Giảm giá lên đến 70% cho Linh kiện SMT – Có sẵn trong kho và sẵn sàng giao hàng

Nhận báo giá →
Nền tảng cấp liệu SIPLACE

Hệ thống cấp liệu SIPLACEDành cho máy đặt linh kiện SMT

Cấu hình, mở rộng hoặc hỗ trợ dây chuyền sản xuất ASM và Siemens SIPLACE với các bộ cấp liệu được lựa chọn dựa trên nền tảng đặt linh kiện, chiều rộng băng tải, hỗn hợp linh kiện và chiến lược chuyển đổi. Xem xét các nhóm bộ cấp liệu, các yếu tố liên quan đến dòng máy và các tuyến cung cấp thực tế cho quá trình sản xuất SMT liên tục.

  • Lập kế hoạch nền tảng máy móc
  • Phạm vi phủ sóng chiều rộng băng
  • Hỗ trợ chuyển đổi
  • Tiêu chuẩn hóa bộ cấp liệu dự phòng
Lập kế hoạch theo dây chuyền sản xuất Việc lựa chọn bộ cấp liệu cần phù hợp với nền tảng máy móc và sự kết hợp các linh kiện.
SIPLACE feeder system for SMT placement machine
Xây dựng một bể chứa thức ăn chăn nuôi thiết thực Cân bằng nhu cầu sản xuất, lượng hàng dự trữ và yêu cầu chuyển đổi.

Bộ cấp liệu SIPLACE là gì?

Bộ cấp liệu SIPLACE đưa các linh kiện được cung cấp trên băng tải đến vị trí lấy của máy đặt linh kiện SIPLACE. Bộ cấp liệu đẩy băng tải, quản lý băng phủ và hỗ trợ việc trình bày linh kiện lặp lại. Việc lựa chọn nên xem xét dòng sản phẩm bộ cấp liệu, chiều rộng băng tải, cấu hình máy và quy trình sản xuất chứ không chỉ dựa vào tên gọi chung chung của bộ cấp liệu.

Trình bày thành phần Di chuyển các linh kiện đã được dán băng keo về phía điểm đặt linh kiện.
Quản lý băng từ Hỗ trợ việc đẩy băng tải và xử lý băng phủ.
Tính linh hoạt trong sản xuất Cho phép các bể chứa nguyên liệu hỗ trợ nhiều hỗn hợp thành phần khác nhau.
Sự liên tục của đường thẳng Hệ thống cấp nguồn dự phòng có thể giảm thiểu sự gián đoạn trong quá trình bảo trì.
Hệ sinh thái thức ăn

Sắp xếp các bộ cấp liệu SIPLACE theo vai trò sản xuất.

Một sơ đồ bố trí thiết bị cấp liệu hữu ích sẽ nhóm các thiết bị theo cách chúng hỗ trợ dây chuyền sản xuất. Điều này thực tế hơn so với việc coi mỗi thiết bị cấp liệu như một bộ phận dự phòng riêng lẻ.

01

Máy cấp thức ăn sản xuất sơ cấp

Các bộ cấp liệu được chỉ định cho các nhóm linh kiện thông thường và các chương trình sản xuất định kỳ.

  • Các cuộn linh kiện được nạp thường xuyên
  • Cấu hình ổn định phía đường dây
  • Hỗ trợ sản xuất lặp lại
02

Bộ cấp liệu chuyển đổi

Chuẩn bị sẵn các bộ cấp liệu bổ sung để rút ngắn thời gian thay đổi sản phẩm và thiết lập dây chuyền.

  • Chuẩn bị tải ngoại tuyến
  • Hỗ trợ sản xuất đa dạng
  • Giảm thiểu gián đoạn thiết lập
03

Kho dự trữ bộ cấp liệu dự phòng

Các bộ cấp liệu dự phòng được giữ lại cho các khổ giấy thường dùng hoặc các vị trí quan trọng trong sản xuất.

  • Ứng phó với sự cố đường dây cấp điện
  • Chu kỳ bảo trì
  • Kế hoạch duy trì sản xuất
04

Kỹ thuật và thiết lập bộ cấp liệu

Các bộ cấp liệu được phân bổ cho các đợt chạy thử nghiệm, giới thiệu sản phẩm mới và các hoạt động kỹ thuật quy trình.

