EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhEnsisijaisen tuotannon syöttölaitteet
Säännöllisille komponenttiperheille ja toistuville tuotanto-ohjelmille osoitetut syöttölaitteet.
- Usein lastatut komponenttirullat
- Vakaa linjanvarren kokoonpano
- Toistuvan tuotannon tuki
SIPLACE-syöttöalusta
SIPLACE-syöttöjärjestelmätSMT-asennuskoneille
Konfiguroi, laajenna tai tue ASM:n ja Siemensin SIPLACE-tuotantolinjaa syöttölaitteilla, jotka on valittu asettelualustan, kantohihnan leveyden, komponenttivalikoiman ja vaihtostrategian mukaan. Tarkastele syöttölaiteryhmiä, konesarjoja ja käytännöllisiä toimitusreittejä jatkuvaa SMT-tuotantoa varten.
- Konealustan suunnittelu
- Nauhan leveyden peitto
- Vaihtotuki
- Varasyöttölaitteiden standardointi
Suunnitelma tuotantolinjan mukaan
Syöttölaitteen valinnan tulisi tukea koneen alustaa ja komponenttivalikoimaa.
Rakenna käytännöllinen syöttöallas
Tasapainota tuotantokysyntä, varamäärät ja vaihtotarpeet.
Mikä on SIPLACE-syöttölaite?
SIPLACE-syöttölaite syöttää kantohihnalla toimitetut komponentit SIPLACE-ladontakoneen noutoasemaan. Syöttölaite siirtää hihnaa eteenpäin, hallitsee peitehihnaa ja tukee toistettavaa komponenttien esittelyä. Valinnassa tulisi ottaa huomioon syöttölaitteen tuoteperhe, hihnan leveys, koneen asetukset ja tuotantoprosessi sen sijaan, että turvauduttaisiin vain yleiseen syöttölaitteen nimeen.
Komponenttien esittely
Siirtää teipattuja komponentteja kohti sijoittelun noutopistettä.
Nauhojen hallinta
Tukee kantoaaltonauhan etenemistä ja peitenauhojen käsittelyä.
Tuotannon joustavuus
Mahdollistaa syöttöaltaiden tukemisen eri komponenttisekoituksille.
Linjan jatkuvuus
Varasyöttölaitteet voivat vähentää häiriöitä huollon aikana.
Ruokinta-ekosysteemi
Järjestä SIPLACE-syöttölaitteet tuotantoroolin mukaan
Hyödyllinen syöttölaitesuunnitelma ryhmittelee laitteet sen mukaan, miten ne tukevat tuotantolinjaa. Tämä on käytännöllisempää kuin käsitellä jokaista syöttölaitetta erillisenä varaosana.
Vaihtosyöttölaitteet
Lisäsyöttölaitteet valmistetaan etukäteen tuotevaihdon ja linjan valmisteluajan lyhentämiseksi.
- Offline-latauksen valmistelu
- Laajan valikoiman tuotantotuki
- Vähemmän asennuksen keskeytyksiä
Varasyöttölaitteen varasto
Ylimääräisiä syöttölaitteita säilytetään yleisesti käytettyjä leveyksiä tai tuotannon kannalta kriittisiä paikkoja varten.
- Reagointi syöttölaitteen vikoihin
- Huoltokierto
- Tuotannon jatkuvuuden suunnittelu
Suunnittelu- ja asennussyöttölaitteet
Syöttölaitteet kohdennettu koeajoihin, uusien tuotteiden lanseeraukseen ja prosessisuunnitteluun.
- Komponenttien kelpoisuus
- Prototyyppi- ja pilottituotanto
- Uuden paketin arviointi
Valintapolku
SIPLACE-syöttölaitteiden suunnittelu SMT-linjalle
Aloita tuotantovaatimuksesta ja koneympäristöstä. Syöttölaitteen osanumero vahvistetaan myöhemmin, kun vaadittu leveys, määrä ja käyttörooli on määritelty.
01
Määrittele koneen alusta
Kirjaa ylös SIPLACE-koneen täydellinen malli, linjalla olevien ladontakoneiden lukumäärä ja nykyinen syöttölaitteen kokoonpano. Eri tuotantolinjoilla voidaan käyttää eri syöttölaitteen sukupolvia tai kokoonpanoja.
02
Kartoita kantoaaltonauhan kysyntä
Tarkista komponenttiluettelo ja laske, kuinka monta paikkaa tarvitaan 8 mm:n, 12 mm:n, 16 mm:n, 24 mm:n ja sitä leveämmille kantonauhoille. Sisällytä mukaan kaksoissyöttölaitteen paikat, joita käytetään paljon kuluttavien komponenttien kanssa.
03
Erilliset tuotanto- ja varamäärät
Linjalle asennettujen syöttölaitteiden lukumäärä ei välttämättä ole täydellinen vaatimus. Lisää tarvittavat syöttölaitteet vaihtojen valmistelua, huoltokiertoa ja hätävaihtoa varten.
04
Standardoi mahdollisuuksien mukaan
Tarpeettomien vaihteluiden vähentäminen eri syöttölaitetyyppien välillä voi yksinkertaistaa varastointia, käyttäjien koulutusta ja huoltoa. Standardoinnin tulisi silti ottaa huomioon todelliset kone- ja komponenttivaatimukset.
05
Vahvista lopulliset syöttölaitteen viitearvot
Kun toimintavaatimukset ovat selvillä, vahvista kaikki syöttölaitteen etiketit, versiot ja fyysinen kokoonpano ennen ostotilauksen tekemistä.
Konesarjojen suunnittelu
SIPLACE-syöttölaitteen suunnittelu sijoittelukoneympäristössä
Konesarja tarjoaa tärkeää kontekstia, mutta se ei korvaa syöttölaitteen tason varmennusta. Käytä taulukkoa määrittääksesi tuotantoympäristön ja vahvista sitten syöttölaitteen tarkka kokoonpano.
| Tuotantoympäristö | Tyypillinen syöttölinjan suunnittelun prioriteetti | Kerättävät tiedot | Suositeltu lähestymistapa | Aiheeseen liittyvä tuki |
|---|---|---|---|---|
|
SIPLACE TX -tuotantolinja Tiheän sijoittelun asetukset |
Kompakti syöttölaitteiden allokointi, paljon käytettyjen komponenttien kahdentaminen ja nopea syöttölaitteiden vaihdon suunnittelu. | Täydellinen koneen kokoonpano, syöttölaitteen etiketit, nauhan leveyden jakautuminen ja tarvittavat varmuuskopiomäärät. | Rakenna standardoitu syöttöjärjestelmäpooli toistuvien tuotanto-ohjelmien ja kriittisten komponenttipaikkojen ympärille. | Tarkista ASM-syöttölaitteen viitteet |
|
SIPLACE X- tai SX-linja Joustava tuotantoalusta |
Sekalaisleveyksinen kattavuus, vaihtovalmistelu ja syöttölaitteiden standardointi useissa tuotteissa. | Konemalli, tuotevalikoima, vaihtotaajuus ja olemassa oleva syöttölaiteperhe. | Erota linjan puolen syöttölaitteet offline-asennuksesta ja varasyöttölaitteiden määrät. | Selaa ASM SMT -syöttölaitteita |
|
SIPLACE D- tai HS-laitteet Vakiintuneet tuotantolinjat |
Olemassa olevan syöttöjohdon jatkuvuus, vanhat referenssit ja huoltovaraosien saatavuus. | Alkuperäiset syöttölaitteen etiketit, nykyiset koneen asetukset ja puuttuvat tai vaurioituneet syöttölaitteen viitetiedot. | Säilytä tunnetut toimivat kokoonpanot ja tarkista korvaavat kokoonpanot fyysisten syöttölaitteiden todisteiden perusteella. | Tarkista syöttölaitteen syöttövaihtoehdot |
|
Sekalaiset SIPLACE-laitteet Monilinjainen tehdas |
Yhteiset vara-altaat, syöttölaitteiden liikkeen hallinta ja selkeä linjanjako. | Koneluettelo, syöttölaitteiden varasto, osanumerotietueet ja tuotannon kannalta kriittiset leveydet. | Luo syöttölaitteen rekisteri, joka näyttää koneen käytön, leveyden, kunnon ja varajärjestelmän tilan. | Pyydä tukea syöttölaitteiden suunnitteluun |
Tuotannon hallinta
Käytä syöttöallasta parantaaksesi linjan valmiutta
Syöttölaitteiden saatavuus vaikuttaa muuhunkin kuin komponenttien kuormitukseen. Se voi vaikuttaa vaihtojen valmisteluun, huoltojen aikataulutukseen ja kykyyn reagoida odottamattomiin linjan keskeytyksiin.
Valmistele vaihdot offline-tilassa
Lataa ja tarkista seuraava syöttölaite aktiivisen linjan ulkopuolella, jos tuotantoprosessi sen sallii.
- Vähennä linjanvarren lastaustoimintaa
- Järjestä syöttölaitteet tuoteohjelman mukaan
- Tarkista merkinnät ennen asennusta
Erilliset kriittiset varasyöttölaitteet
Tunnista syöttölaitteiden leveydet ja paikat, joissa vikaantumisella olisi suurempi vaikutus tuotannon jatkuvuuteen.
