BESI DATACON 2200 evo plus vs evo | Руководство по модернизации с помощью Die Bonder

BESI DATACON 2200 evo plus — это не просто другое название стандартного DATACON 2200 evo.Хотя обе платформы относятся к семейству платформ для установки многомодульных кристаллов, направление evo plus связано с более совершенной системой камер, термокомпенсацией, более быстрой обработкой изображений и улучшенными возможностями для чистых помещений. Эти изменения могут иметь значение, когда проект по установке кристалла требует более стабильной работы в течение длительного времени, лучшей видимости процесса или более требовательных производственных условий.

Однако наличие маркировки Evo Plus само по себе не гарантирует, что каждая предлагаемая машина имеет одинаковые склеивающие головки, модули обработки, комплект инструментов, программные опции или технологические возможности.IRON DATACON 2200 evo plusТем не менее, его следует рассматривать как полностью сконфигурированную систему, а не как название модели.

В этом руководстве объясняются практические различия между DATACON 2200 evo plus и базовой платформой evo, что следует проверить перед сравнением предложений, и когда конфигурация evo plus может быть лучшей отправной точкой для проектов по монтажу кристаллов, многокристальных проектов и отдельных проектов с перевернутым чипом.

Вкратце: В чем разница между DATACON 2200 evo plus и evo?

DATACON 2200 evo plus создан на основе платформы Multi Module Attach и включает в себя улучшения, направленные на совершенствование технологии камер, термокомпенсации, обработки изображений и возможностей для чистых помещений. В ходе практической оценки оборудования эти улучшения могут повлиять на стабильность установки, рабочий процесс машинного зрения, повторяемость процессов и готовность к производству.

• Очки evo plus следует оценивать в тех случаях, когда важны качество зрения и стабильность положения в течение длительного времени.

• Тепловые характеристики и стабильность окружающей среды могут иметь значение для сложных условий эксплуатации корпусов и подложек.

• Возможности обработки изображений могут влиять на практическую скорость выполнения этапов процесса, связанных с визуальным восприятием.

• Фактическая пригодность оборудования по-прежнему зависит от установленных головок, оснастки, модулей обработки, программного обеспечения и технологических опций.

• При покупке подержанного устройства evo plus необходимо проверить состояние контроллера, состояние камеры, наличие данных калибровки и комплектации.

Почему «evo plus» следует рассматривать как направление настройки, а не как полную гарантию процесса.

Платформа DATACON 2200 evo разработана на основе конфигурируемого многомодульного подключения. Это означает, что практические возможности конкретной машины могут значительно меняться в зависимости от установленного технологического оборудования.

Одна машина может быть сконфигурирована для установки нескольких кристаллов с несколькими рабочими головками, интегрированной системой дозирования и обработки пластин. Другая может иметь другой набор инструментов, альтернативные модули для работы с материалами, другую систему обработки подложек, специализированные приспособления или систему машинного зрения, разработанную специально для данного процесса.

Инженерное правило:Обозначение evo plus помогает определить направление развития платформы, но установленная конфигурация определяет, подходит ли машина для предполагаемого маршрута доставки грузов.

При сравнении коммерческого предложения на DATACON 2200 evo plus со стандартным evo не стоит спрашивать только о том, какая машина новее или совершеннее. Следует уточнить, какая машина обладает необходимой технологической цепочкой, оснасткой, потоком обработки, конфигурацией системы машинного зрения и путем поддержки, соответствующими реальным производственным требованиям.

DATACON 2200 evo plus vs evo: Практическая сравнительная модель

Что меняет обновление до версии evo plus в реальном проекте по установке кристалла?

1. Оценка системы камер и машинного зрения.

При монтаже кристаллов и многокристальной сборке система машинного зрения — это не просто камера, установленная над рабочей зоной. Она является частью полного процесса выравнивания, включая оптику, освещение, поле зрения, фокусировку, получение изображений, распознавание эталонных данных, калибровку и программную обработку.

Применение технологии evo plus следует тщательно оценивать, если производительность системы машинного зрения зависит от длительных производственных циклов. Это может быть актуально в случаях, когда особенности кристалла, характеристики подложки, компоновка корпуса или условия размещения требуют большей стабильности технологического процесса.

Перед утверждением оборудования evo plus запросите подтверждение фактического наличия установленного пакета камер и убедитесь, что он поддерживает стратегию размещения кристалла, подложки и эталонной маркировки, используемую в целевом технологическом процессе.

• Какое поколение камер установлено?

• Какая оптическая и осветительная система входит в комплект?

• Какая стратегия выравнивания используется для целевого пакета?

