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Gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler
ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Testsystem SUNBIRD
SUNBIRD bietet der Halbleiterindustrie eine effiziente, zuverlässige und flexible Wafer-Testlösung durch innovative...
Gebrauchte Halbleiter-Testgeräte
Gebrauchte Bestückungsautomaten: Konfiguration, Zustand und Anwendungseignung
Ein gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler sollte als installierte Testzelle und nicht nur als Maschinenmodell bewertet werden. Gehäusewerkzeuge, Testplätze, Kontakthardware, Schnittstellen für Halbleitertester, Thermomodule, Software und der bewährte Betrieb bestimmen, wie viel Arbeit noch aussteht, bevor die Anlage ein weiteres Bauteil bestücken kann.
Maschinenidentität
Genaues Modell, Seriennummer, Controller-Generation und Hauptplattformrevision
Installierte Konfiguration
Paket, Teststellen, Kontaktmethode, thermische Hardware und Testeranschluss
Zustandsnachweise
Prüfumfang, demonstrierte Funktionen, ungelöste Alarme, Aufzeichnungen und mitgeliefertes Zubehör
Aktuelle Angebote
Fragen Sie nach der aktuellen Verfügbarkeit
Verfügbare gebrauchte Pick-and-Place-Testhandhabungsgeräte
Öffnen Sie die Seite des jeweiligen Geräts und fordern Sie anschließend den Konfigurationsdatensatz für dieses Gerät an. Geräte derselben Serie können sich hinsichtlich Gehäuse, Testköpfen, thermischen Optionen, Software, Schnittstellen und mitgeliefertem Zubehör unterscheiden.
Gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler
ASM MS100 Plus Testhandler
Als verbesserte Version des MS100 ist der ASM MS100 Plus ebenfalls ein Gerät zur Chip-Sortierung und -Anordnung auf Wafer-Basis...
Gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler
ISMECA-Testhandel NY20
Die ISMECA NY20 (jetzt im Besitz von Cohu) ist eine 20-Stationen-Rotations-Halbleiterprüf- und Sortiermaschine mit ultrahoher Geschwindigkeit.
Gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler
ASMPT Sortiermaschine MS90
Die ASM-Sortiermaschine MS90 ist ein Gerät zur Sortierung von Lampenperlen mit effizienten und präzisen Sortierfunktionen.
Was wird gekauft?
Dasselbe Modell kann eine andere nutzbare Testzelle darstellen.
Die Modellbezeichnung kennzeichnet die Plattformfamilie. Sie gibt jedoch nicht an, mit welchem Produkt die Maschine zuletzt gearbeitet hat, an welches Testgerät sie angeschlossen war oder was der Verkäufer für die Lieferung vorbereitet hat. Ein praktischer Vergleich trennt die Maschinenbasis, die installierte Anwendung und den kommerziellen Lieferumfang.
Basismaschine und permanente Optionen
Bestätigen Sie die Plattformrevision, die Controller-Generation, den elektrischen Standard, die Lader, die Ausgabemodule, die Bewegungshardware, das Bildverarbeitungssystem und die thermische Architektur.
Diese Faktoren beeinflussen den Software-Support, den Zugang zu Ersatzteilen und die realistischen Grenzen einer zukünftigen Umstellung.Hardware, die auf dem vorherigen Gerät basiert
Notieren Sie das Verpackungsset, die Trays oder Träger, die Düsen, die Nester, die Steckdosen oder Schütze, die Schnittstellenplatinen, die Kabelsätze, den Standortplan und die Kommunikationsmethode des Testers.
Eine Maschine kann sich einschalten und einen Trockenlauf durchführen, während für ein anderes Paket noch erhebliche Entwicklungsarbeit erforderlich ist.Was der Verkäufer tatsächlich vorbereitet hat
Erkundigen Sie sich, was geprüft, repariert, kalibriert und vorgeführt wurde, welche Alarme weiterhin bestehen, welche Dokumentation verfügbar ist und welches Zubehör im Lieferumfang enthalten ist.
Die Bezeichnungen „gebraucht“, „überholt“ und „generalüberholt“ beschreiben unterschiedliche Aufbereitungsstufen nur dann, wenn ihr Umfang dokumentiert ist.
Passform vor Aussehen
Kann die installierte Maschine den erforderlichen Test durchführen?
Ein sauberes Gehäuse sagt wenig über den Umbauaufwand aus. Beginnen Sie mit der Geräteplanung, der Geometrie des Testaufbaus, dem Anschluss des Halbleitertesters, der Temperaturregelung und dem Produktionsziel. Der kosmetische Zustand kann erst nach Klärung des technischen Ablaufs beurteilt werden.
Entscheidungsbereich
Zu prüfende Belege
Was eine Diskrepanz erfordern kann
Paket- und Medienfluss
Gehäusezeichnung, Abmessungen, Gewicht, Anschlüsse, Tray- oder Trägerstandard, Eingangsausrichtung, Ausgabeformat und installierte Handhabungsköpfe.
Die Herstellung neuer Werkzeuge kann unkompliziert sein, oder das Gerät liegt außerhalb des praktischen mechanischen Bereichs der Maschine.
Teststandorte und Kontakt
Anzahl der aktiven Steckplätze, Verschachtelungsgeometrie, Sockel oder Schütz, Kontaktkraft, Einsteckrichtung, Steckplatzabstand, Ausrichtungsmethode und Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
Eine andere Standortanordnung kann eine mechanische Neugestaltung, Schnittstellenarbeiten, Kalibrierung und Paketqualifizierung erfordern.
Testerschnittstelle
Halbleitertestermodell, Testkopf, Schnittstellenplatine, Kabelsatz, Signalpfad, Stromversorgung, Erdung, Handler-Handshake, Standortzuordnung und Behälterkommunikation.
Der Handler bewegt die Geräte zwar korrekt, bleibt aber unbrauchbar, bis die testerspezifische Hardware und Software fertiggestellt sind.
Thermische Konfiguration
Umgebungstemperatur, heißes, kaltes oder dreifach temperiertes Ziel, DUT-Leistung, installierte Kammer oder aktive Steuerungshardware, Kühlquelle, trockene Luft, Sensoren und Kalibrierung.
Die Plattformfamilie unterstützt möglicherweise eine Wärmeoption, die auf dem einzelnen Gerät nicht installiert ist.
Produktionsanforderung
Elektrische Testzeit, erwartete Leistung, Parallelstandorte, Umschaltfrequenz, Kontaktempfindlichkeit, Rückverfolgbarkeit und verbleibende Programmlaufzeit.
Eine kompatible Maschine kann dennoch ein schlechter Kauf sein, wenn Umrüstungszeit, Wartungsaufwand oder nachhaltige Leistung ungeeignet sind.
Die Konditionsbedingungen sind nicht austauschbar.
Fragen Sie den Verkäufer, was er mit „geprüft“ oder „generalüberholt“ meint.
Die entscheidende Frage ist nicht, welches Etikett in der Anzeige erscheint. Vielmehr geht es darum, welche Arbeiten ausgeführt, welche Funktionen demonstriert und welche Risiken weiterhin beim Käufer liegen. Die Antwort sollte im Angebot und im Abnahmevertrag festgehalten werden.
Lieferung im bestehenden Zustand
- Typischer Umfang:Maschinenidentifizierung, Fotos und eine grundlegende Bestandsaufnahme.
- Zu beantragende Nachweise:Letzter Betriebszustand, bekannte Mängel, fehlende Teile und Lagerhistorie.
- Verantwortung des Käufers:Diagnose-, Reparatur-, Umbau-, Kalibrierungs- und Anlaufrisiken.
Ausgewählte Funktionen wurden geprüft
- Typischer Umfang:Einschalten, Alarmprüfung, Wartungsarbeiten oder eine einfache Bewegungsdemonstration.
- Zu beantragende Nachweise:Checkliste, Video, ausgetauschte Teile, verbleibende Alarme und Testbedingungen.
- Wichtige Einschränkung:Ein Trockenlauf beweist weder den Kontakt des Gehäuses noch die thermische Genauigkeit oder die Integration des Testers.
Der Umfang der Restaurierung sollte definiert werden.
- Typischer Umfang:Inspektion, Reparatur, Reinigung, Austausch, Kalibrierung und Funktionsdemonstration.
- Zu beantragende Nachweise:Arbeitsumfang, Abnahmekriterien, Konfigurationsliste und Garantiebestimmungen.
- Wichtige Einschränkung:Die Generalüberholung beinhaltet nicht automatisch das vom Käufer benötigte Komplettpaket.
Akzeptanznachweise
Überprüfen Sie die Maschine in der Reihenfolge, in der Risiken auftreten
Beginnen Sie mit der Maschinenidentifizierung und dem Versorgungsbereich, gehen Sie dann von der grundlegenden Bedienung zur Gerätehandhabung, Kontaktierung, Temperaturmessung und Kommunikation mit dem Tester über. In jedem Schritt sollten die Einrichtung, das Ergebnis und etwaige Einschränkungen dokumentiert werden.
01
Den genauen Lieferumfang dokumentieren
Liste der Maschine, Seriennummer, Module, Paketbausätze, Sockel oder Schütze, Schnittstellenplatinen, Kabel, thermische Ausrüstung, Software, Lizenzen, Handbücher, Backups, Ersatzteile und enthaltene Dienstleistungen.
02
Überprüfen Sie Einschalten, Sicherheit und grundlegende Bewegungsabläufe.
Überprüfen Sie den Startvorgang der Steuerung, Alarme, Verriegelungen, Sensoren, Motoren, Pneumatik, Vakuum, Lader und die Ausgabebewegung. Dokumentieren Sie Umgehungen, getrennte Module und nicht unterstützte Modifikationen.
03
Führen Sie die Route des installierten Geräts aus
Verwenden Sie das installierte Kit oder ein repräsentatives Bauteil, um Aufnahme, Ausrichtung, Platzierung, Entnahme, Ausgabeführung, Stauverhalten und Wiederholgenauigkeit zu prüfen. Bezeichnen Sie einen Trockenlauf als mechanische Demonstration und nicht als Produktionsabnahmetest.
04
Kontakt und Kommunikation zwischen Tester überprüfen
Wenn die richtige Schnittstelle verfügbar ist, überprüfen Sie die Standortzuordnung, die Einfügebewegung, die Kontaktkraft, den Handler-Handshake, den Teststart, das Testende, die Behälterdaten und das Verhalten bei wiederholtem Kontakt.
05
Demonstrieren Sie den erforderlichen thermischen Modus
Überprüfen Sie die installierte Heiz- oder Kühlhardware, die Versorgungsleitungen, die Sensoren, das Einwirkverhalten, die Erholungszeit und den Kalibrierungsstatus unter den angegebenen Bedingungen. Ein Kammer-Sollwert allein reicht nicht aus, um die Temperatur des Prüflings festzulegen.
06
Die Ergebnisse in Akzeptanzbedingungen umwandeln
Geben Sie an, welche Fehler behoben werden, welche Anwendungsbereiche weiterhin ausgeschlossen sind, was vor dem Versand demonstriert wird und welche Unterstützung während der Installation und Inbetriebnahme gilt.
Kosten bis zur Produktionsaufnahme
Der niedrigste Maschinenpreis bedeutet nicht immer die niedrigsten Produktionskosten.
Ein gebrauchter Handler kann wirtschaftlich attraktiv sein, wenn die Plattform weiterhin unterstützt wird und die installierte Konfiguration der Zielanwendung möglichst nahe kommt. Fehlende Werkzeuge, veraltete Schnittstellen oder unvollständige Wärmeleithardware können das Ergebnis jedoch schnell verändern.
Werkzeuge, Kontakthardware und Konstruktion
Beinhaltet Paketbausätze, Trays, Düsen, Nester, Buchsen oder Schütze, Schnittstellenplatinen, Kabel, Softwareänderungen, Testerintegration und Qualifizierungszeit.
Reparaturen, Kalibrierung und fehlende Teile
Berücksichtigen Sie diagnostizierte Fehler, verschlissene Teile, veraltete Komponenten, vorbeugende Wartungsarbeiten, die Wiederherstellung der Sicherheit, die thermische Kalibrierung und nicht verfügbares Zubehör.
Verpackung, Versorgung, Installation und Schulung
Inklusive Fracht, Montage, Stromumwandlung, Druckluft oder Vakuum, Kühl- oder Trockenluft, Einrichtung, Abnahmeprüfung, Bedienerschulung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.
Umstellung, Kontaktausbeute und Unterstützbarkeit
Überprüfen Sie die Umrüstzeit, den Verbrauch von Materialien, die Lebensdauer der Sockel, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, den Software-Support, die Wartungsfähigkeiten und die realistische Leistung der kompletten Testzelle.
Kauffragen
Häufig gestellte Fragen zu gebrauchten Pick-and-Place-Testhandlern
Diese Fragen trennen die Leistungsfähigkeit der Plattform, die installierte Anwendungshardware und den verifizierten Maschinenzustand, bevor eine kommerzielle Entscheidung getroffen wird.
Worin besteht der Unterschied zwischen gebraucht, gewartet und generalüberholt?
„Gebraucht“ beschreibt den vorherigen Besitzer oder Betrieb. „Gewartet“ bedeutet in der Regel, dass ausgewählte Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchgeführt wurden. „Generalüberholt“ bezieht sich auf einen dokumentierten Restaurierungs- und Abnahmeumfang. Fragen Sie nach der Arbeitsliste und den entsprechenden Nachweisen, anstatt sich auf die Bezeichnung zu verlassen.
Kann ein gebrauchter Pick-and-Place-Testhandler in ein anderes Gehäuse umgewandelt werden?
Oftmals ist dies möglich, die Machbarkeit hängt jedoch von den Abmessungen des Gehäuses, den Anschlüssen, dem Gewicht, den Eingabemedien, den Verarbeitungsköpfen, der Geometrie des Teststandorts, der Kontaktmethode, den Temperaturanforderungen und den verfügbaren Umrüstteilen ab. Prüfen Sie vor dem Kauf den technischen Ablauf, die Kosten und die Lieferzeit.
Sind Schütz und Testerschnittstelle üblicherweise im Maschinenpreis enthalten?
Nicht automatisch. Steckdosen, Schütze, Schnittstellenkarten, Kabelsätze und testerspezifische Kommunikationshardware können separat, veraltet oder aus dem Gerät entfernt sein. Das Angebot sollte alle enthaltenen Komponenten auflisten.
Wie sollte die Temperaturbeständigkeit überprüft werden?
Prüfen Sie die installierte Kammer bzw. die aktive thermische Hardware, die Kühl- und Trockenluftgeräte, die Sensoren, die Steuerungen, die Versorgungsleitungen und den Kalibrierungsstatus. Fordern Sie eine Demonstration unter definierten Bedingungen an, wenn die Temperaturleistung kritisch ist.
Welche Informationen werden für ein Angebot für einen gebrauchten Geräteaufroller benötigt?
Bitte geben Sie die Gehäusezeichnung, den Halbleitertester, die erforderliche Anzahl an Standorten, die elektrische Testzeit, den Temperaturbereich, die Eingangs- und Ausgangsmedien, den Zielausgang, die bevorzugten Bedingungen, den Lieferort sowie alle erforderlichen Umrüstungen, Installationen oder Schulungen an.
Konfigurationsprüfung
Fordern Sie ein Angebot für einen gebrauchten Handler an→
Senden Sie das Gerät, das Testgerät und den erforderlichen Stromversorgungsbereich.
Verfügbare gebrauchte Pick-and-Place-Testgeräte können hinsichtlich Verpackung, Testschnittstelle, Anzahl der Testplätze, Temperaturanforderungen und erwartetem Lieferzustand verglichen werden.
