முதன்மை உற்பத்தி ஊட்டிகள்
வழக்கமான கூறு குடும்பங்களுக்கும் தொடர் உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கும் ஒதுக்கப்பட்ட ஊட்டுவிசைகள்.
- அடிக்கடி ஏற்றப்படும் கூறு சுருள்கள்
- நிலையான வரிப் பக்க உள்ளமைவு
- மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி ஆதரவு
SMT பாகங்களில் 70% வரை வட்டி விகிதம் - கையிருப்பில் உள்ளது & அனுப்ப தயாராக உள்ளது.
விலைப்பட்டியலைப் பெறுங்கள் →பொருத்துதல் தளம், கேரியர்-டேப் அகலம், பாகங்களின் கலவை மற்றும் மாற்றும் உத்தி ஆகியவற்றைச் சுற்றித் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஃபீடர்களைக் கொண்டு ஒரு ASM மற்றும் சீமென்ஸ் SIPLACE உற்பத்தி வரிசையை உள்ளமைக்கவும், விரிவாக்கவும் அல்லது ஆதரிக்கவும். தொடர்ச்சியான SMT உற்பத்திக்காக ஃபீடர் குழுக்கள், இயந்திரத் தொடர் பரிசீலனைகள் மற்றும் நடைமுறை விநியோக வழிகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
ஒரு SIPLACE ஃபீடர், கேரியர் டேப்பில் வழங்கப்படும் பாகங்களை, ஒரு SIPLACE பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரத்தின் பிக்கப் நிலைக்குக் கொண்டு சேர்க்கிறது. இந்த ஃபீடர் டேப்பை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது, கவர் டேப்பை நிர்வகிக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான பாகச் சேர்ப்புக்கு உதவுகிறது. ஒரு பொதுவான ஃபீடரின் பெயரை மட்டும் சார்ந்திருக்காமல், ஃபீடர் வகை, டேப்பின் அகலம், இயந்திர அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
ஒரு பயனுள்ள ஊட்டித் திட்டம் என்பது, உற்பத்தி வரிசைக்கு உபகரணங்கள் எவ்வாறு ஆதரவளிக்கின்றன என்பதன் அடிப்படையில் அவற்றை வகைப்படுத்துவதாகும். ஒவ்வொரு ஊட்டியையும் ஒரு தனிப்பட்ட உதிரிப் பாகமாகக் கருதுவதை விட இது மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தது.
வழக்கமான கூறு குடும்பங்களுக்கும் தொடர் உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கும் ஒதுக்கப்பட்ட ஊட்டுவிசைகள்.
பொருளை மாற்றும் நேரத்தையும், உற்பத்தி வரிசையை அமைக்கும் நேரத்தையும் குறைப்பதற்காக, கூடுதல் ஊட்டுக் கலன்கள் முன்கூட்டியே தயார் செய்யப்படுகின்றன.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அகலங்கள் அல்லது உற்பத்திக்கு மிக முக்கியமான இடங்களுக்காக உதிரி ஊட்டுக் குழாய்கள் ஒதுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன.
சோதனை ஓட்டங்கள், புதிய தயாரிப்பு அறிமுகம் மற்றும் செயல்முறைப் பொறியியல் செயல்பாடுகளுக்கு ஒதுக்கீடு செய்யப்பட்ட ஊட்டம்.
உற்பத்தித் தேவை மற்றும் இயந்திரச் சூழலுடன் தொடங்கவும். தேவையான அகலம், அளவு மற்றும் இயக்கப் பங்கு ஆகியவை வரையறுக்கப்பட்ட பிறகு, ஊட்டியின் பாக எண் பின்னர் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
முழுமையான SIPLACE இயந்திர மாடல், வரிசையில் உள்ள இடமளிப்பு இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் தற்போதைய ஊட்டி அமைப்பு ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். வெவ்வேறு உற்பத்தி வரிசைகள் வெவ்வேறு ஊட்டித் தலைமுறைகளையோ அல்லது உள்ளமைப்புகளையோ பயன்படுத்தலாம்.
பாகங்களின் பட்டியலை மதிப்பாய்வு செய்து, 8மிமீ, 12மிமீ, 16மிமீ, 24மிமீ மற்றும் அதைவிட அகலமான கேரியர் டேப்களுக்கு எத்தனை இடங்கள் தேவை என்பதைக் கணக்கிடுங்கள். அதிக நுகர்வு கொண்ட பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நகல் ஃபீடர் இடங்களையும் சேர்க்கவும்.