• Доступны ли инструменты для калибровки, записи или процедуры проверки?

• Можно ли продемонстрировать работу системы машинного зрения, используя типичные элементы кристалла или подложки?

2. Термокомпенсация и долговременная стабильность

Температурные условия могут влиять на поведение оборудования в реальных условиях, особенно когда в процессе используются нагреваемые инструменты, выполняются длительные производственные циклы, используются термочувствительные материалы или подложки, имеющие особенности, связанные с тепловым расширением.

Термин «термическая компенсация» не следует рассматривать как общую маркетинговую фразу. Покупателям следует уточнять конфигурацию предлагаемого оборудования, условия его эксплуатации, установленное термооборудование и возможность тестирования оборудования в условиях, аналогичных предполагаемому применению.

Оборудование может иметь обозначение evo plus, но при этом требовать проверки соответствия технологическим требованиям, прежде чем его можно будет одобрить для использования с термочувствительными кристаллами.

3. Процесс обработки и создания изображений

Более быстрая обработка изображений может быть актуальна, когда задачи, связанные с машинным зрением, составляют значительную часть производственного цикла. Это может включать распознавание кристаллов, обнаружение эталонных подложек, обработку выравнивания, логику контроля или получение нескольких изображений в сложной последовательности.

Однако возможности обработки изображений не следует оценивать изолированно. Полный цикл также зависит от размещения штампа, последовательности обработки, перемещения инструмента, подготовки материала, маршрута установки, условий контроля и требований к переналадке.

При покупке подержанного оборудования запросите функциональное тестирование, демонстрирующее работу системы визуального распознавания и выравнивания, вместо того чтобы полагаться только на технические характеристики контроллера или маркировку оборудования.

4. Возможности чистых помещений и состояние оборудования.

Улучшенные возможности чистых помещений могут быть актуальны в тех случаях, когда в производственной среде, находящейся на приемном предприятии, предъявляются более строгие требования к чистоте, или когда маршрут упаковки чувствителен к загрязнениям, частицам или стабильности технологического процесса.

При покупке подержанного оборудования проверьте его текущее состояние, а не предполагайте, что первоначальная конструкция платформы автоматически гарантирует необходимый уровень чистоты. Проверьте фильтры, крышки, уплотнения, элементы, отвечающие за воздушный поток, историю технического обслуживания, а также условия хранения или ремонта машины.

Пригодность чистых помещений следует оценивать с учетом особенностей целевого объекта, процесса упаковки и условий монтажа.

Пять вопросов, которые помогут определить, стоит ли отдавать приоритет Evo Plus.

1. Зависит ли этот процесс от стабильности изображения в течение длительных производственных циклов?

В тех случаях, когда процесс в значительной степени зависит от воспроизводимого распознавания изображений, эталонных подложек, выравнивания кристалла или визуально контролируемого размещения, evo plus может быть целесообразно рассматривать на более раннем этапе отбора.

2. Обладает ли данное приложение термочувствительностью?

При работе с нагреваемым оборудованием, термочувствительными материалами, крупными штампами, длительными технологическими циклами или материалами, подверженными воздействию температур, необходимо оценить целесообразность термокомпенсации и соответствующей конфигурации оборудования.

3. Влияет ли обработка изображений на время цикла?

Если на производственный цикл влияют многочисленные этапы получения изображений, выравнивания или контроля, то ускорение обработки изображений может оказаться весьма полезным. Ценность этого зависит от всей последовательности процесса, а не только от системы машинного зрения.

4. Предъявляет ли принимающая организация более высокие требования к чистым помещениям?

В случаях, когда к условиям эксплуатации предъявляются более строгие экологические требования, следует учитывать фактическую конфигурацию чистого помещения, состояние технического обслуживания и пригодность предлагаемого оборудования для установки.

5. Нужна ли проекту более перспективная конфигурация?

Если от производственной линии ожидается поддержка изменяющихся форматов кристаллов, новых конструкций корпусов, более сложной визуальной юстировки или меняющихся технологических требований, конфигурация evo plus может оказаться более подходящей отправной точкой, чем базовая конфигурация платформы.

Когда стандартный DATACON 2200 evo может быть лучшим выбором.

Стандартный DATACON 2200 evo может оставаться практичным вариантом, если технологический процесс четко определен, имеются необходимые инструменты и модули для работы с оборудованием, а также если для приложения не требуется дополнительная настройка, связанная с evo plus.

Для некоторых проектов хорошо обслуживаемый станок evo с правильными клеевыми головками, зажимами, модулями материалов, программным обеспечением и подтверждением калибровки может быть более полезен, чем станок evo plus с неполным набором инструментов или неясным состоянием контроллера.

