Sistema di prova del livello wafer della torretta ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD offre una soluzione di test dei wafer efficiente, affidabile e flessibile per l'industria dei semiconduttori grazie a innovazioni...
Risparmia fino al 70% sui componenti SMT – Disponibili e pronti per la spedizione
Richiedi un preventivo →Un sistema di movimentazione a gravità per semiconduttori sposta i dispositivi confezionati attraverso tubi inclinati o binari guidati, ma la gravità fornisce solo il movimento. Binari, dispositivi di scappamento, fermi, sensori e moduli di uscita controllano la spaziatura, l'orientamento, la posizione e la destinazione, in modo che ogni dispositivo raggiunga la stazione successiva in condizioni ripetibili.
L'architettura è utile solo quando la macchina è in grado di mantenere ogni collo orientato, rilasciarlo singolarmente e inviarlo a una stazione o uscita nota. Questi tre elementi di controllo distinguono un sistema di movimentazione a gravità da un sistema di flusso di materiale passivo.
Tubi, binari o rotaie lavorate sostengono il pacco mentre l'inclinazione crea il movimento. Il profilo del binario, le condizioni della superficie e la geometria del pacco determinano se il viaggio rimane stabile.
Gli scappamenti, le valvole e i fermi separano una colonna di dispositivi in fasi di rilascio temporizzato. Una separazione affidabile impedisce la sovrapposizione delle parti, la formazione di ponti e il doppio caricamento.
Sensori, fermate e barriere di uscita mantengono il dispositivo associato al risultato, alla pendenza o alla destinazione richiesti, impedendogli di abbandonare il percorso in modo arbitrario.
Apri la pagina della macchina elencata, quindi verifica il modulo di ingresso effettivo, il set di binari, gli utensili di confezionamento, le stazioni installate e la configurazione di uscita. Le macchine della stessa famiglia possono avere percorsi utilizzabili molto diversi.
SUNBIRD offre una soluzione di test dei wafer efficiente, affidabile e flessibile per l'industria dei semiconduttori grazie a innovazioni...
Come versione migliorata dell'MS100, l'ASM MS100 Plus è anch'esso un dispositivo per la selezione e la disposizione dei chip in base al wafer...
La ISMECA NY20 (ora di proprietà di Cohu) è una macchina rotativa ad altissima velocità per il collaudo e la selezione di semiconduttori, composta da 20 stazioni.
La macchina selezionatrice ASM MS90 è un dispositivo progettato per la selezione di perline di lampade, con funzioni di selezione efficienti e precise. Questa...
Il percorso esatto dipende dalla macchina installata. La sequenza seguente mostra come il trasporto per gravità si trasforma in movimentazione controllata; test, ispezione, marcatura o trattamento termico compaiono solo quando l'unità effettiva include tale stazione.
I componenti entrano da tubi, caricatori, una ciotola o un altro alimentatore supportato. Il modulo di ingresso deve mantenere l'orientamento richiesto e una colonna stabile di componenti.
Guide, sensori e meccanismi di scappamento confermano la presenza del dispositivo e rilasciano un pacco nella posizione di guida controllata, impedendo a un secondo dispositivo di seguirlo prematuramente.
Il pacco scorre o rotola lungo un percorso prestabilito. L'angolo di scorrimento, l'attrito, il centro di massa, la geometria del cavo e la contaminazione influenzano la costanza del movimento.
Un fermo o un meccanismo di indicizzazione posiziona il dispositivo per l'orientamento, l'ispezione, la marcatura, il collaudo, il trasferimento o un'altra operazione installata.
Al termine dell'operazione, il sistema di controllo rilascia il pacco in base al grado, allo stato di superamento/fallimento o alle istruzioni di instradamento ricevute dal processo installato.
I dispositivi vengono spostati in provette, contenitori, vassoi o in contenitori per la raccolta alla rinfusa. Il modulo di output deve mantenere separate le categorie di risultati e preservarne l'orientamento laddove richiesto dal processo successivo.
Un dispositivo di movimentazione a gravità è adatto solo se il pacco può passare lungo il percorso senza rotazioni instabili, intasamenti, attrito eccessivo o danni. Il disegno del pacco e il kit di binari installato devono essere esaminati insieme.
Lunghezza, larghezza, spessore, centro di massa, smussi, bave di stampaggio e superfici a contatto con la pista.
La confezione ruota, si inclina, accelera in modo irregolare o raggiunge il fermo in una posizione instabile.Lunghezza del cavo, passo, complanarità, piazzole esposte ed eventuale contatto con binari, guide e separatori.
I cavi si piegano, le superfici si graffiano, il movimento rallenta o la confezione si incastra durante il rilascio.Profilo del tubo, caricatore, alimentatore a ciotola o per materiali sfusi, orientamento del dispositivo, pressione di impilamento e transizione nel percorso della macchina.
La presentazione diventa incoerente, i dispositivi alimentano due volte il materiale oppure si verificano interruzioni e inceppamenti nel punto di trasferimento.Sono stati installati binari, guide, inserti, scappamenti, fermi, sensori e la gamma di regolazione specifica del pacchetto.
Anche una macchina della stessa famiglia non è in grado di far funzionare il dispositivo senza un altro set di binari o senza sostituire dei pezzi.Temperatura, contaminazione, controllo ESD, fragilità del dispositivo e necessità che l'orientamento rimanga fisso lungo tutto il percorso.
