ASMPT
ASM SIPLACE Feeder Calibration Tester 03126186

एएसएम सिप्लेस फीडर कैलिब्रेशन टेस्टर 03126186

एएसएम फीडर कैलिब्रेशन टूल 03126186 एक सटीक कैलिब्रेशन डिवाइस है जिसे SIPLACE/ASM प्लेसमेंट मशीन फीडर के लिए डिज़ाइन किया गया है

विवरण

ASM फीडर कैलिब्रेशन टूल 03126186 SIPLACE/ASM SMT फीडर के लिए डिज़ाइन किया गया एक सटीक कैलिब्रेशन डिवाइस है। इसका उपयोग SMT मशीन के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग सटीकता, सामग्री पिकिंग स्थिति और इलेक्ट्रिक/न्यूमेटिक फीडर के सिंक्रोनाइज़ेशन का पता लगाने और समायोजित करने के लिए किया जाता है। यह कैलिब्रेटर SMT उत्पादन लाइन उपकरण रखरखाव के लिए एक मुख्य उपकरण है और 0401 और 0808 जैसे विभिन्न ASM मानक फीडर के लिए उपयुक्त है।

2. मुख्य कार्य और भूमिकाएँ

(1) मुख्य कार्य

फीडर चरण अंशांकन: पता लगाएं कि फीडर फीडिंग पिच (जैसे 8 मिमी / 12 मिमी / 16 मिमी, आदि) सटीक है या नहीं।

सामग्री चुनने की स्थिति अंशांकन: फीडर पर नोजल चुनने के बिंदु को समायोजित करें (X/Y/Z दिशा)।

समक्रमिकता परीक्षण: फीडर और एसएमटी होस्ट के बीच सिग्नल समक्रमिकता प्रदर्शन को सत्यापित करें।

विद्युत पैरामीटर माप: मोटर ड्राइव करंट, सेंसर प्रतिक्रिया समय आदि की जांच करें।

(2) कोर फ़ंक्शन

प्लेसमेंट सटीकता में सुधार करें: फीडर विचलन के कारण घटक विचलन या टॉम्बस्टोनिंग से बचें।

थ्रो दर को कम करें: अंशांकन के बाद, फीडर पिक-अप सफलता दर को 99.9% से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।

उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएं: नियमित अंशांकन फीडर के यांत्रिक घिसाव को कम करता है।

3. तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर विनिर्देश

लागू फीडर प्रकार ASM 0401, 0808, 1206 और अन्य इलेक्ट्रिक/न्यूमेटिक फीडर

अंशांकन सटीकता ±0.01मिमी (X/Y दिशा)

मापने की सीमा विभिन्न स्ट्रिप स्पेसिंग जैसे 8 मिमी / 12 मिमी / 16 मिमी / 24 मिमी / 32 मिमी / 44 मिमी का समर्थन करती है

संचार इंटरफ़ेस USB/RS-232, अंशांकन डेटा निर्यात करने के लिए कंप्यूटर से जोड़ा जा सकता है

बिजली की आवश्यकता 24V डीसी या 220V एसी (मॉडल के आधार पर)

आयाम/वजन लगभग 300मिमी×200मिमी×150मिमी, वजन 3-5किग्रा

सहायक सॉफ्टवेयर ASM FeederCal सॉफ्टवेयर (अंशांकन रिपोर्ट तैयार कर सकता है)

4. संरचनात्मक रचना

(1) यांत्रिक भाग

संदर्भ मंच: उच्च परिशुद्धता एल्यूमीनियम मिश्र धातु मंच, फीडर को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

फाइन-ट्यूनिंग नॉब: X/Y/Z तीन-अक्ष मैनुअल समायोजन तंत्र (रिज़ॉल्यूशन 0.01 मिमी)।

पोजिशनिंग फिक्सचर: विभिन्न विशिष्टताओं के फीडरों के लिए उपयुक्त त्वरित क्लैम्पिंग डिवाइस।

(2) इलेक्ट्रॉनिक्स

ऑप्टिकल सेंसर: टेप के छेदों और घटकों की स्थिति का पता लगाता है।

सिग्नल सिम्युलेटर: प्लेसमेंट मशीन के ट्रिगर सिग्नल का अनुकरण करता है और फीडर की प्रतिक्रिया का परीक्षण करता है।

प्रदर्शन: कुछ मॉडल वास्तविक समय में अंशांकन डेटा प्रदर्शित करने के लिए एलसीडी स्क्रीन से सुसज्जित हैं।