மின்பாதையில் நிறுவப்பட்டுள்ள ஊட்டுவிசைகளின் எண்ணிக்கை மட்டுமே முழுமையான தேவையாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நிலைமாற்றத் தயாரிப்பு, பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் அவசரகால மாற்றீடு ஆகியவற்றிற்குத் தேவைப்படும் ஊட்டுவிசைகளையும் சேர்க்கவும்.
ஊட்டி வகைகளில் உள்ள தேவையற்ற வேறுபாடுகளைக் குறைப்பது, சேமிப்பு, இயக்குபவர் பயிற்சி மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்கும். தரப்படுத்தல் என்பது உண்மையான இயந்திரம் மற்றும் கூறுகளின் தேவைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
செயல்பாட்டுத் தேவை தெளிவாகியவுடன், கொள்முதல் ஆணை வழங்குவதற்கு முன், ஃபீடரின் முழுமையான லேபிள்கள், பதிப்புகள் மற்றும் பௌதீக உள்ளமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திரத் தொடரானது முக்கியமான பின்னணியை வழங்குகிறது, ஆனால் அது ஊட்டி-நிலை சரிபார்ப்பிற்கு மாற்றாக அமையாது. உற்பத்திச் சூழலை வரையறுக்க அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் துல்லியமான ஊட்டி உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தவும்.
| உற்பத்திச் சூழல் | வழக்கமான ஊட்டி-திட்டமிடல் முன்னுரிமை | சேகரிக்க வேண்டிய தகவல்கள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட அணுகுமுறை | தொடர்புடைய ஆதரவு |
|---|---|---|---|---|
|
SIPLACE TX உற்பத்தி வரிசை அதிக அடர்த்தி கொண்ட வேலைவாய்ப்பு அமைப்பு |
கச்சிதமான ஊட்டி ஒதுக்கீடு, அதிகப் பயன்பாட்டுக் கூறுகளின் நகலெடுத்தல் மற்றும் விரைவான ஊட்டி மாற்றுத் திட்டமிடல். | முழுமையான இயந்திர உள்ளமைவு, ஊட்டி லேபிள்கள், நாடா அகலப் பங்கீடு மற்றும் தேவையான காப்பு அளவுகள். | தொடர்ச்சியான உற்பத்தித் திட்டங்கள் மற்றும் முக்கிய கூறு நிலைகளைச் சுற்றி ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட ஊட்டுத் தொகுப்பை உருவாக்குங்கள். | ASM ஊட்டி குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும் |
|
SIPLACE X அல்லது SX வரிசை நெகிழ்வான உற்பத்தி தளம் |
பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கான கலப்பு அகலக் கவரேஜ், மாற்றத்திற்கான தயாரிப்பு மற்றும் ஊட்டித் தரப்படுத்தல். | இயந்திர மாதிரி, தயாரிப்புக் கலவை, மாற்றும் அதிர்வெண் மற்றும் தற்போதுள்ள ஊட்டி குடும்பம். | லைன்-சைடு ஃபீடர்களை ஆஃப்லைன் அமைப்பிலிருந்தும், காப்பு ஃபீடர் அளவுகளிலிருந்தும் பிரிக்கவும். | ASM SMT ஃபீடர்களை உலாவுக |
|
SIPLACE D அல்லது HS உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்ட உற்பத்தி வரிசைகள் |
தற்போதுள்ள ஊட்டித் தொடர்ச்சி, பழைய குறிப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு உதிரி பாகங்களின் இருப்பு. | அசல் ஊட்டி லேபிள்கள், தற்போதைய இயந்திர அமைப்பு மற்றும் கிடைக்காத அல்லது சேதமடைந்த ஊட்டி குறிப்புகள். | அறியப்பட்ட செயல்பாட்டு உள்ளமைப்புகளைப் பாதுகாத்து, ஊட்டியின் பௌதீக ஆதாரங்களிலிருந்து மாற்றீடுகளைச் சரிபார்க்கவும். | ஊட்டி வழங்கல் விருப்பங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும் |
|
கலப்பு SIPLACE உபகரணத் தொகுதி பல-வரிசை தொழிற்சாலை |
பொதுவான உதிரி மின் தொகுப்புகள், ஊட்டி இயக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தெளிவான மின்வழி ஒதுக்கீடு. | இயந்திரப் பட்டியல், ஊட்டி இருப்பு, பாக எண் பதிவுகள் மற்றும் உற்பத்திக்கு அவசியமான அகலங்கள். | இயந்திரப் பயன்பாடு, அகலம், நிலை மற்றும் காப்பு நிலை ஆகியவற்றைக் காட்டும் ஒரு ஊட்டுப் பதிவேட்டை உருவாக்கவும். | ஊட்டி திட்டமிடல் ஆதரவைக் கோருங்கள் |
ஊட்டியின் இருப்புநிலையானது, கூறு ஏற்றுதலைத் தாண்டி பலவற்றைப் பாதிக்கிறது. அது, மாற்றீட்டுக்கான தயாரிப்பு, பராமரிப்பு அட்டவணைப்படுத்தல் மற்றும் எதிர்பாராத மின்வழித்தடத் தடங்கல்களுக்குப் பதிலளிக்கும் திறன் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
உற்பத்தி செயல்முறை அனுமதிக்கும் இடத்தில், இயங்கும் வழித்தடத்திலிருந்து தள்ளி உள்ள அடுத்த ஊட்டித் தொகுப்பை ஏற்றிச் சரிபார்க்கவும்.
