Spuert bis zu 70% op SMT-Ersatzdeeler – Op Lager & Versandbereet

Offert ufroen →
SIPLACE Feederplattform

SIPLACE-Fuddersystemerfir SMT-Placementmaschinnen

Konfiguréieren, erweideren oder ënnerstëtzen eng ASM- a Siemens SIPLACE-Produktiounslinn mat Zuchleitungen, déi no der Placementplattform, der Breet vum Trägerband, dem Komponentenmix an der Ëmstellungsstrategie ausgewielt sinn. Iwwerpréiwen vun Zuchleitgruppen, Iwwerleeungen iwwer Maschinneserien a praktesch Versuergungsweeër fir déi lafend SMT-Produktioun.

  • Maschinn-Plattformplanung
  • Bandbreetofdeckung
  • Ënnerstëtzung beim Ëmstieg
  • Standardiséierung vun Ersatzfeeder
Plang no Produktiounslinn D'Auswiel vun der Feeder soll der Maschinnplattform an dem Komponentenmix entspriechen.
SIPLACE feeder system for SMT placement machine
Bau e praktesche Fudderbecken D'Produktiounsbedürfnisser, d'Backup-Quantitéiten an d'Ëmstellungsufuerderunge ausbalancéieren.

Wat ass e SIPLACE-Fudder?

E SIPLACE-Fudder bréngt Komponenten, déi a Trägerband geliwwert ginn, op d'Ophuelpositioun vun enger SIPLACE-Placementmaschinn. De Fudder beweegt de Band virun, geréiert de Coverband a ënnerstëtzt eng widderhuelbar Komponentenpresentatioun. D'Auswiel soll d'Fudderfamill, d'Bandbreet, den Opbau vun der Maschinn an de Produktiounsprozess berécksiichtegen, anstatt sech nëmmen op en allgemengen Numm vum Fudder ze verloossen.

Komponentpresentatioun Beweegt geklebete Komponenten a Richtung vum Placement-Ofhuelpunkt.
Bandverwaltung Ënnerstëtzt d'Fuerderung vu Carrier-Tape an d'Handhabung vu Cover-Tape.
Produktiounsflexibilitéit Erlaabt Feederpools verschidde Komponentmëschungen z'ënnerstëtzen.
Linnkontinuitéit Reserve-Feeder kënnen d'Stéierungen während der Ënnerhaltsaarbecht reduzéieren.
Feeder-Ökosystem

Organiséiert SIPLACE-Fudder no Produktiounsroll

E praktesche Feederplang gruppéiert Ausrüstung no deem, wéi se d'Produktiounslinn ënnerstëtzt. Dëst ass méi praktesch, wéi all Feeder als en isoléierten Ersatzdeel ze behandelen.

01

Primärproduktiounsfiederer

Zufuhrer, déi reegelméissege Komponentefamilljen a widderhuelend Produktiounsprogrammer zougewisen sinn.

  • Dacks gelueden Komponentrollen
  • Stabil Konfiguratioun op der Linn
  • Widderhuelend Produktiounsënnerstëtzung
02

Wiesselfeeder-Sets

Zousätzlech Zuchmaschinnen, déi am Viraus virbereet goufen, fir d'Produktwiessel an d'Linnopstellungszäit ze verkierzen.

  • Virbereedung fir Offline-Lueden
  • Ënnerstëtzung fir héich Mëschungsproduktioun
  • Reduzéiert Ënnerbriechung vum Setup
03

Inventar vun der Backup-Feeder

Ersatz-Fudder fir üblech benotzt Breeten oder produktiounskritesch Positiounen.

  • Reaktioun op Feederfehler
  • Ënnerhaltsrotatioun
  • Planung vun der Produktiounskontinuitéit
04

Ingenieurs- a Setup-Feeder

Fidder, déi fir Testlafen, Aféierung vun neie Produkter an Prozessingenieuraktivitéiten zougewisen sinn.

  • Komponentqualifikatioun
  • Prototyp- a Pilotproduktioun
  • Evaluatioun vun der neier Pakett
Auswielwee

Wéi ee SIPLACE-Feeder fir eng SMT-Linn plangt

Fänkt mat de Produktiounsufuerderungen an der Maschinnëmfeld un. D'Artikelnummer vum Feeder gëtt spéider bestätegt, nodeems déi erfuerderlech Breet, Quantitéit an Operatiounsroll definéiert sinn.

01

Definéiert d'Maschinnplattform

Schreift de komplette SIPLACE-Maschinnmodell, d'Zuel vun de Placementmaschinnen op der Linn an den aktuellen Feeder-Setup op. Verschidde Produktiounslinne kënnen ënnerschiddlech Feedergeneratiounen oder Konfiguratiounen benotzen.

02

Kartéiert d'Nofro fir Carrier-Tapes

Iwwerpréift d'Komponentenlëscht a berechent, wéivill Positioune fir 8mm, 12mm, 16mm, 24mm a méi breet Trägerbänner gebraucht ginn. Schléisst och duebel Feederpositiounen an, déi fir Komponenten mat héijem Verbrauch benotzt ginn.

03

Getrennt Produktiouns- a Backup-Quantitéiten

D'Zuel vun de Versuergungsleitungen, déi op der Linn installéiert sinn, ass net onbedéngt déi komplett Ufuerderung. Füügt Versuergungsleitungen derbäi, déi fir d'Virbereedung vum Ëmstellungsprozess, d'Ënnerhaltsrotatioun an den Noutfallwiessel gebraucht ginn.

04

Standardiséieren wou et praktesch ass

D'Reduzéierung vun onnéideger Variatioun tëscht den Zorte vu Feeder kann d'Lagerung, d'Ausbildung vun den Operateuren an d'Ënnerhalt vereinfachen. D'Standardiséierung soll ëmmer nach déi tatsächlech Ufuerderunge vun der Maschinn an de Komponenten respektéieren.

05

Bestätegt déi lescht Feederreferenzen

Soubal d'operationell Ufuerderunge kloer sinn, bestätegt déi komplett Etiketten, Versiounen an déi physikalesch Konfiguratioun vum Feeder, ier Dir d'Bestellung ausstellt.

Planung vu Maschinneserien

SIPLACE-Feederplanung no der Ëmfeld vun der Placementmaschinn

D'Maschinneserie liwwert wichtege Kontext, awer si ersetzt net d'Verifizéierung op Feederniveau. Benotzt d'Tabell fir d'Produktiounsëmfeld ze definéieren an dann déi exakt Feederkonfiguratioun ze bestätegen.

Produktiounsumgebung Typesch Prioritéit fir d'Feederplanung Informatiounen déi gesammelt solle ginn Recommandéiert Approche Zesummenhängend Ënnerstëtzung
SIPLACE TX Produktiounslinn
Setup vun héichdichteger Placement
Kompakt Zuordnung vu Feeder, Duplikatioun vu Komponenten mat héijem Gebrauch a séier Planung vun den Ersatz vun de Feeder. Komplett Maschinnkonfiguratioun, Etiketten vum Feeder, Bandbreetverdeelung an erfuerderlech Backup-Quantitéiten. E standardiséierte Feederpool ronderëm widderhuelend Produktiounsprogrammer a kritesch Komponentenpositiounen opbauen. ASM-Feeder-Referenzen iwwerpréiwen
SIPLACE X oder SX Linn
Flexibel Produktiounsplattform
Ofdeckung mat gemëschter Breet, Virbereedung fir de Wiessel a Standardiséierung vu Feeder iwwer verschidde Produkter. Maschinnemodell, Produktmix, Ëmstellungsfrequenz a bestehend Zufuhrfamill. Trennt d'Linn-seiteg Feeder vun den Offline-Setup- a Backup-Feeder-Quantitéiten. ASM SMT-Feeder kucken
SIPLACE D oder HS Ausrüstung
Etabléiert Produktiounslinnen
Kontinuitéit vun existéierenden Feederen, al Referenzen an Disponibilitéit vun Ersatzdeeler fir Ënnerhalt. Original Etiketten vum Feeder, aktuell Maschinnenastellung an net verfügbar oder beschiedegt Feederreferenzen. Bekannt funktionéierend Konfiguratiounen erhalen a Ersatzdeeler uhand vu physesche Feederbeweiser verifizéieren. Iwwerpréift d'Optioune fir d'Fudderversuergung
Gemëschte SIPLACE-Ausrüstungsflott
Multi-Line Fabréck
Gemeinsam Ersatzbecken, Kontroll vun de Feederbeweegungen a kloer Linnenzouweisung. Maschinnelëscht, Inventar vun den Zuchführer, Deelnummerenopzeechnungen a produktiounskritesch Breeten. Erstellt e Feederregister, deen d'Maschinnbenutzung, d'Breet, den Zoustand an de Backupstatus weist. Ufro fir Ënnerstëtzung bei der Planung vu Feeder
Produktiounsmanagement

Benotzt de Feederpool fir d'Linnbereedung ze verbesseren

D'Disponibilitéit vun de Feeder beaflosst méi wéi nëmmen d'Beluedung vun de Komponenten. Si kann d'Virbereedung vum Ëmstellungsprozess, d'Ënnerhaltsplanung an d'Fäegkeet beaflossen, op onerwaart Linnënnerbriechungen ze reagéieren.

01

Wiesselen offline virbereeden

Luet a verifizéiert den nächsten Zufuhrsatz ewech vun der aktiver Linn, wou de Produktiounsprozess et erlaabt.

  • Reduzéiert d'Ladeaktivitéit op der Linn
  • Organiséiert d'Fudder no Produktprogramm
  • Kontrolléiert d'Etiketten virun der Installatioun
02

Separat kritesch Backup-Feeder

Identifizéiert d'Breeten an d'Positioune vun de Feeder, wou e Feeler e gréisseren Afloss op d'Produktiounskontinuitéit hätt.

  • Prioritär Breeten mat héijer Notzung setzen
  • Ersatzunitéiten prett halen
  • Späicherplaze fir Backups opzehuelen
03

Kontrolléiert d'Bewegung vum Feeder

Gleisfueder, déi tëscht Maschinnen, Produktiounslinnen a Wartungsberäicher beweegen.

  • Reduzéiert onbekannt Feederplazen
  • Maschinnzouweisungsprotokoller halen
  • Status vun der Ënnerhaltung vum Opzeechnung
04

Ënnerhaltsbestand rotéieren

Benotzt Backup-Fudder fir geplangt Inspektiounen z'ënnerstëtzen, ouni d'Produktiounskapazitéit ze reduzéieren.

  • Vermeit d'Ënnerhalt vun allen Eenheeten zesummen
  • Ersatzdeeler am Betrib halen
  • Plangkontroll no Gebrauch
05

Standardiséiert Feeder-Opzeechnungen

Benotzt konsequent Nimm- a Identifikatiounsfelder fir Akaaf-, Ingenieurs- an Ënnerhaltsregistere.

  • Komplett Deelnummer a Suffix
  • Bandbreet a Maschinnbenotzung
  • Zoustand a Servicegeschicht
06

Kapazitéit iwwerpréiwen ier nei Projeten

Vergläicht déi nei Komponentenlëscht mat dem Feederpool, ier dat nächst Produkt an d'Produktioun kënnt.

  • Fehlend Bandbreetkapazitéit fannen
  • Identifizéiere vun duebele Fuerderungen
  • Bestellung vun Zuchleiter virum Opbau vun der Linn
Produktiounsszenarien

D'Ufuerderunge vum SIPLACE-Feeder änneren sech mam Produktiounsmodell

Eng Linn mat héijem Volumen, eng Linn mat héijer Mëschung an e Projet fir d'Erweiderung vun der Fabréck erfuerderen net déiselwecht Zousazstrategie. Definéiert den Operatiounsszenario ier Dir d'Quantitéit bestëmmt.

01

Widderhuelungsproduktioun a groussen Volumen

Konzentréiert Iech op eng zouverlässeg Feederallokatioun fir widderhuelend Komponenten an eng ausräichend Backup fir produktiounskritesch Positiounen.

  • Duplizéiert Komponentenzufuhrer mat héijem Stroumverbrauch
  • Ersatzunitéiten fir kritesch Positiounen virbereeden
  • Eng stabil Zuordnung tëscht der Feeder an der Linn behalen
02

Héichmëschung a reegelméissegen Ëmwiessel

Erhéicht d'Zuel vun den Opstellungs-Federer a organiséiert d'Feder-Sets ronderëm Produktfamilljen oder geplangte Produktiounsprogrammer.

  • Ënnerstëtzung vun der Offline-Feedervirbereedung
  • Reduzéiert d'Widderhuelung vun der Roll
  • Separat Nächst-Aarbechts-Feeder-Sets
03

Nei Linn oder Kapazitéitserweiderung

Berechent d'Nofro fir Feeder aus dem erwaarten Produktmix anstatt Quantitéiten aus enger existéierender Linn ze kopéieren ouni se ze iwwerpréiwen.

  • Bandbreeten vun de Kaartekomponenten
  • Wiessel- a Backup-Quantitéiten derbäisetzen
  • Iwwerpréift d'Lagerung an den Transport vun de Feeder
04

Kontinuitéit vun der aler Linn

Bekannt Feederkonfiguratiounen erhalen a fir Modeller erstellen, déi schwéier séier ze fannen sinn.

  • Original Feeder-Etiketten opschreiwen
  • Identifizéiere vu kritesche Legacy-Referenzen
  • Ersatzlager virum Echec opbauen
Bandbreetgruppen

SIPLACE-Fudder no Carrierbandbreet duerchsichen

D'Breet vum Trägerband hëlleft d'Nofro vun de Feeder am ganze Produktiounsprogramm ze organiséieren. Déi definitiv Auswiel muss nach ëmmer géint déi komplett Feederreferenz an d'Maschinnkonfiguratioun bestätegt ginn.

SIPLACE 8mm feeder for compact SMT components
Kompakt Bandzufuhr

SIPLACE 8mm Zufuhrer

Feederoptioune fir üblech benotzt Kléngkomponententrägerbänner, inklusiv kompakt a Multi-Lane-Konfiguratiounen.

Kuckt d'8mm-Federauswiel
SIPLACE 12mm feeder for SMT production
Mëttel Bandzufuhr

SIPLACE 12mm Zufuhrer

Iwwerpréift d'Federoptioune fir 12mm Trägerband an déi domat verbonne Produktiouns- oder Backup-Ufuerderungen.

Kuckt d'12mm-Federauswiel
SIPLACE 16mm feeder for wider SMT carrier tape
Breeter Bandzufuhr

SIPLACE 16mm Zufuhrer

Ënnerstëtzt méi breet Komponentenpakete nodeems d'Feederversioun an d'Maschinnëmfeld bestätegt goufen.

Kuckt de 16mm-Fudder
SIPLACE 24mm wide tape feeder
Breetbandzufuhr

SIPLACE 24mm Fütterer

Iwwerpréift d'Ufuerderunge fir Breetbandzufuhr fir méi grouss Komponentenpakete an applikatiounsspezifesch Astellungen.

Kuckt de 24mm-Fudder
SIPLACE feeder inventory standardization
Standardiséierung vu Feeder

Erstellt e Feeder-Inventar, deen méi einfach ze kontrolléieren ass

En Inventar vun de Feeder soll d'Produktioun, d'Maintenance an d'Beschaffung mat deene selwechten Informatiounen hëllefen. Standardopzeechnunge reduzéieren d'Duercherneen tëscht breede Feedernimm, internen Beschreiwungen an Etiketten mat physeschen Deelnummeren.

01

Benotzt déi komplett Etikettreferenz

Schreift déi komplett Deelnummer an de Suffix amplaz vun engem verkierzten internen Numm op.

02

Produktiounslinnzouweisung ophuelen

Weist un, wéi eng SIPLACE Plattform oder Linn de Moment de Feeder benotzt.

