ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫೀಡರ್ಗಳು
ನಿಯಮಿತ ಘಟಕ ಕುಟುಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಫೀಡರ್ಗಳು.
- ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಆಗುವ ಘಟಕ ರೀಲ್ಗಳು
- ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೈನ್-ಸೈಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲ
SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಟೇಪ್ ಅಗಲ, ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ತಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಫೀಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ASM ಮತ್ತು ಸೀಮೆನ್ಸ್ SIPLACE ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ, ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸಿ. ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ SMT ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಗುಂಪುಗಳು, ಯಂತ್ರ-ಸರಣಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
SIPLACE ಫೀಡರ್, ವಾಹಕ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು SIPLACE ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೀಡರ್ ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಫೀಡರ್ ಕುಟುಂಬ, ಟೇಪ್ ಅಗಲ, ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಉಪಯುಕ್ತ ಫೀಡರ್ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
ನಿಯಮಿತ ಘಟಕ ಕುಟುಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಫೀಡರ್ಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೀಡರ್ಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಗಲಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲಾದ ಬಿಡಿ ಫೀಡರ್ಗಳು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್ಗಳು, ಹೊಸ-ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ, ಫೀಡರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಂತರ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ SIPLACE ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೀಡರ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡರ್ ಪೀಳಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಘಟಕ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು 8mm, 12mm, 16mm, 24mm ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ನಕಲಿ ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫೀಡರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಲ್ಲ. ಬದಲಾವಣೆಯ ತಯಾರಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಫೀಡರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಾಹಕ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಇನ್ನೂ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಂತರ, ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಯಂತ್ರ ಸರಣಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಫೀಡರ್-ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಫೀಡರ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಫೀಡರ್-ಯೋಜನೆ ಆದ್ಯತೆ | ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದ ಮಾಹಿತಿ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನ | ಸಂಬಂಧಿತ ಬೆಂಬಲ |
|---|---|---|---|---|
|
SIPLACE TX ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆ ಸೆಟಪ್ |
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಹಂಚಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಘಟಕ ನಕಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಫೀಡರ್ ಬದಲಿ ಯೋಜನೆ. | ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ, ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಟೇಪ್-ಅಗಲ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು. | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕ ಸ್ಥಾನಗಳ ಸುತ್ತ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಫೀಡರ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. | ASM ಫೀಡರ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
|
SIPLACE X ಅಥವಾ SX ಸಾಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆ |
ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ-ಅಗಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಬದಲಾವಣೆಯ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ. | ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ, ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಫೀಡರ್ ಕುಟುಂಬ. | ಆಫ್ಲೈನ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೀಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಂದ ಲೈನ್-ಸೈಡ್ ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ. | ASM SMT ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ |
|
SIPLACE D ಅಥವಾ HS ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು |
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಫೀಡರ್ ನಿರಂತರತೆ, ಪರಂಪರೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಿಡಿ ಲಭ್ಯತೆ. | ಮೂಲ ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫೀಡರ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು. | ತಿಳಿದಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಫೀಡರ್ ಪುರಾವೆಗಳಿಂದ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. | ಫೀಡರ್ ಪೂರೈಕೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
|
ಮಿಶ್ರ SIPLACE ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮೂಹ ಬಹು-ಸಾಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಡಿ ಪೂಲ್ಗಳು, ಫೀಡರ್ ಚಲನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ರೇಖೆಯ ನಿಯೋಜನೆ. | ಯಂತ್ರ ಪಟ್ಟಿ, ಫೀಡರ್ ದಾಸ್ತಾನು, ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಗಲಗಳು. | ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ, ಅಗಲ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಫೀಡರ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ. | ಫೀಡರ್ ಯೋಜನಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ |
ಫೀಡರ್ ಲಭ್ಯತೆಯು ಘಟಕ ಲೋಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬದಲಾವಣೆಯ ತಯಾರಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಲೈನ್ ಅಡಚಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ರೇಖೆಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಮುಂದಿನ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವೈಫಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಫೀಡರ್ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಯಂತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುವ ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ನಿಗದಿತ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಖರೀದಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಸರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೊಸ ಘಟಕ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಫೀಡರ್ ಪೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೈನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫೀಡರ್ ತಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೀಡರ್ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಿ.