உற்பத்தித் தொடர்ச்சியில் செயலிழப்பு அதிக பாதிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஊட்டுக் குழாய்களின் அகலங்களையும் நிலைகளையும் கண்டறியவும்.
இயந்திரங்கள், உற்பத்தி வழித்தடங்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பகுதிகளுக்கு இடையே நகரும் ஊட்டுக் குழாய்களைக் கண்காணிக்கவும்.
உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்காமல், திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுக்கு ஆதரவளிக்க மாற்று ஊட்டிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
கொள்முதல், பொறியியல் மற்றும் பராமரிப்புப் பதிவேடுகள் முழுவதும் சீரான பெயரிடல் மற்றும் அடையாளப் புலங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
அடுத்த தயாரிப்பு உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன், புதிய பாகங்களின் பட்டியலை மூலப் பாகங்களின் தொகுப்புடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
அதிக கொள்ளளவு கொண்ட உற்பத்தி வரிசை, பல கலவைகள் கொண்ட உற்பத்தி வரிசை மற்றும் ஒரு தொழிற்சாலை விரிவாக்கத் திட்டம் ஆகியவற்றுக்கு ஒரே மாதிரியான விநியோக உத்தி தேவையில்லை. அளவைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், இயக்கச் சூழலை வரையறுக்கவும்.
தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளுக்கு நம்பகமான மின்வழங்கி ஒதுக்கீட்டிலும், உற்பத்திக்கு இன்றியமையாத இடங்களுக்குப் போதுமான காப்புப் பிரதியிலும் கவனம் செலுத்துங்கள்.
அமைவு ஊட்டிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரித்து, தயாரிப்புக் குடும்பங்கள் அல்லது திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தித் திட்டங்களைச் சுற்றி ஊட்டித் தொகுப்புகளை ஒழுங்கமைக்கவும்.
மதிப்பாய்வு செய்யாமல் ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து அளவுகளை நகலெடுப்பதற்குப் பதிலாக, எதிர்பார்க்கப்படும் தயாரிப்புக் கலவையிலிருந்து ஊட்டுத் தேவையைக் கணக்கிடுங்கள்.
அறியப்பட்ட ஊட்டி அமைப்புகளைப் பாதுகாத்து, விரைவாகப் பெறுவதற்குச் சிரமமாக இருக்கக்கூடிய மாடல்களுக்கு ஒரு மாற்றுத் திட்டத்தை உருவாக்குங்கள்.
உற்பத்தித் திட்டம் முழுவதும் ஊட்டியின் தேவையை ஒழுங்கமைக்க கேரியர்-டேப்பின் அகலம் உதவுகிறது. இறுதித் தேர்வானது, முழுமையான ஊட்டி குறிப்பு மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவுடன் ஒப்பிட்டு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய கூறு கேரியர் டேப்களுக்கான ஃபீடர் தேர்வுகள், காம்பாக்ட் மற்றும் மல்டி-லேன் உள்ளமைவுகள் உட்பட.
8 மிமீ ஃபீடர் வரம்பைக் காண்க
12 மிமீ கேரியர் டேப்பிற்கான ஃபீடர் தேர்வுகள் மற்றும் அது தொடர்பான உற்பத்தி அல்லது காப்புத் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
12மிமீ ஃபீடர் வரம்பைக் காண்க
ஃபீடர் பதிப்பு மற்றும் இயந்திரச் சூழலை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, விரிவான கூறுத் தொகுப்புகளை ஆதரிக்கவும்.