- Priorisoi paljon käytettyjä leveyksiä
- Pidä vaihtoyksiköt valmiina
- Tallenteiden varmuuskopiointipaikat
Ohjaa syöttölaitteen liikettä
Telasyöttimet, jotka liikkuvat koneiden, tuotantolinjojen ja huoltoalueiden välillä.
- Vähennä tunnistamattomia syöttölaitteiden sijainteja
- Pidä koneen kohdennustiedot tallessa
- Kirjaa ylläpidon tila
Kierrätä huoltovarastoa
Käytä varasyöttölaitteita tukemaan aikataulun mukaisia tarkastuksia tuotantokapasiteettia vähentämättä.
- Vältä kaikkien yksiköiden samanaikaista huoltoa
- Ylläpidä toimivia korvaavia tehtäviä
- Suunnitelman tarkastus käytön mukaan
Standardoi syöttötietueet
Käytä yhdenmukaisia nimeämis- ja tunnistekenttiä kaikissa osto-, suunnittelu- ja kunnossapitotietueissa.
- Täydellinen osanumero ja loppuliite
- Nauhan leveys ja koneen käyttö
- Kunto ja huoltohistoria
Tarkista kapasiteetti ennen uusia projekteja
Vertaa uutta komponenttiluetteloa syöttölaitepooliin ennen seuraavan tuotteen aloittamista tuotannossa.
- Etsi puuttuva nauhanleveyskapasiteetti
- Tunnista päällekkäiset vaatimukset
- Tilaa syöttölaitteet ennen linjan asennusta
Tuotantoskenaariot
SIPLACE-syöttölaitteen vaatimukset muuttuvat tuotantomallin mukaan
Suuren volyymin linja, suuren sekoituksen linja ja tehtaan laajennusprojekti eivät vaadi samaa syöttöstrategiaa. Määrittele toimintaskenaario ennen määrän määrittämistä.
Suurten volyymien toistuva tuotanto
Keskity luotettavaan syöttölaitteiden allokointiin toistuville komponenteille ja riittävään varavirtaan tuotantokriittisille paikoille.
- Kaksoiskappaleet paljon kuluttavia komponenttien syöttölaitteita
- Valmistele korvaavat yksiköt kriittisiin paikkoihin
- Säilytä vakaa syöttöjohdon ja linjan välinen määritys
Paljon sekoitus ja tiheä vaihto
Lisää syöttölaitteiden asetuksia ja järjestä syöttölaitesarjat tuoteperheiden tai aikataulutettujen tuotanto-ohjelmien mukaan.
- Tue offline-syöttölaitteen valmistelua
- Vähennä toistuvaa rullan tyhjennystä
- Erilliset seuraavan työn syöttölaitesarjat
Uusi linja tai kapasiteetin laajennus
Laske syöttölaitteiden kysyntä odotetusta tuotevalikoimasta sen sijaan, että kopioisit määriä olemassa olevalta linjalta ilman tarkistusta.
- Karttakomponenttien nauhan leveydet
- Lisää vaihto- ja varamäärät
- Tarkista ruokintalaitteiden varastointi ja kuljetus
Perinteisen linjan jatkuvuus
Säilytä tunnetut syöttölaitteiden kokoonpanot ja luo korvaava suunnitelma malleille, joita voi olla vaikea löytää nopeasti.
- Kirjaa alkuperäiset syöttölaitteen etiketit ylös
- Tunnista kriittiset vanhat viitteet
- Kerää ylimääräistä varastoa ennen vikaa
Nauhan leveysryhmät
Selaa SIPLACE-syöttölaitteita kantohihnan leveyden mukaan
Kantohihnan leveys auttaa organisoimaan syöttölaitteen kysyntää koko tuotanto-ohjelmassa. Lopullinen valinta on vielä vahvistettava syöttölaitteen koko referenssin ja koneen kokoonpanon perusteella.
Kompakti nauhansyöttö
SIPLACE 8 mm:n syöttölaitteet
Syöttölaitevaihtoehdot yleisesti käytetyille pienkomponenttisille kantohihnoille, mukaan lukien kompaktit ja monikaistaiset kokoonpanot.
Katso 8 mm:n syöttölaitteiden valikoima
Keskikokoinen nauhan syöttö
SIPLACE 12 mm:n syöttölaitteet
Tarkista 12 mm:n kantonauhan syöttölaitevaihtoehdot ja niihin liittyvät tuotanto- tai varmuuskopiointivaatimukset.
Katso 12 mm:n syöttölaitteiden valikoima
Leveämpi nauhan syöttö
SIPLACE 16 mm:n syöttölaitteet
Tue laajempia komponenttipaketteja syöttölaitteen version ja koneympäristön vahvistamisen jälkeen.
