asm ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಸಿಪ್ಲೇಸ್ smt 4103 ನಳಿಕೆ 03101981

ASM SMT ಯಂತ್ರ 4103 ನಳಿಕೆಯ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. 4103 ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು

ASM (ಹಿಂದೆ SIPLACE) 4103 ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SUS303/SUS304 ನಂತಹ) → ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ (Al₂O₃) ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು → ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆಯ ತುದಿ (ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗ):

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU) ಅಥವಾ ಟೆಫ್ಲಾನ್ (PTFE) → ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (CFRP) → ಹಗುರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. 4103 ನಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ

(1) ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯ

ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ: ನಿರ್ವಾತವು 0201, 0402, 0603 (ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ) ನಂತಹ ಸಣ್ಣ SMD ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ನಿಯೋಜನೆ: ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಮಾಧಿ ಕಲ್ಲು ಹಾಕದೆ PCB ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ (0201~1206) ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ LED ಗಳು, SOT-23, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(2) ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ (ESD ಸೇಫ್): ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (IC ಗಳು ಮತ್ತು LED ಗಳಂತಹ) ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ: ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಿಕಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ASM/SIPLACE ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (CP12 ಮತ್ತು CP20 ನಂತಹ) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(1) ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಲವಂತದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ನಳಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: 4103 ನಳಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದುರುಪಯೋಗವು ಕಳಪೆ ಪಿಕಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು).

(2) ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಡಿಕ್ಕಿ ತಪ್ಪಿಸಿ: ನಳಿಕೆಯ ತುದಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಕ್ಕಿಯು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಅಡಚಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉಳಿದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್ (ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ + ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ವಾಟರ್) ಬಳಸಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.

ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ: -60kPa ~ -80kPa (ಘಟಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ರೇಖೆಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ.

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ

ಪಿಕ್-ಅಪ್ ವೈಫಲ್ಯ 1. ನಳಿಕೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ

2. ನಳಿಕೆಯು ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

3. ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತದ ಕೊರತೆ 1. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

2. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

3. ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಘಟಕಗಳು ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ 1. ನಳಿಕೆಯ ತುದಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ

2. ನಳಿಕೆಯ ಮಾದರಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ 1. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ಸರಿಯಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಘಟಕ ಹಾನಿ 1. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗಿದೆ

2. ವಸ್ತು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ (ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯಂತೆ) 1. Z- ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ

ಸ್ಥಿರ ಹಾನಿ 1. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ 1. ESD ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

2. ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 40%~60% ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

5. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಳಿಕೆ: 3-6 ತಿಂಗಳುಗಳು (ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ನಳಿಕೆ: 1-3 ತಿಂಗಳುಗಳು (ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ).

ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು:

ಪ್ರತಿದಿನ ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಉಳಿದ ಅಂಟು ಅಥವಾ ತುಂಬಿ ಹರಿಯುವ ತವರದಿಂದ ಅಳವಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

6. ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಮೂಲ ತಯಾರಕರು (ASM/SIPLACE): ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನಳಿಕೆಗಳು: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PH, ನಳಿಕೆ ಮಾಸ್ಟರ್) ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

7. ಸಾರಾಂಶ

ASM 4103 ನಳಿಕೆಗಳು SMT ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯೋಜನೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.