Variazioni di attrito, adesione, danni estetici, esposizione a scariche elettrostatiche o posizionamento inaffidabile a valle.La decisione inizia con il percorso del pacchetto, non con l'etichetta del gestore. Ogni architettura risolve un diverso problema di movimentazione e comporta un diverso onere di conversione.
Questo percorso è adatto a flussi ripetibili in tubi o binari guidati, quando i dispositivi possono essere separati, posizionati e rilasciati senza slittamenti o rotazioni instabili.
Limitazione principale: il pacchetto e la traccia devono comportarsi in modo coerente insieme.Una testa mobile sposta ciascun dispositivo tra vassoi, supporti, alloggiamenti, nidi o posizioni di ispezione quando il trasferimento guidato passivo non è adatto.
Principale limitazione: ugelli, pinze, sistema di visione e forza di posizionamento richiedono lavoro di conversione.Una torretta coordina un percorso circolare ripetitivo attraverso posizioni di test, ispezione, marcatura, smistamento o confezionamento.
Principale limitazione: la capacità utilizzabile dipende dalla sequenza delle stazioni installate e dagli strumenti utilizzati.Il nome della piattaforma descrive l'architettura generale. I moduli multimediali, il kit di binari, l'hardware della stazione, la logica di recupero dai blocchi e la configurazione delle uscite determinano se una specifica macchina può supportare l'applicazione richiesta.
Caricatore a tubo, magazzino, contenitore, alimentatore di massa o ingresso manuale; metodo di orientamento; sensori; capacità e parti di ricambio incluse.
Binari, guide, inserti, scappamenti, fermi, separatori, sensori e il disegno preciso dell'imballaggio per il quale è stato realizzato il percorso.
Posizioni di orientamento, ispezione, marcatura, collaudo, trattamento termico, smistamento o trasferimento, unitamente all'hardware e al software di interfaccia necessari per il loro funzionamento.
Uscita in tubo, vassoio, contenitore o alla rinfusa; numero di destinazioni; requisiti di orientamento; mappatura della qualità e protezione contro gli scarti.
Regolazione della velocità dello scappamento, protezione contro il doppio caricamento, rilevamento del binario vuoto, allarmi di inceppamento, sblocco sicuro dopo un arresto e riavvio del meccanismo.
Il pacchetto utilizzato per l'esecuzione, la quantità del campione, la rotazione o il collegamento osservati, la separazione dell'uscita e le eventuali tracce mancanti, inserti o parti di conversione.
Queste risposte riguardano la compatibilità dei dispositivi, il comportamento di tracciamento e le informazioni necessarie prima dell'abbinamento delle apparecchiature.
Si tratta di una macchina per la movimentazione di dispositivi a semiconduttore che utilizza un binario inclinato e delimitato come percorso di trasporto principale. Guide, dispositivi di scappamento, fermi, sensori e moduli di uscita controllano la spaziatura, l'orientamento, la posizione e la destinazione.
No. Il pacco rimane supportato da tubi, binari o guide e viene rilasciato attraverso posizioni controllate. Il funzionamento stabile dipende dalla geometria del pacco, dal materiale di cui è composto, dalle condizioni della superficie e dal kit di dispositivi installato.
A volte, però, un secondo pacchetto potrebbe richiedere binari, guide, scappamenti, fermi, sensori o ricette diversi. Un nome di piattaforma condiviso non significa che il percorso installato supporti ogni pacchetto della stessa famiglia.
Le cause più comuni includono geometria della pista inadeguata, attrito eccessivo, contaminazione, interferenza del conduttore, angolo errato, orientamento instabile del pacco, doppia alimentazione e scappamenti usurati o mal regolati.
No. Gravity descrive l'architettura di trasporto. Un sistema di gestione dei test a gravità necessita anche di siti di test, hardware di contatto, schede di interfaccia, comunicazione con il tester e instradamento dei risultati collegato al test elettrico.
Fornire il disegno dell'imballaggio, i supporti di ingresso e di uscita, le fasi di processo richieste, la capacità target, le condizioni di temperatura, gli utensili esistenti, le condizioni preferite della macchina e il paese di destinazione.
Inviare il pacchetto, il supporto di input, il formato di output, la stazione richiesta, la capacità target e le condizioni preferite in modo che sia possibile verificare la compatibilità del sistema di movimentazione a gravità disponibile con la richiesta.
Perché così tante persone scelgono di lavorare con GeekValue?
Il nostro marchio si sta diffondendo di città in città e innumerevoli persone mi hanno chiesto: "Cos'è GeekValue?". Nasce da una visione semplice: potenziare l'innovazione cinese con tecnologie all'avanguardia. Questo è lo spirito del marchio, improntato al miglioramento continuo, nascosto nella nostra incessante ricerca del dettaglio e nel piacere di superare le aspettative a ogni consegna. Questa maestria artigianale e questa dedizione quasi ossessiva non sono solo la perseveranza dei nostri fondatori, ma anche l'essenza e il calore del nostro marchio. Speriamo che possiate iniziare da qui e darci l'opportunità di creare la perfezione. Lavoriamo insieme per creare il prossimo miracolo "zero difetti".
DettagliContatta un esperto di vendita
Rivolgiti al nostro team commerciale per scoprire soluzioni personalizzate che soddisfano perfettamente le esigenze della tua azienda e rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere.