງຈອນຊີວິດລາຄາ $0.003/ຄັ້ງ $0.005/ຄັ້ງ $0.008/ຄັ້ງ
X. ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້ ແລະບົດສະຫຼຸບ
10.1 ຄູ່ມືການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ:
ສ້າງແມ່ແບບພາລາມິເຕີເອກະລາດສໍາລັບແຖບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເປີດໃຊ້ຟັງຊັນ "Soft Start" ເພື່ອຍືດອາຍຸກົນຈັກ
ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:
ຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 23 ± 2 ℃
ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ທີ່ 45 ± 5% RH
ສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນ <0.5G (5-500Hz)
ຍຸດທະສາດອາໄຫຼ່:
ອົງປະກອບຫຼັກ Standby:
ຊຸດເກຍຂັບ (P/N: FD88-GS01)
2 ບົດສະຫຼຸບແລະການຄາດຄະເນ
ASM 88mm sensor feeder ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບທະຫານແລະລັກສະນະອັດສະລິຍະ. ຈຸດເດັ່ນທາງດ້ານວິຊາການປະກອບມີ:
ການອອກແບບກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໂລກຂອງການໃຫ້ອາຫານສາຍແອວຂະຫນາດໃຫຍ່
ລະບົບເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າອັດສະລິຍະ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 90%
ສະຫນັບສະຫນູນຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ: ສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນສົມບູນສໍາລັບໂຮງງານ smart
ທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ:
ເທັກໂນໂລຍີການຮັບຮູ້ຈຸດ quantum ແບບປະສົມປະສານ
ໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມ graphene
ບັນລຸໂຄງສ້າງກົນຈັກການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ
ແນະນຳຜູ້ໃຊ້:
ສ້າງຕັ້ງລະບົບບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນ
ປູກຝັງທີມງານວິຊາການ feeder ມືອາຊີບ
ປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນປົກກະຕິ (ແນະນໍາທຸກໆ 500,000 ເທື່ອ)
ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:
ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບລົດຍົນ
ສາຍການຜະລິດອັດສະລິຍະອຸດສາຫະກໍາ 4.0
ເອເລັກໂຕຣນິກການທະຫານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ
ສະຖານະການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່
ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ວິທະຍາສາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນມືອາຊີບ, ເຄື່ອງປ້ອນ ASM 88mm ສາມາດຮັບປະກັນການບໍລິການທີ່ຫມັ້ນຄົງໄດ້ເຖິງ 10 ປີ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານສ່ວນປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງ.