ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ
ಟ್ರೇಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬೆಂಬಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.
SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್, ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಯುಕ್ತ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಧಿ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ, ಸೈಟ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು DUT ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ.
ಟ್ರೇಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬೆಂಬಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.
ದೃಷ್ಟಿ, ಪಿಕಪ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಚಲನೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾನ, ಅಳವಡಿಕೆ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅರೆವಾಹಕ ಪರೀಕ್ಷಕ ಅಳತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಟ್ರೇ, ಟ್ಯೂಬ್, ರೀಲ್, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಕೆಳಮುಖ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರೂಟ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರೀಕ್ಷಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು DUT ತಾಪಮಾನವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆ-ಮತ್ತು-ಸ್ಥಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೋಶದ ಮೊದಲ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳು ಮಾದರಿ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ UPH ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಔಟ್ಲೈನ್, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ತೂಕ, ಪಿಕಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್, ಗೂಡು, ದೃಷ್ಟಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ-ಸ್ಥಳದ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದೃಢೀಕರಿಸಿ:ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ.
ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಪಿಕಪ್, ಜೋಡಣೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷಕ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ದೀರ್ಘ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಮಾನಾಂತರ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸಬಹುದು.
ದೃಢೀಕರಿಸಿ:ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ, ಗಂಟೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮರುಪರೀಕ್ಷಾ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ-ಬದಲಾವಣೆ ಆವರ್ತನ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ DUT ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗವು ಇನ್ನೂ ಸಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಲೋಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ದೃಢೀಕರಿಸಿ:ಪರೀಕ್ಷಕ ಮಾದರಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ತಲೆ, ಡಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳು.
ಆಂಬಿಯೆಂಟ್, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸೋಕ್ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಾಧನದ ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನವು ನಿಜವಾದ DUT ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ದೃಢೀಕರಿಸಿ:ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಸಾಧನದ ಶಕ್ತಿ, ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒಣ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಿಟ್ಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೈಟ್ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಉಷ್ಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
SUNBIRD ನವೀನತೆಯ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ದಕ್ಷ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ...
MS100 ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿ, ASM MS100 ಪ್ಲಸ್ ವೇಫರ್ ಆಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ...
ISMECA NY20 (ಈಗ ಕೊಹು ಒಡೆತನದಲ್ಲಿದೆ) 20-ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ರೋಟರಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ASM ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ MS90 ಎಂಬುದು ದೀಪ ಮಣಿ ವಿಂಗಡಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು...
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೇಗವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಸೈಟ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಇಳುವರಿ, ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ, ತಾಪಮಾನ ಚೇತರಿಕೆ, ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಕನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ DUT ಒಂದು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದಾಗ, ರೋಬೋಟ್ ಚಲನೆಗಿಂತ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ಮುಖ್ಯ ಚಕ್ರ ನಿರ್ಬಂಧವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ, ಪ್ರಯಾಣ, ಅಳವಡಿಕೆ, ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯೋಜನೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಕ್ರದ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನೆಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸೈಟ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸೈಟ್ ಎಣಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮರುಸಂಪರ್ಕ, ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಟ್ರೇ ವಿನಿಮಯ, ಅಲಾರಾಂ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಕ, ಸಂಪರ್ಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೈಟ್ಗಳು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು DUT ಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಸರಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಜೋಡಣೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ ಮತ್ತು DUT ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ರಿಯ ತಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಚೇತರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಟ್-ಟು-ಸೈಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ಸಾಕೆಟ್ಗಳು, ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಬದಲಾವಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಕರಗಳು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಸೈಟ್ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂರಚನೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಪರೀಕ್ಷಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೋಶವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದೇಹದ ಗಾತ್ರ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲುಪಬೇಕಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕಕಾರನು DUT ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾನೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಫಿಟ್, ಕರೆಂಟ್, ಆವರ್ತನ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಲಭ್ಯತೆ ಎಲ್ಲವೂ ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಲೋಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ಗಳು ಸಂಪರ್ಕಕಾರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಕ ನಡುವೆ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉದ್ದೇಶಿತ ವೇದಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಪಿಕಪ್ ಹೆಡ್, ಗೂಡು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು DUT ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಕನು ಚಾನಲ್ಗಳು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾನೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಾರಂಭ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂತ್ಯ, ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿನ್ ಡೇಟಾವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಪಾಕವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿಧಾನವು DUT ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಬೇಕು, ಸಂಪರ್ಕ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಚೇಂಬರ್ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್, DUT ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೈಟ್-ಟು-ಸೈಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಂದೇ ಅಳತೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.
ದೀರ್ಘ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಧನದ ಶಕ್ತಿಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ DUT ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಇನ್ನೂ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಆವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆಯಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ-ಸ್ಥಳ ನಿರೋಧನ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ DUT ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆಯೇ?
ಬಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ಗುರಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಉಳಿಯಬೇಕು.
ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಕೋಣೆ, ಉಷ್ಣ ತಲೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗ, ನೆನೆಸುವ ಸ್ಥಳ, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸಂವೇದಕಗಳು, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು.
ಸಾಧನ ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಓವರ್ಶೂಟ್ ಅಥವಾ ನಷ್ಟದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಇಲ್ಲದೆ DUT ವಿದ್ಯುತ್ಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದೇ?
ಶೀತ ಮತ್ತು ತ್ರಿ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಒಣ-ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಚೇಂಬರ್, ಹೀಟರ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಘನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ DUT ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೇ, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ?
ವಿವರವಾದ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಣೆಯಾದ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪಟ್ಟಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಾಡಿ, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್, ಪಿಕಪ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಕ ಆಕ್ಯುಪೆನ್ಸಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಸೈಟ್ಗಳು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಲೋಡ್ ಬೋರ್ಡ್, ಚಾನಲ್ಗಳು, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಬಲ, ಸಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೊದಲ-ಪಾಸ್ ಇಳುವರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ DUT ತಾಪಮಾನ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ, ನೆನೆಸು ಅಥವಾ ಚೇತರಿಕೆ ನಿರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಷ್ಣ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರೇ, ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮಾರ್ಗ, ವಿಂಗಡಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ-ಸ್ಥಳ ಸಂರಚನೆ, ಪರೀಕ್ಷಕ ಏಕೀಕರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಸಾಧನ-ಚಲಿಸುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಣಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಪರೀಕ್ಷಕ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶ-ಆಧಾರಿತ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲ. ಅರೆವಾಹಕ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕಗಳು, ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವು ಉಪಯುಕ್ತ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹಲವು ವೇದಿಕೆಗಳು ಪರಿವರ್ತನೆ ಕಿಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟ್ರೇಗಳು, ಗೂಡುಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಪ್ರಿಸಿಸರ್ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನಕ್ಕೂ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಾಕಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಲೋಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಪಥಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕ್ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಲ್ಲವೂ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ATE ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ, ಗಂಟೆಗೆ ಗುರಿ ಉತ್ತಮ ಘಟಕಗಳು, ಉದ್ದೇಶಿತ ಸೈಟ್ ಎಣಿಕೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆ, DUT ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಯ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ, ಸೈಟ್ ಎಣಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯ, ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೋಶದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಅನೇಕ ಜನರು ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಜನರು ನನ್ನನ್ನು "ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಎಂದರೇನು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸರಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನೀ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ವಿವರಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಆನಂದದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಈ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರ ನಿರಂತರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಸಾರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದಿನ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" ಪವಾಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.
ವಿವರಗಳುಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.