ಸೆಟಪ್ ಫೀಡರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳು ಅಥವಾ ನಿಗದಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಫೀಡರ್ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿ.
ಪರಿಶೀಲನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಲಿನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವ ಬದಲು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಫೀಡರ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.
ತಿಳಿದಿರುವ ಫೀಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಾದ್ಯಂತ ಫೀಡರ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಅಗಲವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ-ಘಟಕ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ಗಳಿಗೆ ಫೀಡರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು.
8mm ಫೀಡರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
12mm ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
12mm ಫೀಡರ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಫೀಡರ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿಶಾಲವಾದ ಘಟಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.
16mm ಫೀಡರ್ ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ದೊಡ್ಡ ಘಟಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವೈಡ್-ಟೇಪ್ ಫೀಡರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
24mm ಫೀಡರ್ ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಫೀಡರ್ ದಾಸ್ತಾನು ಒಂದೇ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಾಖಲೆಗಳು ವಿಶಾಲ ಫೀಡರ್ ಹೆಸರುಗಳು, ಆಂತರಿಕ ವಿವರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಬಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಗೊಂದಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಆಂತರಿಕ ಹೆಸರಿನ ಬದಲಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
ಯಾವ SIPLACE ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಿ.
ಫೀಡರ್ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ, ಬಿಡಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಟೇಪ್ ಅಗಲವನ್ನು ದಾಸ್ತಾನು ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಫೀಡರ್ಗಳಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಪುಟವನ್ನು, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆ ಪುಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಫೀಡರ್ ಅಗಲಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ನಂತರ ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನಂತಿಯ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡರ್ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಸಂಪೂರ್ಣ SIPLACE ನಿಯೋಜನೆ-ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಹಕ-ಟೇಪ್ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೀಡರ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ಗಳು, ವಿತರಣಾ ದೇಶ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಫೀಡರ್ ಶಿಫಾರಸಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
These questions focus on line configuration, feeder quantities, production planning and feeder-pool management.
Provide the complete SIPLACE machine model, required carrier-tape width, existing feeder label, component or production requirement, quantity and whether the feeder is intended for production, changeover preparation or backup stock.
SIPLACE refers to the placement-machine platform and related feeder ecosystem, while ASM is a brand name commonly associated with the equipment. The actual feeder must still be identified by its complete label, version and machine application.
The quantity depends on the number of machines, tape-width mix, changeover frequency, feeder usage and production risk. Critical feeder widths and high-consumption component positions normally require greater backup coverage.
Separate changeover feeder sets allow the next production program to be prepared without removing feeders from the active line. This can reduce loading activity and shorten the interruption between products.
A shared feeder pool may be practical when the machines and feeder configurations are confirmed to support the same units. Each feeder should still have a clear machine assignment, location and condition record.
No. Slot quantity does not include feeders required for duplicate components, offline changeover preparation, maintenance rotation, backup stock or future product programs.
Review the machine fleet, component tape-width demand and existing feeder inventory. Standardize feeder references where the machine and production requirements allow, while keeping complete identification records.
Yes. An order can combine different feeder widths and references when each item, quantity, condition and required machine application is clearly listed.
Send the machine model, tape-width demand, existing feeder references and required quantities. Use that information to plan production, changeover and backup feeders as one coordinated system.
Why do so many people choose to work with GeekValue?
Our brand is spreading from city to city, and countless people have asked me, "What is GeekValue?" It stems from a simple vision: to empower Chinese innovation with cutting-edge technology. This is a brand spirit of continuous improvement, hidden in our relentless pursuit of detail and the delight of exceeding expectations with every delivery. This almost obsessive craftsmanship and dedication is not only the persistence of our founders, but also the essence and warmth of our brand. We hope you will start here and give us an opportunity to create perfection. Let us work together to create the next "zero defect" miracle.
DetailsContact a sales expert
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.