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Ne vous contentez pas d'afficher le débit annoncé et examinez la cellule de test complète.
Le FT2018 combine une manipulation à grande vitesse par tourelle, des capacités de test en parallèle, une vision à six faces et des options d'emballage sur bande et bobine pour les petits boîtiers de semi-conducteurs. Pour un acheteur, la question essentielle est de savoir si la machine présentée peut manipuler le boîtier, se connecter au testeur et au matériel de contact requis, et fournir le format de sortie attendu.
Image de référence et informations publiées sur la plateforme uniquement. La disponibilité actuelle, les stations de test installées, l'interface du testeur, les modules d'emballage, le logiciel et l'état de la machine doivent être vérifiés pour chaque unité.
Consultez la page produit pour accéder à la fiche technique de la machine. Avant d'établir un devis, veuillez vérifier la disponibilité, l'année de fabrication, les sites de test installés, l'interface du testeur, les modules d'entrée et de sortie, les accessoires inclus et l'étendue de la remise à neuf.
La FT2018 coordonne la manutention des dispositifs, la présentation des tests électriques, l'inspection visuelle, le tri basé sur les résultats et l'emballage final dans une seule chaîne de production.
Présentez l'appareil via le module d'entrée installé et l'outillage spécifique au paquet.
Orientez et positionnez le colis avant que l'appareil n'atteigne le point de contact.
Coordonner le gestionnaire avec le testeur, le contractant et la stratégie de site de test actif.
Utilisez les fonctions de vision installées pour inspecter les surfaces et l'orientation de l'appareil.
Les appareils sont classés comme réussis, non réussis ou classés selon le résultat du test et la procédure.
Effectuez les vérifications requises sur la bande, la bobine ou tout autre processus de sortie sélectionné.
Ces valeurs indiquent le niveau de plateforme publié. Elles ne confirment ni la puissance de sortie mesurée, ni les options actives, ni l'état d'une machine utilisée.
Une tourelle rapide ne représente qu'une partie du résultat de production. Le programme de l'appareil, les zones de test utilisables, la stabilité des contacts et le processus de sortie déterminent si la machine peut fournir des unités conformes aux normes par heure.
Commencez par le programme électrique.Une référence de 30 ms ne s'applique pas à tous les produits. Un temps de test plus long peut accroître l'intérêt des stations parallèles si le testeur et l'interface le permettent.
Installer et utiliser sont deux choses différentes.Confirmer le nombre de stations installées, les ressources de test, le mappage des interfaces et si le projet peut utiliser la stratégie parallèle prévue.
Un nouveau test peut annuler l'avantage de la rapidité.La planéité du boîtier, l'état de la douille, l'alignement, la force et l'historique de maintenance ont tous une incidence sur le rendement effectif.
Le module de sortie doit être compatible avec le produit.La largeur du ruban, le format des pochettes, les exigences de scellage, l'inspection après scellage et les options de changement de bobine doivent être inclus dans l'examen de la machine.
Le FT2018 constitue le centre mécanique et de manutention de la cellule de test. Le matériel de conversion de boîtier se situe en amont, tandis que le contacteur, l'interface et le système de test automatique (ATE) complètent le circuit de test électrique. Pour une comparaison plus large, consultez la documentation.gestionnaire de test de tourellecatégorie.
Les dimensions de l'emballage, l'orientation, les buses, les supports, les guides, les supports d'entrée et les pièces de rechange spécifiques au produit définissent la manière dont l'appareil atteint l'utilisateur.
Prise en charge, indexation de la tourelle, alignement, présentation aux sites de test actifs, inspection à six faces, tri basé sur les résultats et modules de sortie installés.
La cellule de test comprend une prise ou un contacteur, une carte d'interface, un plan de site de test, des ressources pour le testeur, un programme électrique et la communication des résultats. Consultez les ressources disponibles.testeur de semi-conducteursressources séparément.
Partagez le dessin de l'emballage, les dimensions, l'épaisseur, la sensibilité de surface et le formulaire de saisie.
Ce que nous examinonsBuses, nids, guides, matériel d'orientation, besoins en force de contact, modules d'entrée et pièces de rechange spécifiques à l'emballage disponibles.
Définir le modèle de testeur, la durée du test, le nombre de sites cibles et la stratégie simultanée ou séquentielle prévue.
Ce que nous examinonsPositions de test installées, matériel de contact, enregistrements d'interface, communication, cartographie des testeurs et sites pouvant effectivement prendre en charge le projet.
Expliquez les critères d'inspection, l'orientation, les problèmes liés à la protection de l'emballage et le format de sortie requis.
Ce que nous examinonsConfiguration de la caméra et de l'éclairage, inspection à six faces, options de contrôle par contact, modules de sortie installés, logiciel et outillage inclus.
Une première discussion fructueuse ne nécessite pas de spécifications complètes du gestionnaire. Un schéma du boîtier, une référence pour le testeur et la cible de production suffisent pour aborder les questions techniques suivantes.
Vous n'êtes pas sûr que le FT2018 soit la bonne direction ?Comparez la catégorie plus large des manipulateurs à tourelle, parcourez les manipulateurs de test disponibles ou examinez le côté testeur de semi-conducteurs de la cellule de test.
La plage de dimensions des dispositifs publiée est d'environ 1 × 1 mm² à 6 × 6 mm². L'adéquation réelle dépend également de l'épaisseur, de la forme, de la sensibilité de surface, de la configuration de la buse, du matériel de contact et des options de la machine installée.
Non. La plateforme prend en charge jusqu'à huit stations de test parallèles, mais la quantité installée et la stratégie de test utilisable doivent être confirmées sur chaque machine, ainsi que l'interface du testeur et les ressources disponibles.
La valeur de référence publiée est de plus de 50 000 UPH pour une durée de test de 30 ms. La valeur de sortie réelle dépend de la durée du test, des sites actifs, du rendement de contact, des exigences d'inspection, de la manipulation des emballages, de la configuration des entrées et sorties et de l'état de la machine.
Un schéma de l'ensemble, le modèle du testeur, la durée approximative du test, le nombre de sites requis, les circuits d'entrée et de sortie ainsi que le débit cible suffisent pour commencer. L'année de la machine, son numéro de série, son logiciel, ses modules, son outillage et son état peuvent ensuite être vérifiés par rapport aux données disponibles.
Veuillez nous indiquer les spécifications du package, du testeur et des résultats attendus. Nous utiliserons les informations disponibles sur le produit et la machine FT2018 pour déterminer la solution la plus adaptée, les points de configuration manquants et le périmètre justifiant une tarification.
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