  • Chứng nhận thành phần
  • Nguyên mẫu và sản xuất thử nghiệm
  • Đánh giá gói hàng mới
Đường dẫn lựa chọn

Cách lập kế hoạch bố trí bộ cấp nguồn SIPLACE cho dây chuyền SMT

Bắt đầu bằng việc xác định yêu cầu sản xuất và môi trường máy móc. Mã số bộ phận cấp liệu sẽ được xác nhận sau, sau khi đã xác định được chiều rộng, số lượng và vai trò vận hành cần thiết.

01

Xác định nền tảng máy móc

Ghi lại đầy đủ kiểu máy SIPLACE, số lượng máy đặt linh kiện trên dây chuyền và cấu hình bộ cấp liệu hiện tại. Các dây chuyền sản xuất khác nhau có thể sử dụng các thế hệ hoặc cấu hình bộ cấp liệu khác nhau.

02

Lập bản đồ nhu cầu băng từ vận chuyển

Xem lại danh sách linh kiện và tính toán số lượng vị trí cần thiết cho các loại băng tải có chiều rộng 8mm, 12mm, 16mm, 24mm và rộng hơn. Bao gồm cả các vị trí cấp liệu dự phòng được sử dụng cho các linh kiện tiêu thụ nhiều.

03

Số lượng sản xuất và số lượng dự phòng riêng biệt

Số lượng bộ cấp nguồn được lắp đặt trên dây chuyền không nhất thiết là toàn bộ yêu cầu. Cần bổ sung thêm các bộ cấp nguồn cần thiết cho việc chuẩn bị chuyển đổi, luân chuyển bảo trì và thay thế khẩn cấp.

04

Tiêu chuẩn hóa khi có thể.

Việc giảm thiểu sự khác biệt không cần thiết giữa các loại bộ cấp liệu có thể đơn giản hóa việc lưu trữ, đào tạo người vận hành và bảo trì. Tuy nhiên, việc tiêu chuẩn hóa vẫn cần phải tôn trọng các yêu cầu thực tế của máy móc và linh kiện.

05

Xác nhận các thông số tham chiếu cuối cùng của bộ cấp liệu.

Sau khi xác định rõ yêu cầu vận hành, hãy kiểm tra kỹ nhãn, phiên bản và cấu hình vật lý của bộ cấp liệu trước khi lập đơn đặt hàng.

Lập kế hoạch chuỗi máy

Lập kế hoạch cấp liệu SIPLACE bằng môi trường máy đặt vị trí

Chuỗi máy móc cung cấp bối cảnh quan trọng, nhưng không thay thế việc xác minh ở cấp độ bộ cấp liệu. Sử dụng bảng để xác định môi trường sản xuất và sau đó xác nhận cấu hình bộ cấp liệu chính xác.

Môi trường sản xuất Ưu tiên lập kế hoạch cấp điện điển hình Thông tin cần thu thập Phương pháp được đề xuất Hỗ trợ liên quan
Dây chuyền sản xuất SIPLACE TX
Thiết lập vị trí mật độ cao
Phân bổ đường dây cấp nguồn gọn gàng, sao chép các linh kiện sử dụng nhiều và lập kế hoạch thay thế đường dây cấp nguồn nhanh chóng. Cấu hình máy hoàn chỉnh, nhãn bộ cấp liệu, phân bổ chiều rộng băng và số lượng dự phòng cần thiết. Xây dựng một hệ thống cung ứng nhân lực tiêu chuẩn hóa xoay quanh các chương trình sản xuất định kỳ và các vị trí linh kiện quan trọng. Kiểm tra thông tin tham chiếu bộ cấp nguồn ASM.
Dòng SIPLACE X hoặc SX
Nền tảng sản xuất linh hoạt
Đảm bảo phạm vi phủ sóng đa dạng, chuẩn bị chuyển đổi và tiêu chuẩn hóa bộ cấp liệu cho nhiều sản phẩm khác nhau. Mô hình máy, chủng loại sản phẩm, tần suất thay thế và dòng máy cấp liệu hiện có. Tách riêng các bộ cấp nguồn bên dây dẫn khỏi thiết lập ngoại tuyến và số lượng bộ cấp nguồn dự phòng. Tìm hiểu về bộ cấp liệu SMT ASM
Thiết bị SIPLACE D hoặc HS
Các dây chuyền sản xuất đã được thiết lập
Đảm bảo tính liên tục của đường dây cấp điện hiện có, các tài liệu tham khảo cũ và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế để bảo trì. Nhãn bộ cấp liệu gốc, cấu hình máy hiện tại và các thông tin tham khảo về bộ cấp liệu không khả dụng hoặc bị hỏng. Giữ nguyên cấu hình hoạt động đã biết và xác minh các thiết bị thay thế dựa trên bằng chứng vật lý từ bộ cấp nguồn. Xem xét các tùy chọn cung cấp thức ăn chăn nuôi
Đội ngũ thiết bị SIPLACE hỗn hợp
Nhà máy đa dây chuyền
Các bể chứa dự phòng chung, điều khiển chuyển động của bộ cấp liệu và phân bổ đường dây rõ ràng. Danh sách máy móc, kho nguyên vật liệu, hồ sơ mã số linh kiện và các khổ rộng quan trọng trong sản xuất. Tạo sổ ghi chép máy cấp liệu hiển thị trạng thái sử dụng máy, chiều rộng, tình trạng và trạng thái dự phòng. Yêu cầu hỗ trợ lập kế hoạch đường dây cấp điện
Quản lý sản xuất