(3) सॉफ्टवेयर सिस्टम

एएसएम फीडरकैल सॉफ्टवेयर: अंशांकन डेटा का विश्लेषण करता है और समायोजन सुझाव उत्पन्न करता है।

डेटा निर्यात फ़ंक्शन: गुणवत्ता पता लगाने के लिए CSV/PDF प्रारूप का समर्थन करता है।

5. अंशांकन प्रक्रिया

फीडर स्थापित करें: फीडर को कैलिब्रेटर पर स्थापित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह समतल है।

चरण परीक्षण: फीडर को 10-20 चरणों तक चलाएं और वास्तविक फीडिंग दूरी और सैद्धांतिक मूल्य के बीच विचलन को मापें।

फीडिंग पॉइंट अंशांकन: नोजल पिकिंग स्थिति का पता लगाने और X/Y ऑफसेट को समायोजित करने के लिए अंशशोधक जांच का उपयोग करें।

समक्रमिकता सत्यापन: प्लेसमेंट मशीन सिग्नल का अनुकरण करें और फीडर प्रतिक्रिया समय की जांच करें (≤10ms होना आवश्यक है)।

रिपोर्ट तैयार करें: सॉफ्टवेयर के माध्यम से अंशांकन परिणाम निर्यात करें और समायोजन मापदंडों को रिकॉर्ड करें।

6. उपयोग हेतु सावधानियां

(1) परिचालन विनिर्देश

पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: स्वच्छ वातावरण में उपयोग करें, जिसमें कंपन न हो और तापमान स्थिर (20-25°C) हो।

फीडर स्थिति: अंशांकन से पहले फीडर रेल और गियर को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई सामग्री अवशेष नहीं है।

अंशांकन आवृत्ति: प्रत्येक 3 माह में एक बार या 5 मिलियन उत्पादन चक्रों के बाद अंशांकन करने की अनुशंसा की जाती है।

(2) रखरखाव

नियमित सफाई: ऑप्टिकल सेंसर को अल्कोहल वाले रूई से पोंछें।

गिरने से बचें: सटीक समायोजन तंत्र प्रभाव से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।

सॉफ्टवेयर अद्यतन: नए फीडरों का समर्थन करने के लिए फीडरकैल सॉफ्टवेयर को नियमित रूप से अपग्रेड करें।

(3) सुरक्षा चेतावनी

पावर-ऑफ ऑपरेशन: अंशांकन के दौरान फीडर को प्लेसमेंट मशीन से डिस्कनेक्ट करें।

एंटी-स्टेटिक उपाय: फीडर पीसीबी को छूने से पहले एंटी-स्टेटिक रिस्टबैंड पहनें।

7. सामान्य समस्याएं और समाधान

दोष घटना संभावित कारण समाधान

अंशांकन डेटा में बहुत उतार-चढ़ाव होता है 1. फीडर गियर पहनना

2. सेंसर संदूषण 1. गियर सेट बदलें

2. सेंसर साफ़ करें

सॉफ़्टवेयर कनेक्ट नहीं हो सकता 1. ड्राइवर स्थापित नहीं है

2. केबल विफलता 1. ड्राइवर को पुनः स्थापित करें

2. यूएसबी केबल बदलें

फीडर पिकअप पॉइंट को संरेखित नहीं किया जा सकता 1. फीडर विरूपण

2. क्लैंप ढीला 1. फीडर हाउसिंग बदलें

2. क्लैंप को कसें

सहनशीलता से बाहर कदम दूरी 1. मोटर विफलता

2. असमान सामग्री बेल्ट तनाव 1. मोटर की मरम्मत

2. सामग्री बेल्ट क्लैंपिंग तंत्र को समायोजित करें

8. अपग्रेड और वैकल्पिक समाधान

उच्च-स्तरीय मॉडल: मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए स्वचालित अंशांकन (जैसे ASM 03126187) का समर्थन करते हैं।

तृतीय-पक्ष विकल्प: कुछ संगत उपकरण (जैसे फीडरमास्टर कैल किट) बुनियादी जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, लेकिन सटीकता थोड़ी कम है।

9. सारांश

एएसएम फेडा करेक्टर 03126186 एसएमटी उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। सटीक अंशांकन के माध्यम से, यह सामग्री अस्वीकृति और माउंटिंग दोषों की दर को काफी कम कर सकता है। मानक संचालन और नियमित रखरखाव इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण बिंदु हैं। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं (जैसे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स) वाली उत्पादन लाइनों के लिए, हर तिमाही में अनिवार्य अंशांकन करने और डेटा रिकॉर्ड रखने की सिफारिश की जाती है।


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