16 மிமீ ஃபீடரைக் காண்க
பெரிய கூறுத் தொகுப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு-சார்ந்த அமைப்புகளுக்கான அகல-நாடா ஊட்டித் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
24மிமீ ஃபீடரைக் காண்க
ஒரு ஃபீடர் இருப்புப் பட்டியல், உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் கொள்முதல் ஆகிய துறைகள் ஒரே தகவல்களிலிருந்து செயல்பட உதவ வேண்டும். தரப்படுத்தப்பட்ட பதிவேடுகள், பொதுவான ஃபீடர் பெயர்கள், உள்ளக விளக்கங்கள் மற்றும் பாகத்தின் பௌதீக எண் குறியீடுகள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான குழப்பத்தைக் குறைக்கின்றன.
சுருக்கப்பட்ட உள் பெயருக்குப் பதிலாக, முழுமையான பாக எண் மற்றும் பின்னொட்டைப் பதிவு செய்யவும்.
தற்போது எந்த SIPLACE தளம் அல்லது வழித்தடம் ஊட்டியைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதைக் காட்டு.
ஊட்டி செயலில் உள்ளதா, தயார் நிலையில் உள்ளதா, உபரியாக உள்ளதா, சேவையில் உள்ளதா அல்லது கிடைக்கவில்லையா என்பதைக் கண்டறியவும்.
முழுமையான ஃபீடர் குறிப்பைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, டேப் அகலத்தை ஒரு இருப்புப் புலமாகப் பயன்படுத்தவும்.
உற்பத்திக்கு இன்றியமையாத ஊட்டுவிசைகளில் ஏற்படும் ஆய்வு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான இயக்கச் சிக்கல்களைக் கண்காணிக்கவும்.
தொடர்புடைய ஒவ்வொரு பக்கத்திற்கும் ஒரு தனி நோக்கம் உள்ளது. ஊட்டி அடையாளத்திற்கு மாதிரிப் பக்கத்தையும், நிலை மற்றும் சோதனைக்கு வழங்கல் பக்கத்தையும், தனிப்பட்ட பட்டியல்களுக்குத் தயாரிப்பு விவரப்பட்டியலையும் பயன்படுத்தவும்.
இயந்திர மாடல், ஊட்டி அகலங்கள், அளவுகள் மற்றும் தற்போதைய குறிப்புகளை வழங்கவும். அதன் பிறகு, அந்தத் தேவையை ஒரு தனிப்பட்ட தயாரிப்புக் கோரிக்கையாகக் கருதாமல், ஒரு முழுமையான ஊட்டித் திட்டமாக நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய முடியும்.
முழுமையான SIPLACE பொருத்தும் இயந்திர மாடலைப் பட்டியலிடவும்.
தேவையான கேரியர்-டேப் அகலங்களையும் அளவுகளையும் வழங்கவும்.
உற்பத்தி, மாற்றம் மற்றும் காப்பு ஊட்டித் தேவையைத் தனித்தனியாகப் பிரிக்கவும்.
தற்போதைய ஊட்டி லேபிள்கள், விநியோக நாடு மற்றும் திட்ட நேரத்தைச் சேர்க்கவும்.
மேலும் பயனுள்ள ஊட்டிப் பரிந்துரைக்கு, உற்பத்தி வரிசைச் சூழலையும் உள்ளடக்கவும்.
These questions focus on line configuration, feeder quantities, production planning and feeder-pool management.
Provide the complete SIPLACE machine model, required carrier-tape width, existing feeder label, component or production requirement, quantity and whether the feeder is intended for production, changeover preparation or backup stock.
SIPLACE refers to the placement-machine platform and related feeder ecosystem, while ASM is a brand name commonly associated with the equipment. The actual feeder must still be identified by its complete label, version and machine application.
The quantity depends on the number of machines, tape-width mix, changeover frequency, feeder usage and production risk. Critical feeder widths and high-consumption component positions normally require greater backup coverage.
Separate changeover feeder sets allow the next production program to be prepared without removing feeders from the active line. This can reduce loading activity and shorten the interruption between products.
A shared feeder pool may be practical when the machines and feeder configurations are confirmed to support the same units. Each feeder should still have a clear machine assignment, location and condition record.
No. Slot quantity does not include feeders required for duplicate components, offline changeover preparation, maintenance rotation, backup stock or future product programs.
Review the machine fleet, component tape-width demand and existing feeder inventory. Standardize feeder references where the machine and production requirements allow, while keeping complete identification records.
Yes. An order can combine different feeder widths and references when each item, quantity, condition and required machine application is clearly listed.
Send the machine model, tape-width demand, existing feeder references and required quantities. Use that information to plan production, changeover and backup feeders as one coordinated system.
Why do so many people choose to work with GeekValue?
Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.
DetailsContact a sales expert
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.