Vanne de régulation de pression ASM SIPLACE CP20P2 03136795

Ce qui suit est une introduction complète au générateur de vide à tête de patch CP20P2 de la machine ASM SMT 03136795, couvrant ses fonctions, sa structure, son principe de fonctionnement, ses scénarios d'application, sa maintenance et son dépannage, etc. :

1. Aperçu de base

Modèle : 03136795

Objectif : Un générateur de vide conçu spécifiquement pour la tête de patch ASM SIPLACE CP20P2, utilisé pour générer une pression négative (vide) pour adsorber et monter des composants électroniques.

Équipement applicable : tête de patch haute vitesse ASM SIPLACE CP20P2 (couramment utilisée dans les machines de patch de la série X ou de la série D).

Fonction principale : garantir que les composants sont adsorbés de manière stable pendant le prélèvement, le transport et le placement pour éviter toute chute ou tout décalage.

2. Fonctions principales

Génération de vide : convertit l'air comprimé (pression positive) en pression négative pour adsorber rapidement les composants.

Réglage de la pression : Le degré de vide peut être ajusté en fonction de la taille du composant (comme les petits composants 0201 ou les grands circuits intégrés).

Réponse rapide : prend en charge le mouvement à grande vitesse de la tête de patch (par exemple, plus de 30 000 CPH) pour obtenir un pick-and-place de niveau milliseconde.

Contrôle multicanal : certains modèles prennent en charge le contrôle indépendant du trajet de vide de plusieurs buses.

3. Caractéristiques techniques

Conception à haute efficacité :

En adoptant le principe Venturi (effet Venturi), un vide stable peut être généré sans pompe mécanique.

Faible consommation de gaz, réduisant la consommation d'air comprimé et réduisant les coûts de production.

Structure compacte : conception intégrée, adaptée à l'espace étroit de la tête de patch CP20P2.

Durabilité:

Le matériau est résistant à l'usure (comme l'alliage d'aluminium ou le plastique technique).

Résiste aux démarrages et arrêts fréquents et aux vibrations.

Compatibilité : prend en charge une variété de types de buses (tels que Φ0,7 mm ~ Φ2,0 mm).

4. Structure et composition

Description fonctionnelle du composant

Entrée d'air Se connecte à la conduite d'air comprimé (pression typique : 0,4~0,6 MPa).

Cavité à vide Génère une pression négative par un flux d'air à grande vitesse à travers un canal étroit.

Port de sortie de vide Connectez la buse pour adsorber les composants.

Silencieux Réduit le bruit du flux d'air (intégré dans certains modèles).

Unité de filtration Configuration optionnelle pour empêcher la poussière de pénétrer dans la ligne de vide (protéger les composants et les buses).

5. Principe de fonctionnement

Entrée d'air comprimé : le flux d'air haute pression pénètre dans le générateur par l'entrée d'air.

Effet Venturi : La vitesse du flux d'air augmente lors du passage dans une cavité étroite, formant une pression négative dans la chambre à vide.

Adsorption des composants : la pression négative saisit le composant à travers la buse.

Composant de libération : Coupez le flux d'air ou passez en pression positive, et le composant est séparé de la buse.

6. Scénarios d'application

Placement à grande vitesse : Convient au placement de précision de composants tels que résistances, condensateurs, QFN, BGA, etc.

Production de circuits imprimés flexibles (FPC) : le degré de vide peut être ajusté pour éviter d'endommager les cartes minces.

Placement mixte de plusieurs types de composants : La force du vide des différentes buses est contrôlée par logiciel.

7. Maintenance et dépannage

Problèmes courants

Vide insuffisant :

Raison : blocage du trajet d'air, usure de la buse, faible pression d'air comprimé.

Solution : Nettoyez la conduite de gaz, remplacez la buse d’aspiration ou ajustez la pression du gaz.

Fuite:

Cause : La bague d'étanchéité est vieillie et la canalisation est cassée.

Solution : Remplacez le joint (tel que le joint torique).

Délai de réponse :

Cause : Défaillance de l'électrovanne ou conduite de gaz trop longue.

Suggestions d'entretien

Inspection quotidienne :

Nettoyez la buse d'aspiration et la conduite d'aspiration pour éviter l'accumulation de pâte à souder ou de poussière.

Vérifier la stabilité de la pression du gaz (recommandé 0,5 MPa ± 10%).

Entretien régulier :

Démonter et nettoyer la chambre à vide tous les 3 mois.

Remplacer les joints usés (se référer au manuel de maintenance ASM).

8. Étapes de remplacement et d'installation

Mise hors tension et arrêt : Éteignez l'équipement et relâchez la pression de gaz résiduelle.

Démontez l'ancien générateur : débranchez la conduite de gaz et les vis de fixation, puis retirez-le avec précaution.

Installer de nouvelles pièces :

Alignez l'interface et assurez-vous que la bague d'étanchéité est intacte.

Serrer les vis (éviter de trop serrer pour éviter toute déformation).

Test:

Exécutez le programme d’étalonnage du vide après avoir allumé la machine.

Tester la stabilité de l'adsorption avec des composants standards.

9. Paramètres techniques (exemple)

Paramètre Valeur/description

Pression d'air de travail 0,4~0,6 MPa

Vide ≥-70 kPa (ajusté en fonction du poids du composant)

Temps de réponse <10 ms

Type d'interface Filetage G1/8 pouce ou connecteur à connexion rapide

Température ambiante 5~40°C

10. Remplacement et mise à niveau

Accessoires d'origine : Il est recommandé de privilégier les modèles d'origine ASM (03136795) pour assurer la compatibilité.

Remplacement par un tiers : l'interface de la conduite de gaz, les performances du vide et la correspondance des tailles doivent être vérifiées.

Options de mise à niveau : les nouveaux générateurs de vide peuvent prendre en charge un retour de pression intelligent ou un mode d'économie d'énergie, veuillez consulter le support technique ASM.

11. Notes

N'utilisez pas d'air comprimé contenant de l'huile ou de l'humidité pour éviter de contaminer les composants ou de bloquer la conduite de gaz.

Lors du montage de composants ultra-petits (tels que 01005), le degré de vide doit être abaissé pour empêcher les composants de voler.

Les pièces de rechange doivent être étanches à la poussière et à l'humidité pour prolonger leur durée de vie