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Pianificare il percorso dei materiali, l'architettura di test parallela e la protezione dell'imballaggio attorno alla macchina effettiva.
La FT2026 combina una torretta a 26 ugelli, il supporto per un massimo di 16 siti di test paralleli, una visione a sei lati e diverse vie di ingresso e uscita. Per un acquirente, la questione chiave è se la macchina disponibile disponga dei moduli multimediali, dell'interfaccia di test, dell'hardware di contatto e dell'automazione di confezionamento richiesti dal prodotto.
Immagine di riferimento e informazioni sulla piattaforma pubblicate. La disponibilità attuale, i siti di prova installati, i moduli multimediali, le funzioni di contatto, le opzioni di visione, l'automazione dell'imballaggio, il software e le condizioni della macchina devono essere verificati per la singola unità.
Apri la pagina del prodotto per consultare la scheda tecnica della macchina. Disponibilità, anno di produzione, siti di prova installati, interfaccia del tester, moduli di input e output, software, accessori inclusi e ambito di intervento di ricondizionamento devono essere confermati prima di richiedere un preventivo.
La piattaforma può supportare diversi percorsi di materiale, ma i moduli di carico e scarico installati determinano come uno specifico prodotto può entrare, muoversi attraverso e uscire dalla macchina.
L'orientamento dell'imballaggio, le condizioni della superficie, le dimensioni e i supporti a monte determinano la corretta configurazione di carico.
L'operatore preleva, orienta, presenta, testa, ispeziona, classifica e instrada il dispositivo attraverso le stazioni di processo installate.
Il percorso finale deve corrispondere alla logica di superamento, non superamento o valutazione, ai requisiti di imballaggio del cliente e ai moduli di finitura installati.
Questi valori pubblicati aiutano a collocare l'FT2026 nella giusta gamma di progetti. La configurazione installata della singola macchina determina comunque la configurazione di prova e di movimentazione dei materiali utilizzabile.
Il tempo necessario per le prove elettriche, i siti idonei e utilizzabili, le risorse a disposizione dei collaudatori e la mappatura delle interfacce determinano se le prove multisito migliorano i risultati accettabili.
Ugelli, guide, alloggiamenti, tasche per vassoi, alimentatori e altre parti intercambiabili determinano se il dispositivo può essere presentato in modo affidabile e senza danni.
Le condizioni del contattore, la forza, l'allineamento, la visione a sei lati, l'illuminazione e i criteri di rilevamento dei difetti influenzano la resa, la possibilità di ritest e la protezione dell'imballaggio.
I moduli a tubo, vassoio o nastro e bobina, i controlli di tenuta, le opzioni di rifornimento e di cambio bobina determinano come i dispositivi accettati escono dal processo.
Non è necessaria una specifica FT2026 completa per iniziare. Un disegno del package, un riferimento al tester, il percorso del supporto e l'obiettivo di produzione sono sufficienti per identificare i dati della macchina, i punti di configurazione e le questioni aperte che saranno importanti in seguito.
Non sei sicuro che l'FT2026 sia la piattaforma giusta?I progetti di dimensioni più ridotte possono essere più facili da valutare attraverso ilScheda prodotto ASMPT FT2018È possibile ampliare il confronto con le categorie di movimentatori di torrette e tester per semiconduttori qualora l'FT2026 non risulti la soluzione più appropriata.
La direttiva pubblicata riguarda dispositivi a semiconduttore di dimensioni superiori a 2 × 2 mm², inclusi i package di medie e grandi dimensioni. L'idoneità finale dipende anche da spessore, forma, orientamento, sensibilità superficiale, componenti modificabili, supporti di ingresso, hardware di contatto e requisiti di uscita.
No. La piattaforma supporta fino a sedici postazioni di test parallele, ma la quantità installata, la mappatura delle interfacce e la strategia di test utilizzabile devono essere verificate sulla singola macchina insieme alle risorse di test collegate.
Le configurazioni pubblicate includono il caricamento con ciotola vibrante, tubo, vassoio metallico e vassoio JEDEC, insieme alle direzioni di uscita per tubo, vassoio e nastro e bobina. I moduli effettivamente installati e i componenti di ricambio specifici del prodotto devono essere verificati sulla macchina in esame.
Per iniziare, sono sufficienti un disegno dell'imballaggio, le dimensioni, il tipo di supporto in ingresso, il modello del tester, il tempo di prova approssimativo, il numero di siti desiderati, i criteri di ispezione e il formato di output finale. L'identità della macchina, il software, i moduli, gli utensili e le condizioni possono quindi essere verificati confrontandoli con la documentazione disponibile.
Condividi i requisiti relativi a confezione, tester, supporti di input e output. Utilizzeremo le informazioni disponibili sul prodotto FT2026 e sulla macchina per chiarire la probabile compatibilità, i punti di configurazione mancanti e l'ambito per cui vale la pena fare un preventivo.
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