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Richiedi un preventivo →Un sistema di test pick-and-place usato dovrebbe essere valutato come una cella di test installata, non semplicemente come un modello di macchina. Gli utensili di confezionamento, i siti di test, i contatti, le interfacce del tester per semiconduttori, i moduli termici, il software e le comprovate condizioni operative determinano quanto lavoro resta da fare prima che l'apparecchiatura possa supportare un altro dispositivo.
Aprire la pagina della singola macchina, quindi richiedere la scheda di configurazione per quell'unità. Le macchine della stessa serie possono presentare diverse configurazioni di utensili, teste di prova, opzioni termiche, software, interfacce e accessori in dotazione.
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Il nome del modello identifica la famiglia di piattaforme. Non specifica quale prodotto la macchina abbia gestito per ultimo, a quale tester sia stata collegata o cosa il venditore abbia preparato per la consegna. Un confronto pratico permette di distinguere tra la base della macchina, l'applicazione installata e l'ambito di fornitura commerciale.
Confermare la revisione della piattaforma, la generazione del controller, lo standard elettrico, i caricatori, i moduli di uscita, l'hardware di movimento, il sistema di visione e l'architettura termica.
Questi elementi influiscono sul supporto software, sulla disponibilità dei pezzi di ricambio e sui limiti realistici di una futura conversione.Registrare il kit di imballaggio, i vassoi o i supporti, gli ugelli, gli alloggiamenti, le prese o i contattori, le schede di interfaccia, i set di cavi, la disposizione del sito e il metodo di comunicazione del tester.
Una macchina può accendersi ed eseguire un ciclo di asciugatura pur richiedendo una progettazione complessa per un altro involucro.Chiedete cosa è stato ispezionato, riparato, calibrato e dimostrato, quali allarmi sono ancora attivi, quale documentazione è disponibile e quali accessori sono inclusi.
I termini "usato", "revisionato" e "ricondizionato" descrivono diversi livelli di preparazione solo quando la loro portata è documentata.Un involucro pulito dice poco sullo sforzo di conversione. Iniziate dal percorso del dispositivo, dalla geometria del sito di test, dalla connessione del tester per semiconduttori, dall'hardware di temperatura e dall'obiettivo di produzione. L'aspetto estetico può essere valutato dopo aver compreso il percorso tecnico.
Disegno dell'imballaggio, dimensioni, peso, terminali, standard del vassoio o del supporto, orientamento di ingresso, formato di uscita e teste di movimentazione installate.
La realizzazione di nuovi utensili può essere semplice, oppure il dispositivo può trovarsi al di fuori del campo di applicazione meccanica della macchina.Numero di siti attivi, geometria del nido, presa o contattore, forza di contatto, direzione di inserimento, passo del sito, metodo di allineamento e disponibilità di parti di ricambio.
Una diversa configurazione del sito potrebbe richiedere una riprogettazione meccanica, interventi sull'interfaccia, calibrazione e qualificazione del pacchetto.Modello di tester per semiconduttori, testina di prova, scheda di interfaccia, set di cavi, percorso del segnale, alimentazione, messa a terra, handshake del gestore, mappatura del sito e comunicazione con i contenitori.
Il sistema di movimentazione potrebbe spostare i dispositivi correttamente, ma questi rimarrebbero inutilizzabili fino al completamento dell'hardware e del software specifici per il tester.Temperatura ambiente, calda, fredda o tripla, alimentazione del dispositivo in prova, camera installata o hardware di controllo attivo, fonte di raffreddamento, aria secca, sensori e calibrazione.
La famiglia di piattaforme potrebbe supportare un'opzione termica non installata sulla singola macchina.Tempo di prova elettrica, output previsto, siti paralleli, frequenza di commutazione, sensibilità dei contatti, tracciabilità e durata residua del programma.
Anche una macchina compatibile può rivelarsi un cattivo acquisto se i tempi di conversione, le esigenze di manutenzione o la produzione sostenibile non sono adeguati.La domanda utile non è quale etichetta compare nell'inserzione, bensì quale lavoro è stato svolto, quali funzioni sono state dimostrate e quali rischi rimangono a carico dell'acquirente. La risposta dovrebbe essere inclusa nel preventivo e nell'ambito di accettazione.
Iniziate identificando la macchina e definendo l'ambito di fornitura, quindi passate dal funzionamento di base alla gestione del dispositivo, ai contatti, alla temperatura e alla comunicazione con il tester. Per ogni fase è necessario registrare la configurazione, il risultato e qualsiasi limitazione.
