Di seguito è riportata un'introduzione completa al generatore di vuoto con testina di patch CP20P2 della macchina ASM SMT 03136795, che ne copre le funzioni, la struttura, il principio di funzionamento, gli scenari applicativi, la manutenzione e la risoluzione dei problemi, ecc.:
1. Panoramica di base
Modello: 03136795
Scopo: un generatore di vuoto progettato specificamente per la testina di patch ASM SIPLACE CP20P2, utilizzato per generare una pressione negativa (vuoto) per assorbire e montare componenti elettronici.
Attrezzatura applicabile: testina di patch ad alta velocità ASM SIPLACE CP20P2 (comunemente utilizzata nelle macchine di patch serie X o serie D).
Funzione principale: garantire che i componenti siano assorbiti stabilmente durante il prelievo, il trasporto e il posizionamento per evitare cadute o spostamenti.
2. Funzioni principali
Generazione del vuoto: converte l'aria compressa (pressione positiva) in pressione negativa per assorbire rapidamente i componenti.
Regolazione della pressione: il grado di vuoto può essere regolato in base alle dimensioni del componente (ad esempio piccoli componenti 0201 o circuiti integrati di grandi dimensioni).
Risposta rapida: supporta il movimento ad alta velocità della testina di patch (ad esempio oltre 30.000 CPH) per ottenere un pick-and-place nell'ordine dei millisecondi.
Controllo multicanale: alcuni modelli supportano il controllo indipendente del percorso del vuoto di più ugelli.
3. Caratteristiche tecniche
Progettazione ad alta efficienza:
Utilizzando il principio Venturi (effetto Venturi), è possibile generare un vuoto stabile senza una pompa meccanica.
Basso consumo di gas, riduzione del consumo di aria compressa e riduzione dei costi di produzione.
Struttura compatta: design integrato, adatto allo spazio ristretto della testina di patch CP20P2.
Durata:
Il materiale è resistente all'usura (ad esempio lega di alluminio o plastica tecnica).
Resiste a frequenti avviamenti e arresti e vibrazioni.
Compatibilità: supporta vari tipi di ugelli (ad esempio Φ0,7mm~Φ2,0mm).
4. Struttura e composizione
Descrizione funzionale del componente
Ingresso aria Si collega alla tubazione dell'aria compressa (pressione tipica: 0,4~0,6 MPa).
Cavità a vuoto Genera una pressione negativa mediante un flusso d'aria ad alta velocità attraverso uno stretto canale.
Porta di uscita del vuoto Collegare l'ugello per assorbire i componenti.
Silenziatore Riduce il rumore del flusso d'aria (integrato in alcuni modelli).
Unità filtro Configurazione opzionale per impedire l'ingresso di polvere nella linea del vuoto (protezione di componenti e ugelli).
5. Principio di funzionamento
Ingresso aria compressa: il flusso d'aria ad alta pressione entra nel generatore dall'ingresso dell'aria.
Effetto Venturi: la velocità del flusso d'aria aumenta quando passa attraverso una cavità stretta, formando una pressione negativa nella camera a vuoto.
Adsorbimento del componente: la pressione negativa afferra il componente attraverso l'ugello.
Rilasciare il componente: interrompere il flusso d'aria o passare alla pressione positiva e il componente viene separato dall'ugello.
6. Scenari applicativi
Posizionamento ad alta velocità: adatto per il posizionamento di precisione di componenti quali resistori, condensatori, QFN, BGA, ecc.
Produzione di circuiti stampati flessibili (FPC): il grado di vuoto può essere regolato per evitare di danneggiare i circuiti sottili.
Posizionamento misto di più tipi di componenti: la forza del vuoto dei diversi ugelli è controllata dal software.
7. Manutenzione e risoluzione dei problemi
Problemi comuni
Vuoto insufficiente:
Motivo: ostruzione del percorso dell'aria, usura dell'ugello, bassa pressione dell'aria compressa.
Soluzione: pulire la linea del gas, sostituire l'ugello di aspirazione o regolare la pressione del gas.
Perdita:
Causa: l'anello di tenuta è invecchiato e la tubazione è rotta.
Soluzione: sostituire la guarnizione (ad esempio l'O-ring).
Ritardo di risposta:
Causa: guasto dell'elettrovalvola o tubo del gas troppo lungo.
Suggerimenti per la manutenzione
Ispezione giornaliera:
Pulire l'ugello di aspirazione e la tubazione del vuoto per evitare l'accumulo di pasta saldante o polvere.
Controllare la stabilità della pressione del gas (consigliata 0,5 MPa ± 10%).
Manutenzione ordinaria:
Smontare e pulire la camera a vuoto ogni 3 mesi.
Sostituire le guarnizioni usurate (fare riferimento al manuale di manutenzione ASM).
8. Fasi di sostituzione e installazione
Spegnimento e arresto: spegnere l'apparecchiatura e rilasciare la pressione residua del gas.
Smontare il vecchio generatore: scollegare il tubo del gas e le viti di fissaggio ed estrarlo con cautela.
Installare nuove parti:
Allineare l'interfaccia e accertarsi che l'anello di tenuta sia intatto.
Stringere le viti (evitare di stringere eccessivamente per evitare deformazioni).
Test:
Dopo aver acceso la macchina, eseguire il programma di calibrazione del vuoto.
Testare la stabilità dell'adsorbimento con componenti standard.
9. Parametri tecnici (esempio)
Valore/descrizione del parametro
Pressione dell'aria di lavoro 0,4~0,6 MPa
Vuoto ≥-70 kPa (regolato in base al peso del componente)
Tempo di risposta <10 ms
Tipo di interfaccia Filettatura G1/8 di pollice o connettore a innesto rapido
Temperatura ambiente 5~40°C
10. Sostituzione e aggiornamento
Accessori originali: Si consiglia di dare priorità ai modelli originali ASM (03136795) per garantire la compatibilità.
Sostituzione di terze parti: è necessario verificare l'interfaccia della linea del gas, le prestazioni del vuoto e la corrispondenza delle dimensioni.
Opzioni di aggiornamento: i nuovi generatori di vuoto potrebbero supportare il feedback di pressione intelligente o la modalità di risparmio energetico. Consultare il supporto tecnico ASM.
11. Note
Non utilizzare aria compressa contenente olio o umidità per evitare di contaminare i componenti o di bloccare la linea del gas.
Quando si montano componenti molto piccoli (ad esempio 01005), è necessario ridurre il grado di vuoto per evitare che i componenti vengano proiettati via.
I pezzi di ricambio devono essere resistenti alla polvere e all'umidità per prolungarne la durata.