アセンブリ シーメンス siplace smt 4103 ノズル 03101981

ASM SMTマシン4103ノズルの総合分析

1. 4103ノズル材質

ASM (旧 SIPLACE) 4103 ノズルは通常、次の材料で作られています。

主な構造:

高硬度ステンレス鋼（SUS303/SUS304など）→耐摩耗性、耐腐食性に優れ、長期の高速運転に適しています。

一部のモデルではセラミック (Al₂O₃) またはタングステン鋼が使用される場合があります → 高精度、帯電防止アプリケーションで使用されます。

ノズル先端（部品に接触する部分）：

ポリウレタン(PU)またはテフロン(PTFE) → 部品表面の傷を防ぎ、静電気の影響を軽減します。

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）→軽量かつ高剛性で高速配置に適しています。

2. 4103ノズルの機能と役割

（1）コア機能

部品を正確にピックアップ：0201、0402、0603などの小さなSMD部品（抵抗器、コンデンサ、インダクタなど）を真空吸着します。

安定した配置: コンポーネントがオフセットやトゥームストーンなしで PCB パッド上に配置されていることを確認します。

多様な部品に対応：さまざまなサイズ（0201〜1206）のチップ部品、小型LED、SOT-23などに適しています。

（２）特別な設計上の利点

静電気防止設計 (ESD 安全): 静電気による敏感なコンポーネント (IC や LED など) への損傷を軽減します。

耐摩耗コーティング：耐用年数を延ばし、摩耗によるピックアップ障害を軽減します。

標準化されたインターフェース: ASM/SIPLACE 配置ヘッド (CP12 や CP20 など) とすぐに互換性があります。

3.使用上の注意

（１）設置と交換

手動での強制的な取り付けによる損傷を避けるため、特殊なノズルクランプ ツールを使用する必要があります。

ノズルモデルの適合性を確認してください。4103ノズルは特定の部品サイズに適しています。誤った使用は吸着不良につながります。

取り付け後は真空テストが必要です。漏れがないことを確認してください（アルコールスプレーを使用して、空気の流れが安定しているかどうかを確認できます）。

（2）日常業務

衝突を避けてください: ノズルの先端は壊れやすいため、衝突すると変形や破損の原因となる可能性があります。

定期的な清掃：

詰まり処理: 超音波洗浄機 (アルコール + 脱イオン水) を使用して、残留はんだペーストまたはフラックスを除去します。

表面の清掃: ほこりが真空吸着に影響を与えないように、ほこりのない布で拭いてください。

真空圧を監視します。

正常範囲：-60kPa ～ -80kPa（部品重量に応じて調整）。

圧力が不十分な場合は、ノズルの摩耗または真空ラインの漏れが発生している可能性があります。

（３）環境と保管

防塵・防湿保管：酸化や汚染を防ぐため、専用のノズルボックスに保管することをお勧めします。

高温/化学腐食を避けてください。材料の老化を防ぐため、酸性およびアルカリ性溶剤から遠ざけてください。

4. よくある問題と解決策

故障現象 考えられる原因 解決策

ピックアップ失敗 1. ノズルが詰まっている

2. ノズルが摩耗している

3. 真空不足 1. 超音波洗浄

2.ノズルを交換する

3. 真空発生器を確認する

部品が曲がっている 1. ノズルの先端が変形している

2. ノズルモデルが一致しません 1. ノズルを交換してください

2. 適切な仕様を選択する

部品の損傷 1. ノズルが深く押し込まれている

2. 材料が硬すぎる（金属ノズルなど） 1. Z軸の高さを調整する

2.ポリウレタンノズルを使用する

静電気による損傷 1. 静電気防止ノズルが使用されていない

2. 周囲の湿度が低すぎる 1. ESDノズルを交換してください

2.湿度を40%～60%にコントロールする

5. メンテナンスと寿命

推奨交換サイクル:

通常のステンレスノズル：3〜6か月（使用頻度によって異なります）。

ポリウレタンノズル：1～3か月（摩耗しやすい）。

寿命を延ばす方法：

ノズルの摩耗を毎日確認してください。

接着剤が残っていたり、錫が溢れている状態で PCB を取り付けないでください。

6. 交換と互換性

オリジナルメーカー (ASM/SIPLACE): 最高の互換性を保証しますが、コストが高くなります。

サードパーティのノズル: 精度と真空密閉を検証する必要があります。一部のブランド (PH、NozzleMaster など) は交換可能です。

7. まとめ

ASM 4103ノズルは、SMT実装機の重要な消耗品です。材質の選定、帯電防止性、耐摩耗性は、実装の品質と効率に直接影響します。安定した生産を確保するには、正しい取り付け、定期的な清掃、そして適切なタイミングでの交換が鍵となります。ピックアップ不良や実装のずれが頻繁に発生する場合は、まずノズルの状態を確認する必要があります。