Sử dụng nguồn cung cấp phụ để cải thiện khả năng sẵn sàng của dây chuyền sản xuất.

Khả năng hoạt động của đường dây cấp điện ảnh hưởng đến nhiều hơn là việc tải các linh kiện. Nó có thể ảnh hưởng đến công tác chuẩn bị chuyển đổi, lập kế hoạch bảo trì và khả năng ứng phó với các sự cố gián đoạn đường dây đột xuất.

01

Chuẩn bị chuyển đổi ngoại tuyến

Nạp liệu và kiểm tra bộ cấp liệu tiếp theo nằm cách xa dây chuyền hoạt động, nếu quy trình sản xuất cho phép.

  • Giảm hoạt động xếp dỡ hàng hóa dọc dây chuyền sản xuất
  • Sắp xếp máng ăn theo chương trình sản phẩm
  • Kiểm tra nhãn trước khi lắp đặt.
02

Các đường dây dự phòng quan trọng riêng biệt

Xác định chiều rộng và vị trí của các bộ cấp liệu mà nếu xảy ra sự cố sẽ gây ảnh hưởng lớn hơn đến quá trình sản xuất liên tục.

  • Ưu tiên các chiều rộng có mức độ sử dụng cao.
  • Luôn chuẩn bị sẵn các thiết bị thay thế.
  • Vị trí lưu trữ bản sao lưu hồ sơ
03

Kiểm soát chuyển động của bộ cấp liệu

Các bộ phận dẫn hướng ray di chuyển giữa các máy móc, dây chuyền sản xuất và khu vực bảo trì.

  • Giảm số lượng vị trí cấp nguồn chưa xác định.
  • Lưu giữ hồ sơ phân công máy móc.
  • Trạng thái bảo trì hồ sơ
04

Luân chuyển hàng tồn kho bảo trì

Sử dụng các bộ cấp liệu dự phòng để hỗ trợ việc kiểm tra định kỳ mà không làm giảm năng lực sản xuất.

  • Tránh bảo dưỡng tất cả các thiết bị cùng một lúc.
  • Duy trì các phương án thay thế hoạt động.
  • Lập kế hoạch kiểm tra theo mục đích sử dụng
05

Chuẩn hóa hồ sơ nguồn cấp

Hãy sử dụng tên gọi và các trường nhận dạng nhất quán trong toàn bộ hồ sơ mua hàng, kỹ thuật và bảo trì.

  • Mã số linh kiện và hậu tố đầy đủ
  • Độ rộng băng và việc sử dụng máy
  • Tình trạng và lịch sử bảo dưỡng
06

Xem xét năng lực trước khi triển khai các dự án mới.

Hãy so sánh danh sách linh kiện mới với kho linh kiện trước khi đưa sản phẩm tiếp theo vào sản xuất.

  • Tìm dung lượng băng thông bị thiếu
  • Xác định các yêu cầu trùng lặp
  • Đặt hàng bộ cấp liệu trước khi thiết lập dây chuyền.
Các kịch bản sản xuất

Các yêu cầu về bộ cấp liệu SIPLACE thay đổi tùy thuộc vào mô hình sản xuất.

Dây chuyền sản xuất khối lượng lớn, dây chuyền sản xuất đa dạng sản phẩm và dự án mở rộng nhà máy không yêu cầu cùng một chiến lược cung cấp nguyên liệu. Hãy xác định kịch bản vận hành trước khi xác định số lượng.

01

Sản xuất hàng loạt với số lượng lớn

Hãy tập trung vào việc phân bổ nguồn cấp điện đáng tin cậy cho các linh kiện định kỳ và đảm bảo có đủ nguồn dự phòng cho các vị trí quan trọng trong sản xuất.