Näytä 16 mm:n syöttölaite
Leveän nauhan syöttö
SIPLACE 24 mm:n syöttölaitteet
Tarkista leveiden nauhasyöttölaitteiden vaatimukset suurempia komponenttipaketteja ja sovelluskohtaisia kokoonpanoja varten.
Näytä 24 mm:n syöttölaite
Syöttölaitteiden standardointi
Luo helpommin hallittava syöttölaitevarasto
Syöttölaitteiden inventaarion tulisi auttaa tuotantoa, kunnossapitoa ja hankintaa työskentelemään samojen tietojen pohjalta. Vakiomuotoiset tiedot vähentävät sekaannusta syöttölaitteiden laajojen nimien, sisäisten kuvausten ja fyysisten osanumeroiden välillä.
01
Käytä koko etikettiviittausta
Kirjaa koko osanumero ja loppuliite lyhennetyn sisäisen nimen sijaan.
02
Tiedostotuotantolinjan kohdennus
Näytä, mikä SIPLACE-alusta tai -linja käyttää parhaillaan syöttölaitetta.
03
Erillinen toiminta- ja varatila
Määritä, onko syöttölaite aktiivinen, valmisteltu, varattu, käytössä vai ei käytettävissä.
04
Sisällytä kantoaallon nauhan leveys
Käytä nauhan leveyttä varastokenttänä säilyttäen samalla koko syöttölaitteen viitetiedot.
05
Tallenna huoltohistoria
Seuraa tuotantokriittisten syöttölaitteiden tarkastuksia, korjauksia ja toistuvia käyttöongelmia.
Aiheeseen liittyvät resurssit
Jatka asiaankuuluvalla syöttösivulla
Jokaisella asiaankuuluvalla sivulla on oma tarkoitus. Käytä mallisivua syöttölaitteen tunnistamiseen, tarvikesivua kunnon ja testauksen tarkasteluun ja tuoteluetteloa yksittäisten listausten tarkasteluun.
SIPLACE-syöttölaitepyyntö
Kerro meille, miten SIPLACE-linjasi on konfiguroitu
Anna koneen malli, syöttölaitteiden leveydet, määrät ja nykyiset viitetiedot. Voimme sitten tarkastella vaatimusta kokonaisvaltaisena syöttölaitesuunnitelmana erillisen tuotepyynnön sijaan.
01
Listaa SIPLACE-asennuskoneen täydellinen malli.
02
Ilmoita tarvittavat kantohihnan leveydet ja määrät.
03
Erillinen tuotanto-, vaihto- ja varasyöttölaitteiden kysyntä.
04
Lisää nykyiset syöttölaitteiden tunnisteet, toimitusmaa ja projektin ajoitus.
Pyydä SIPLACE-syöttölaitteen tukea
Sisällytä tuotantolinjan konteksti hyödyllisemmän syöttölaitesuosituksen saamiseksi.
Frequently Asked Questions
SIPLACE feeder system FAQ
These questions focus on line configuration, feeder quantities, production planning and feeder-pool management.
What information is needed to select a SIPLACE feeder?
Provide the complete SIPLACE machine model, required carrier-tape width, existing feeder label, component or production requirement, quantity and whether the feeder is intended for production, changeover preparation or backup stock.
Is a SIPLACE feeder the same as an ASM feeder?
SIPLACE refers to the placement-machine platform and related feeder ecosystem, while ASM is a brand name commonly associated with the equipment. The actual feeder must still be identified by its complete label, version and machine application.
How many spare SIPLACE feeders should a production line keep?
The quantity depends on the number of machines, tape-width mix, changeover frequency, feeder usage and production risk. Critical feeder widths and high-consumption component positions normally require greater backup coverage.
Why should changeover feeders be separated from production feeders?
Separate changeover feeder sets allow the next production program to be prepared without removing feeders from the active line. This can reduce loading activity and shorten the interruption between products.
Can one feeder pool support several SIPLACE machines?
A shared feeder pool may be practical when the machines and feeder configurations are confirmed to support the same units. Each feeder should still have a clear machine assignment, location and condition record.
Should feeder demand be calculated only from the number of machine slots?
No. Slot quantity does not include feeders required for duplicate components, offline changeover preparation, maintenance rotation, backup stock or future product programs.
How can a factory reduce unnecessary feeder variation?
Review the machine fleet, component tape-width demand and existing feeder inventory. Standardize feeder references where the machine and production requirements allow, while keeping complete identification records.
Can different SIPLACE feeder widths be supplied in one order?
Yes. An order can combine different feeder widths and references when each item, quantity, condition and required machine application is clearly listed.
Plan the complete feeder requirement
Build a SIPLACE feeder pool around your production line
Send the machine model, tape-width demand, existing feeder references and required quantities. Use that information to plan production, changeover and backup feeders as one coordinated system.