Elencare la macchina, il numero di serie, i moduli, i kit di installazione, le prese o i contattori, le schede di interfaccia, i cavi, le apparecchiature termiche, il software, le licenze, i manuali, i backup, i pezzi di ricambio e i servizi inclusi.
Esaminare l'avvio del controllore, gli allarmi, i blocchi di sicurezza, i sensori, i motori, i sistemi pneumatici, il vuoto, i caricatori e il movimento in uscita. Registrare i bypass, i moduli scollegati e le modifiche non supportate.
Utilizzare il kit installato o un componente rappresentativo per verificare il prelievo, l'orientamento, il posizionamento, il recupero, il percorso di uscita, il comportamento in caso di inceppamento e la ripetibilità. Considerare un ciclo a secco come una dimostrazione meccanica piuttosto che come un test di accettazione in produzione.
Quando l'interfaccia corretta è disponibile, verificare la mappatura del sito, il movimento di inserimento, la forza di contatto, la stretta di mano dell'operatore, l'inizio del test, la fine del test, i dati del bin e il comportamento di contatto ripetuto.
Verificare l'hardware di riscaldamento o raffreddamento installato, le utenze, i sensori, il comportamento di mantenimento, il tempo di recupero e lo stato di calibrazione nelle condizioni specificate. Un setpoint della camera da solo non determina la temperatura del dispositivo in prova.
Indicare quali difetti verranno corretti, quali elementi dell'applicazione rimarranno esclusi, cosa verrà dimostrato prima della spedizione e quale supporto sarà fornito durante l'installazione e l'avvio.
Un sistema di movimentazione usato può risultare commercialmente interessante se la piattaforma è ancora supportata e la configurazione installata è simile all'applicazione di destinazione. La mancanza di strumenti, interfacce obsolete o hardware termico incompleto possono tuttavia compromettere rapidamente il risultato.
Sono inclusi kit di confezionamento, vassoi, ugelli, alloggiamenti, prese o contattori, schede di interfaccia, cavi, modifiche software, integrazione del tester e tempo di qualificazione.
Tenere conto dei guasti diagnosticati, delle parti usurate, dei componenti obsoleti, della manutenzione preventiva, del ripristino della sicurezza, della calibrazione termica e degli accessori non disponibili.
Sono inclusi trasporto merci, allestimento, conversione di potenza, aria compressa o vuoto, raffreddamento o aria secca, installazione, collaudo, formazione degli operatori e supporto all'avviamento.
Esaminare i tempi di conversione, i materiali di consumo, la durata degli socket, la reperibilità dei pezzi di ricambio, il supporto software, le competenze di manutenzione necessarie e le prestazioni realistiche della cella di prova completa.
Queste domande distinguono tra le capacità della piattaforma, l'hardware dell'applicazione installata e le condizioni verificate della macchina prima di prendere una decisione commerciale.
"Usato" si riferisce alla precedente proprietà o al precedente utilizzo. "Manutenzione effettuata" di solito significa che sono stati completati interventi di manutenzione o riparazioni specifici. "Ristrutturato" dovrebbe fare riferimento a un restauro documentato e a un piano di collaudo. Richiedete l'elenco dei lavori eseguiti e la relativa documentazione di supporto, anziché affidarvi all'etichetta.
Spesso sì, ma la fattibilità dipende dalle dimensioni del package, dai terminali, dal peso, dai supporti di input, dalle teste di manipolazione, dalla geometria del sito di test, dal metodo di contatto, dai requisiti di temperatura e dai componenti di conversione disponibili. Prima dell'acquisto, è necessario valutare il percorso di progettazione, i costi e i tempi di consegna.
Non automaticamente. Prese, contattori, schede di interfaccia, set di cavi e hardware di comunicazione specifico per il tester potrebbero essere separati, obsoleti o rimossi dalla macchina. Il preventivo deve indicare ogni elemento incluso.
Verificare la camera installata o l'hardware termico attivo, le apparecchiature di raffreddamento e di essiccazione dell'aria, i sensori, i controlli, le utenze e lo stato di calibrazione. Richiedere una dimostrazione in condizioni definite qualora le prestazioni termiche siano critiche.
Fornire il disegno del package, il tester per semiconduttori, il numero di siti richiesti, il tempo di prova elettrica, l'intervallo di temperatura, i supporti di ingresso e di uscita, la potenza di uscita desiderata, le condizioni preferite, il luogo di consegna e qualsiasi conversione, installazione o formazione richiesta.
I dispositivi di test pick-and-place usati disponibili possono essere confrontati in base all'imballaggio, all'interfaccia di test, al numero di siti, ai requisiti di temperatura e alle condizioni di consegna previste.
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