  • Bộ cấp nguồn linh kiện tiêu thụ điện năng cao (dạng sao chép)
  • Chuẩn bị các thiết bị thay thế cho các vị trí quan trọng.
  • Duy trì sự phân bổ nguồn cấp điện ổn định cho đường dây.
02

Sự đa dạng sản phẩm và tần suất thay đổi thường xuyên.

Tăng số lượng bộ cấp liệu thiết lập và sắp xếp các bộ cấp liệu theo nhóm sản phẩm hoặc chương trình sản xuất theo lịch trình.

  • Hỗ trợ chuẩn bị nguồn cấp dữ liệu ngoại tuyến
  • Giảm thiểu việc tháo cuộn dây nhiều lần.
  • Bộ cấp liệu công việc tiếp theo riêng biệt
03

Mở rộng dây chuyền sản xuất hoặc năng lực sản xuất

Tính toán nhu cầu nguyên liệu đầu vào dựa trên cơ cấu sản phẩm dự kiến ​​thay vì sao chép số lượng từ dây chuyền hiện có mà không xem xét lại.

  • Bản đồ độ rộng băng của các thành phần
  • Thêm số lượng dự phòng và số lượng chuyển đổi
  • Xem xét việc bảo quản và vận chuyển thức ăn chăn nuôi
04

Sự tiếp nối của dòng sản phẩm kế thừa

Giữ nguyên cấu hình bộ cấp liệu hiện có và lập kế hoạch thay thế cho những mẫu có thể khó tìm mua nhanh chóng.

  • Ghi lại nhãn bộ cấp liệu gốc
  • Xác định các tài liệu tham khảo quan trọng từ quá khứ.
  • Hãy dự trữ đồ dùng trước khi xảy ra sự cố.
Nhóm chiều rộng băng

Tìm các bộ cấp giấy SIPLACE theo chiều rộng băng tải.

Chiều rộng băng tải giúp sắp xếp nhu cầu cấp liệu trong toàn bộ chương trình sản xuất. Việc lựa chọn cuối cùng vẫn cần được xác nhận dựa trên tài liệu tham khảo về bộ cấp liệu và cấu hình máy.

SIPLACE 8mm feeder for compact SMT components
Cấp băng tải nhỏ gọn

Bộ cấp liệu SIPLACE 8mm

Các tùy chọn bộ cấp liệu cho các loại băng tải linh kiện nhỏ thường dùng, bao gồm cả cấu hình nhỏ gọn và nhiều làn.

Xem phạm vi bộ cấp liệu 8mm
SIPLACE 12mm feeder for SMT production
Cấp băng cỡ trung bình

Bộ cấp liệu SIPLACE 12mm

Xem xét các tùy chọn bộ cấp băng tải 12mm và các yêu cầu sản xuất hoặc sao lưu liên quan.

Xem phạm vi bộ cấp liệu 12mm
SIPLACE 16mm feeder for wider SMT carrier tape
Cấp băng rộng hơn

Bộ cấp liệu SIPLACE 16mm

Hỗ trợ các gói linh kiện đa dạng hơn sau khi xác nhận phiên bản bộ cấp liệu và môi trường máy.

Xem bộ cấp liệu 16mm
SIPLACE 24mm wide tape feeder
Cấp băng rộng

Bộ cấp liệu SIPLACE 24mm

Xem xét lại các yêu cầu về bộ cấp băng rộng cho các gói linh kiện lớn hơn và các thiết lập dành riêng cho từng ứng dụng.

Xem bộ cấp liệu 24mm
SIPLACE feeder inventory standardization
Tiêu chuẩn hóa bộ cấp liệu

Tạo một hệ thống quản lý kho thức ăn chăn nuôi dễ kiểm soát hơn.

Việc lập danh mục thiết bị cấp liệu giúp cho công tác sản xuất, bảo trì và mua sắm sử dụng cùng một nguồn thông tin. Hồ sơ tiêu chuẩn giúp giảm sự nhầm lẫn giữa các tên gọi chung chung của thiết bị cấp liệu, mô tả nội bộ và nhãn số hiệu vật lý của các bộ phận.

01

Sử dụng toàn bộ thông tin tham khảo nhãn.

Hãy ghi đầy đủ mã số linh kiện và hậu tố thay vì tên viết tắt nội bộ.

