Szybka automatyczna termosoniczna maszyna do łączenia przewodów do pakowania półprzewodników i diod LED
KAIJO FB-e20N to w pełni automatyczna maszyna do termosonicznego łączenia kulkowego i klinowego, przeznaczona do szybkiego pakowania półprzewodników i precyzyjnego łączenia przewodów. Zaprojektowana do zastosowań w krótkich pętlach, dużej gęstości i produkcji masowej, FB-e20N zapewnia wyjątkową stabilność łączenia, ultrakrótkie cykle i wysoką wydajność produkcji.
To zaawansowanełącznik przewodówobsługuje zastosowania drutu złotego, drutu miedzianego i drutu ze stopów srebra, dzięki czemu idealnie nadaje się do pakowania diod LED, urządzeń półprzewodnikowych, układów scalonych konsumenckich i produkcji podzespołów elektronicznych.

Kluczowe zalety KAIJO FB-e20N
Wydajność łączenia ultra-wysokiej prędkości
FB-e20N osiąga:
0,043 s/prędkość łączenia drutu
Do 1395 przewodów na minutę
Stabilna wydajność wiązania krótkiej pętli
Wysoka wydajność produkcji w produkcji masowej
Nadaje się do:
Opakowanie z diodą COB LED
Produkcja mini diod LED
Dyskretne urządzenia półprzewodnikowe
Układy scalone elektroniki użytkowej
Obudowy czujników i PMIC
Zaawansowana technologia wiązania termosonicznego
Maszyna wykorzystuje technologię łączenia termo-ultradźwiękowego, łączącą:
Kontrolowane ogrzewanie
Wibracje ultradźwiękowe
Precyzyjne ciśnienie wiązania
Proces ten tworzy stabilne wiązanie atomowe pomiędzy drutem łączącym a powierzchnią klocka, zmniejszając jednocześnie ryzyko uszkodzenia klocka i poprawiając jego długoterminową niezawodność.
Obsługiwane materiały przewodów:
Drut złoty (Φ15–30μm)
Drut miedziany (Φ20–30μm)
Drut ze stopu srebra (opcjonalnie)
System precyzyjnego ustawiania wizji
Inteligentna technologia widzenia α-Eye
W aparacie FB-e20N zastosowano zaawansowany system wizyjny α-Eye firmy KAIJO, który obejmuje:
Rozpoznawanie padów w czasie rzeczywistym
Automatyczna korekta przesunięcia
Kompensacja obrotu
Możliwość gęstego wyrównania padów
Szybkie przetwarzanie obrazu
Precyzyjna wydajność
Powtarzalność: ±2,0μm (3σ)
Dokładność rozpoznawania: ±1μm
Minimalny odstęp między padami: 35μm
System gwarantuje stabilne i dokładne łączenie nawet w zastosowaniach półprzewodnikowych o małym rozstawie włókien.
Główne funkcje
System ultradźwiękowy o podwójnej częstotliwości
Dwuczęstotliwościowy system łączenia ultradźwiękowego automatycznie dostosowuje się do różnych materiałów przewodów i warunków łączenia.
Korzyści obejmują:
Stabilne wiązanie drutu złotego
Poprawiona niezawodność połączeń przewodów miedzianych
Zmniejszone ryzyko uszkodzenia podkładki
Lepsza spójność krótkiej pętli
Wyższa stabilność wiązania
Biblioteka inteligentnych procesów
Wbudowana biblioteka procesów obsługuje szybką konfigurację:
Pakiety LED
Urządzenia dyskretne
Układy scalone elektroniki użytkowej
Elementy półprzewodnikowe
Operatorzy mogą szybko przywołać zoptymalizowane parametry łączenia, co pozwala na szybszą zmianę produkcji.
W pełni automatyczna obsługa
FB-e20N obsługuje:
Automatyczne ładowanie i rozładowywanie
Automatyczne nawlekanie drutu
Czyszczenie igły
Czyszczenie kapilarne
Monitorowanie w czasie rzeczywistym
Śledzenie produkcji
Monitorowanie i diagnostyka alarmów
Pomaga to ograniczyć przestoje i zwiększyć wydajność produkcji.
