Comment l'appareil entre
L'orientation du paquet, l'état de surface, les dimensions et le milieu en amont déterminent la configuration de charge correcte.
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Planifiez le parcours des matériaux, l'architecture de test parallèle et la protection de l'emballage en fonction de la machine réelle.
La FT2026 combine une tourelle à 26 buses, la prise en charge de jusqu'à 16 sites de test en parallèle, une vision à six faces et plusieurs voies d'entrée/sortie. Pour un acheteur, la question essentielle est de savoir si la machine disponible possède les modules de support, l'interface de test, le matériel de contact et l'automatisation d'emballage requis par le produit.
Image de référence et informations publiées sur la plateforme uniquement. La disponibilité actuelle, les sites de test installés, les modules multimédias, les fonctions de contact, les options de vision, l'automatisation de l'emballage, le logiciel et l'état de la machine doivent être vérifiés pour chaque unité.
Consultez la page produit pour accéder à la fiche technique de la machine. La disponibilité, l'année, les sites de test installés, l'interface du testeur, les modules d'entrée et de sortie, le logiciel, les accessoires inclus et l'étendue de la remise à neuf doivent être confirmés avant l'établissement du devis.
La plateforme peut prendre en charge plusieurs itinéraires de matériaux, mais les modules de chargement et de déchargement installés déterminent comment un produit spécifique peut entrer, circuler et sortir de la machine.
L'orientation du paquet, l'état de surface, les dimensions et le milieu en amont déterminent la configuration de charge correcte.
Le manipulateur sélectionne, oriente, présente, teste, inspecte, classe et achemine le dispositif à travers les stations de traitement installées.
Le tracé final doit correspondre à la logique de réussite, d'échec ou de notation, aux exigences d'emballage du client et aux modules de finition installés.
Ces valeurs publiées permettent de situer le FT2026 dans la plage de projets appropriée. La configuration installée de chaque machine détermine néanmoins la configuration de test et de manutention utilisable.
La durée des tests électriques, les sites équipés et utilisables, les ressources des testeurs et la cartographie des interfaces déterminent si les tests multisites améliorent le rendement accepté.
Les buses, les guides, les nids, les poches de plateau, les distributeurs et autres pièces de rechange déterminent si le dispositif peut être présenté de manière fiable et sans dommage.
L'état du contacteur, la force, l'alignement, la vision à six faces, l'éclairage et les critères de défaut influencent le rendement, le retest et la protection de l'emballage.
Les modules en tube, en plateau ou en bande et bobine, les contrôles d'étanchéité, le réapprovisionnement et les options de changement de bobine déterminent comment les dispositifs acceptés quittent le processus.
Vous n'avez pas besoin de la spécification FT2026 complète pour commencer. Un schéma d'emballage, une référence pour le testeur, le cheminement des supports et l'objectif de production suffisent pour identifier les données machine, les points de configuration et les questions en suspens qui sont importantes par la suite.
Vous n'êtes pas sûr que la FT2026 soit la bonne plateforme ?Les projets de plus petite envergure peuvent être plus faciles à évaluer par le biais deFiche produit ASMPT FT2018Des comparaisons plus larges peuvent être effectuées dans les catégories des manipulateurs à tourelle et des testeurs de semi-conducteurs lorsque le FT2026 n'est pas le choix le plus évident.
La directive publiée concerne les dispositifs semi-conducteurs de plus de 2 × 2 mm², y compris les boîtiers de taille moyenne et grande. L'adéquation finale dépend également de l'épaisseur, de la forme, de l'orientation, de la sensibilité de surface, des pièces de rechange, du milieu d'entrée, des contacts et des exigences de sortie.
Non. La plateforme prend en charge jusqu'à seize stations de test en parallèle, mais la quantité installée, le mappage des interfaces et la stratégie de test utilisable doivent être confirmés sur chaque machine ainsi que les ressources de test connectées.
Les configurations publiées incluent le chargement par bol vibrant, tube, plateau métallique et plateau JEDEC, ainsi que les sens de sortie par tube, plateau et bande-bobine. Les modules installés et les pièces de rechange spécifiques au produit doivent être vérifiés sur la machine testée.
Un schéma de l'emballage, les dimensions, le support d'entrée, le modèle du testeur, la durée approximative du test, le nombre de sites souhaité, les critères d'inspection et le format de sortie final suffisent pour commencer. L'identité de la machine, le logiciel, les modules, l'outillage et l'état peuvent ensuite être vérifiés par rapport aux données disponibles.
Veuillez nous indiquer les spécifications du produit, du testeur, des supports d'entrée et de sortie. Nous utiliserons les informations disponibles sur le produit FT2026 et la machine pour déterminer la solution la plus adaptée, les points de configuration manquants et l'étendue des fonctionnalités justifiant un devis.
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