02

Ghi lại nhiệm vụ trên dây chuyền sản xuất

Hãy cho biết nền tảng hoặc tuyến SIPLACE nào hiện đang sử dụng đường dây cấp liệu.

03

Trạng thái hoạt động và trạng thái dự phòng riêng biệt

Xác định xem bộ cấp nguồn đang hoạt động, đã chuẩn bị, dự phòng, đang vận hành hay không khả dụng.

04

Bao gồm cả chiều rộng của băng tải.

Sử dụng chiều rộng băng làm trường thông tin tồn kho trong khi vẫn giữ nguyên thông tin tham chiếu bộ cấp liệu đầy đủ.

05

Lịch sử dịch vụ ghi lại

Theo dõi việc kiểm tra, sửa chữa và các sự cố vận hành thường xuyên đối với các bộ cấp liệu quan trọng trong sản xuất.

Tài nguyên liên quan

Tiếp tục với trang nguồn cấp dữ liệu có liên quan

Mỗi trang liên quan đều có mục đích riêng biệt. Sử dụng trang mô hình để nhận dạng bộ cấp liệu, trang vật tư để xem tình trạng và kiểm tra, và trang danh mục sản phẩm để xem danh sách từng sản phẩm riêng lẻ.

Yêu cầu cấp nguồn SIPLACE

Hãy cho chúng tôi biết cấu hình đường dây SIPLACE của bạn.

Vui lòng cung cấp kiểu máy, chiều rộng bộ cấp liệu, số lượng và các tài liệu tham khảo hiện tại. Sau đó, chúng tôi có thể xem xét yêu cầu như một kế hoạch cấp liệu hoàn chỉnh thay vì chỉ là một yêu cầu sản phẩm riêng lẻ.

01

Liệt kê đầy đủ model máy đặt vị trí SIPLACE.

02

Hãy cung cấp các khổ và số lượng băng tải cần thiết.

03

Phân tách nhu cầu sản xuất, chuyển đổi và nguồn cấp dự phòng.

04

Thêm nhãn nguồn cấp hiện tại, quốc gia giao hàng và thời gian dự án.

Yêu cầu hỗ trợ SIPLACE Feeder

Hãy bổ sung thêm bối cảnh dây chuyền sản xuất để đưa ra đề xuất về bộ cấp liệu hữu ích hơn.

You can send machine and feeder-label photos through WhatsApp after submitting.

Frequently Asked Questions

SIPLACE feeder system FAQ

These questions focus on line configuration, feeder quantities, production planning and feeder-pool management.

What information is needed to select a SIPLACE feeder?

Provide the complete SIPLACE machine model, required carrier-tape width, existing feeder label, component or production requirement, quantity and whether the feeder is intended for production, changeover preparation or backup stock.

Is a SIPLACE feeder the same as an ASM feeder?

SIPLACE refers to the placement-machine platform and related feeder ecosystem, while ASM is a brand name commonly associated with the equipment. The actual feeder must still be identified by its complete label, version and machine application.

How many spare SIPLACE feeders should a production line keep?

The quantity depends on the number of machines, tape-width mix, changeover frequency, feeder usage and production risk. Critical feeder widths and high-consumption component positions normally require greater backup coverage.

Why should changeover feeders be separated from production feeders?

Separate changeover feeder sets allow the next production program to be prepared without removing feeders from the active line. This can reduce loading activity and shorten the interruption between products.

Can one feeder pool support several SIPLACE machines?

A shared feeder pool may be practical when the machines and feeder configurations are confirmed to support the same units. Each feeder should still have a clear machine assignment, location and condition record.

Should feeder demand be calculated only from the number of machine slots?

No. Slot quantity does not include feeders required for duplicate components, offline changeover preparation, maintenance rotation, backup stock or future product programs.

How can a factory reduce unnecessary feeder variation?

Review the machine fleet, component tape-width demand and existing feeder inventory. Standardize feeder references where the machine and production requirements allow, while keeping complete identification records.

Can different SIPLACE feeder widths be supplied in one order?

Yes. An order can combine different feeder widths and references when each item, quantity, condition and required machine application is clearly listed.

Plan the complete feeder requirement

Build a SIPLACE feeder pool around your production line

Send the machine model, tape-width demand, existing feeder references and required quantities. Use that information to plan production, changeover and backup feeders as one coordinated system.

Why do so many people choose to work with GeekValue?

Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.

Details

Contact a sales expert

Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.

Sales Request

Follow Us

Stay connected with us to discover the latest innovations, exclusive offers, and insights that will elevate your business to the next level.