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Apresente o dispositivo através do módulo de entrada instalado e das ferramentas específicas da embalagem.
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Analise além da taxa de produção anunciada e examine a célula de teste completa.
O FT2018 combina manuseio de torre de alta velocidade, capacidade de teste paralelo, visão de seis lados e opções de fita e carretel para pequenos encapsulamentos de semicondutores. Para o comprador, a verdadeira questão é se a máquina anunciada consegue processar o encapsulamento, conectar-se ao hardware de teste e contato necessário e fornecer o formato de saída desejado.
Imagem meramente ilustrativa e informações publicadas sobre a plataforma. A disponibilidade atual, as estações de teste instaladas, a interface do testador, os módulos de embalagem, o software e o estado da máquina devem ser confirmados para cada unidade específica.
Acesse a página do produto para consultar o histórico da máquina. Disponibilidade, ano de fabricação, locais de teste instalados, interface do testador, módulos de entrada e saída, acessórios inclusos e escopo de reforma devem ser confirmados antes da solicitação de orçamento.
O FT2018 coordena o manuseio de dispositivos, a apresentação de testes elétricos, a inspeção visual, a triagem baseada em resultados e a embalagem final em uma única rota de produção.
Apresente o dispositivo através do módulo de entrada instalado e das ferramentas específicas da embalagem.
Oriente e posicione a embalagem antes que o dispositivo chegue à estação de contato.
Coordenar o manuseio com o teste, o contato e a estratégia ativa do local de teste.
Utilize as funções de visão instaladas para inspecionar as superfícies e a orientação do dispositivo.
Classificar, aprovar, reprovar ou encaminhar os dispositivos de acordo com o resultado do teste e a receita.
Conclua o processo de saída selecionado, seja em fita, carretel ou outro dispositivo, realizando as verificações necessárias.
Esses valores identificam o nível da plataforma publicada. Eles não confirmam a saída medida, as opções ativas ou a condição de uma máquina específica usada.
Uma torre de impressão rápida é apenas uma parte do resultado da produção. O programa do dispositivo, os locais de teste utilizáveis, a estabilidade do contato e o processo de saída determinam se a máquina pode fornecer unidades úteis e aceitas por hora.
Comece com o programa elétrico.Uma referência de 30 ms não descreve todos os produtos. Um tempo de teste mais longo pode aumentar o valor das estações paralelas, caso o testador e a interface as suportem.
Estar instalado e estar pronto para uso são questões diferentes.Confirme o número de estações equipadas, os recursos de teste, o mapeamento da interface e se o projeto pode utilizar a estratégia paralela pretendida.
Repetir o teste pode anular a vantagem da velocidade.A planaridade do encapsulamento, a condição do soquete, o alinhamento, a força e o histórico de manutenção afetam a saída efetiva.
O módulo de saída deve ser compatível com o produto.A largura da fita, o formato do bolso, os requisitos de selagem, a inspeção pós-selagem e as opções de troca de bobina devem ser incluídos na avaliação da máquina.
O FT2018 é o centro mecânico e de manuseio da célula de teste. O hardware de conversão de pacotes fica a montante, enquanto o contator, a interface e o ATE completam o caminho de teste elétrico. Para uma comparação mais ampla, consulte omanipulador de teste de torrecategoria.
As dimensões da embalagem, a orientação, os bicos, os encaixes, as guias, o meio de entrada e as peças de troca específicas do produto definem como o dispositivo chega ao manipulador.
Recolhimento, indexação da torre, alinhamento, apresentação aos locais de teste ativos, inspeção de seis lados, classificação baseada em resultados e módulos de saída instalados.
A célula de teste é composta por soquete ou contator, placa de interface, mapeamento do local de teste, recursos do testador, programa elétrico e comunicação de resultados. Analise os recursos disponíveis.testador de semicondutoresrecursos separadamente.
Compartilhe o desenho da embalagem, as dimensões, a espessura, a sensibilidade da superfície e o formulário de entrada.
O que analisamosBicos, encaixes, guias, componentes de orientação, requisitos de força de contato, módulos de entrada e peças de reposição específicas para cada embalagem.
Defina o modelo de teste, o tempo de teste, a quantidade de sites alvo e a estratégia pretendida, simultânea ou sequencial.
O que analisamosPosições de teste instaladas, hardware de contato, registros de interface, comunicação, mapeamento de testadores e quais locais podem efetivamente suportar o projeto.
Explique os critérios de inspeção, a orientação, as preocupações com a proteção da embalagem e o formato de saída exigido.
O que analisamosConfiguração de câmera e iluminação, inspeção em seis lados, opções de controle de contato, módulos de saída instalados, software e ferramentas inclusas.
Uma primeira discussão útil não exige uma especificação completa do manipulador. Um desenho da embalagem, uma referência para testes e uma meta de produção são suficientes para organizar as próximas questões relacionadas à máquina.
Não tenho certeza se o FT2018 é a direção certa?Compare a categoria mais ampla de manipuladores de torre, explore os manipuladores de teste disponíveis ou revise o lado do testador de semicondutores da célula de teste.
A faixa de tamanho de dispositivo publicada é de aproximadamente 1 × 1 mm² a 6 × 6 mm². A adequação real também depende da espessura, formato, sensibilidade da superfície, configuração do bocal, hardware de contato e opções da máquina instalada.
Não. A plataforma suporta até oito estações de teste paralelas, mas a quantidade instalada e a estratégia de teste utilizável devem ser confirmadas em cada máquina individualmente, juntamente com a interface do testador e os recursos disponíveis.
A referência publicada é de mais de 50.000 UPH (unidades por hora) com um tempo de teste de 30 ms. A produção real aceitável depende da duração do teste, dos locais ativos, do rendimento de contato, dos requisitos de inspeção, do manuseio da embalagem, da configuração de entrada e saída e das condições da máquina.
Um desenho da embalagem, o modelo do equipamento de teste, o tempo aproximado de teste, a quantidade de locais necessários, o percurso de entrada e saída e a taxa de produção desejada são suficientes para começar. O ano da máquina, o número de série, o software, os módulos, as ferramentas e o estado de conservação podem então ser verificados nos registros disponíveis.
Compartilhe os requisitos de embalagem, testador e saída. Usaremos as informações disponíveis sobre o produto e a máquina FT2018 para esclarecer a provável adequação, os pontos de configuração ausentes e o escopo que justifica o preço.
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