03

Separat operationell a Backup-Status

Identifizéiert ob de Feeder aktiv, virbereet, ersat, am Gebrauch ass oder net verfügbar ass.

04

D'Breet vum Trägerband enthalen

Benotzt d'Bandbreet als Inventarfeld, während Dir déi komplett Feederreferenz bäibehält.

05

Servicegeschicht ophuelen

Inspektioun, Reparatur a widderhuelend Betribsproblemer fir produktiounskritesch Fiddermaschinnen verfollegen.

Verbonnen Ressourcen

Weider mat der jeweileger Feeder-Säit

All Säit huet en eegenen Zweck. Benotzt d'Modellsäit fir d'Identifikatioun vum Feeder, d'Versuergungssäit fir den Zoustand an d'Tester, an de Produktkatalog fir déi eenzel Lëschten.

SIPLACE-Feederufro

Sot eis wéi Är SIPLACE-Linn konfiguréiert ass

Gitt de Maschinnemodell, d'Breet vun de Feeder, d'Quantitéiten an déi aktuell Referenzen un. Mir kënnen dann d'Ufuerderung als e komplette Feederplang anstatt eng isoléiert Produktufro iwwerpréiwen.

01

Lëscht de komplette Modell vun der SIPLACE-Placementmaschinn.

02

Gitt déi erfuerderlech Breeten a Quantitéiten vum Trägerband un.

03

Separat Produktioun, Ëmstellung an Nofro fir Backup-Feeder.

04

Füügt aktuell Feeder-Etiketten, Liwwerland an Projetzäitpunkt derbäi.

Ufro fir SIPLACE Feeder Support

Füügt de Kontext vun der Produktiounslinn fir eng méi nëtzlech Feeder-Empfehlung bäi.

You can send machine and feeder-label photos through WhatsApp after submitting.

Frequently Asked Questions

SIPLACE feeder system FAQ

These questions focus on line configuration, feeder quantities, production planning and feeder-pool management.

What information is needed to select a SIPLACE feeder?

Provide the complete SIPLACE machine model, required carrier-tape width, existing feeder label, component or production requirement, quantity and whether the feeder is intended for production, changeover preparation or backup stock.

Is a SIPLACE feeder the same as an ASM feeder?

SIPLACE refers to the placement-machine platform and related feeder ecosystem, while ASM is a brand name commonly associated with the equipment. The actual feeder must still be identified by its complete label, version and machine application.

How many spare SIPLACE feeders should a production line keep?

The quantity depends on the number of machines, tape-width mix, changeover frequency, feeder usage and production risk. Critical feeder widths and high-consumption component positions normally require greater backup coverage.

Why should changeover feeders be separated from production feeders?

Separate changeover feeder sets allow the next production program to be prepared without removing feeders from the active line. This can reduce loading activity and shorten the interruption between products.

Can one feeder pool support several SIPLACE machines?

A shared feeder pool may be practical when the machines and feeder configurations are confirmed to support the same units. Each feeder should still have a clear machine assignment, location and condition record.

Should feeder demand be calculated only from the number of machine slots?

No. Slot quantity does not include feeders required for duplicate components, offline changeover preparation, maintenance rotation, backup stock or future product programs.

How can a factory reduce unnecessary feeder variation?

Review the machine fleet, component tape-width demand and existing feeder inventory. Standardize feeder references where the machine and production requirements allow, while keeping complete identification records.

Can different SIPLACE feeder widths be supplied in one order?

Yes. An order can combine different feeder widths and references when each item, quantity, condition and required machine application is clearly listed.

Plan the complete feeder requirement

Build a SIPLACE feeder pool around your production line

Send the machine model, tape-width demand, existing feeder references and required quantities. Use that information to plan production, changeover and backup feeders as one coordinated system.

Why do so many people choose to work with GeekValue?

Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.

Details

Contact a sales expert

Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.

Sales Request

Follow Us

Stay connected with us to discover the latest innovations, exclusive offers, and insights that will elevate your business to the next level.