Dane techniczne
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Prędkość wiązania | 0,043 sek./przewód |
| Moce produkcyjne | Około 1395 drutów/min |
| Powtarzalność | ±2,0μm (3σ) |
| Obszar łączenia | 56 mm × 80 mm |
| Maksymalny rozmiar ramki | 300 mm × 90 mm |
| Typy przewodów | Stop złota / miedzi / srebra |
| Średnica drutu złotego | Φ15–30μm |
| Średnica drutu miedzianego | Φ20–30μm |
| Maksymalna długość przewodu | 8mm |
| Wysokość łuku | 0,5–5 mm |
| System ultradźwiękowy | Podwójna częstotliwość |
| Zasilacz | Prąd zmienny 200–240 V |
| Ciśnienie powietrza | 0,5–0,7 MPa |
| Wymiary maszyny | 1065×1175×1725 mm |
| Masa maszyny | Około 800 kg |
Typowe zastosowania
Opakowania LED
Dioda LED COB
Miniaturowa dioda LED
Diody LED do montażu powierzchniowego
Moduły LED o dużej gęstości
Urządzenia półprzewodnikowe
Tranzystory MOSFET
Diody
Tranzystory
Czujniki
Układy scalone analogowe
PMIC-i
Elektronika użytkowa
Urządzenie FB-e20N jest powszechnie stosowane w masowej produkcji elektroniki użytkowej, gdzie wymagana jest stabilna i niezawodna praca połączeń przewodowych.
Stabilna zdolność wiązania krótkich pętli
Maszyna jest zoptymalizowana do zastosowań w łączeniach krótkich pętli dzięki:
Precyzyjna kontrola kształtu łuku
Regulowana moc ultradźwiękowa
Segmentowana kontrola ciśnienia
Stabilna konsystencja pętli drutu
Zmniejszone ryzyko przemytu przewodów
Dzięki temu doskonale nadaje się do kompaktowych obudów półprzewodników i gęstych projektów połączeń.
Niezawodna automatyzacja produkcji
FB-e20N pomaga producentom zwiększyć produktywność dzięki:
Krótsze czasy cykli
Niższy wskaźnik wad
Stabilna jakość wiązania
Zmniejszone obciążenie operatora
Inteligentne monitorowanie procesów
Dzięki swoim cechom automatyzacyjnym urządzenie to nadaje się do stosowania w środowiskach ciągłej produkcji masowej.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące maszyny kombinowanej KAIJO
-
Jakie materiały przewodów obsługuje FB-e20N?
Maszyna obsługuje druty ze złota, druty miedziane, a opcjonalnie także druty ze stopów srebra.
-
W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się FB-e20N?
Moduł FB-e20N jest powszechnie stosowany w obudowach diod LED, produkcji półprzewodników, elektronice użytkowej, produkcji czujników i montażu urządzeń dyskretnych.
-
Jaka jest dokładność łączenia tej maszyny?
Maszyna zapewnia powtarzalność rzędu ±2,0 μm (3σ) i dokładność rozpoznawania obrazu do ±1 μm.
-
Czy FB-e20N nadaje się do łączenia pętli krótkich?
Tak. Maszyna została zaprojektowana specjalnie do łączenia przewodów o krótkiej pętli i dużej gęstości.
-
Czy maszyna obsługuje tryb automatyczny?
Tak. Obsługuje automatyczne ładowanie/rozładowywanie, automatyczne nawlekanie, funkcje czyszczenia i inteligentne monitorowanie produkcji.
-
Jakie są główne zalety systemu ultradźwiękowego o podwójnej częstotliwości?
System dwuczęstotliwościowy poprawia stabilność łączenia, obsługuje różne materiały przewodów, zmniejsza uszkodzenia podkładek i poprawia spójność łączenia.