Лучшее оборудование — это не автоматически то, которое имеет более новое или более совершенное обозначение. Лучше то, у которого наиболее четко подтвержденный путь к квалификации технологического процесса.

Семь областей конфигурации, которые следует проверить на подержанном DATACON 2200 evo plus

1. Точная модель и идентификация машины.

Запросите серийный номер, изображение заводской таблички, полное обозначение машины, информацию о генерации контроллера и список конфигураций. Убедитесь, что физическая машина соответствует предложению.

2. Камеры и оборудование для обработки изображений

Проверьте установленные камеры, оптику, освещение, оборудование для обработки изображений, программное обеспечение для машинного зрения, инструменты калибровки и подтверждение качества выравнивания.

3. Насадки для склеивания и интерфейсы инструментов

Подтвердите количество и тип сварочных головок, держателей инструментов, сопел, инструментов выброса, инструментов захвата, настроек, связанных с усилием, функций нагрева и принадлежностей, специфичных для данного процесса.

4. Обработка пластин и подложек

Подтвердите размер пластины, тип рамки, модули лотков, способ обработки держателей, оснастку для подложки, возможность использования лент или выводных рамок, последовательность загрузки и входящее в комплект оборудование для обработки.

5. Модули процесса

Проверьте наличие встроенного дозатора, оборудования для штамповки эпоксидной смолы, оборудования для погружения во флюс, модулей подготовки материалов, УФ-отверждения, систем нагрева или любого другого технологического оборудования, необходимого для конкретного проекта.

6. Состояние контроллера, программного обеспечения и резервного копирования.

Проанализируйте состояние промышленного ПК, аппаратное обеспечение контроллера, версию программного обеспечения, включенные опции, файлы резервных копий, носители для восстановления, параметры оборудования, документацию и историю аварийных сигналов.

7. Доказательства ремонта и калибровки

Уточните, что было проверено, отремонтировано, очищено, откалибровано или заменено. Подтвердите, какие функциональные испытания были завершены, а какие еще необходимо проверить перед отгрузкой.

Как сравнить два предложения по DATACON 2200 evo plus

В двух коммерческих предложениях может быть указано «DATACON 2200 evo plus», но при этом описываться существенно разные устройства. Создайте сравнительную таблицу, в которой будет указана фактическая установленная конфигурация, а не полагаться на краткое описание.

Распространенные ошибки при покупке Evo Plus

Ошибка 1: Предположение, что Evo Plus означает установку всех расширенных опций.

Название evo plus не гарантирует наличие всех возможных головок, модулей обработки, инструментов, камер, программных опций или технологического оборудования. Всегда запрашивайте список конфигураций.

Ошибка 2: Сравнение только характеристик камеры.

Визуальное восприятие важно, но это лишь одна часть процесса. Машина также должна быть оснащена необходимым оборудованием для перемещения материалов, оснасткой, клеевыми головками, зажимами для подложек и программным обеспечением.

Ошибка 3: Игнорирование совместимости инструментов.

Исходная оснастка может не подходить для нового размера кристалла, формата подложки, конструкции корпуса или технологического процесса изготовления материала. Оснастку следует проверять на соответствие фактическому планируемому применению.

Ошибка 4: Восприятие видеоролика о включении устройства как квалификационного теста.

Включенная машина может по-прежнему иметь непроверенные камеры, неполный набор инструментов, отсутствующие модули обработки, риск восстановления программного обеспечения или неизвестное состояние технологического процесса.

Ошибка 5: Неопределение области действия FAT.

Поставщик и покупатель должны согласовать, что именно будет протестировано перед отгрузкой. Полезные заводские приемочные испытания (FAT) должны проверять идентификацию оборудования, безопасность, движение, систему машинного зрения, оснастку, погрузочно-разгрузочные работы, программное обеспечение и соответствующую последовательность технологических процессов, если имеются необходимые материалы.

Что должны показать заводские приемочные испытания Evo Plus?

Заводские приемочные испытания должны проверять не только базовые движения. Они должны показать, что предлагаемая машина может безопасно инициализироваться, управлять установленными головками, получать изображения, выполнять функции выравнивания, перемещать материал с помощью входящих в комплект модулей обработки и поддерживать согласованную последовательность технологических процессов.

Заключительная рекомендация: Оценить целесообразность обновления на основе фактических требований процесса.

DATACON 2200 evo plus может стать перспективным решением для проектов, в которых особое внимание уделяется производительности камеры, долговременной стабильности, тепловому режиму, обработке изображений и требованиям чистых помещений. Однако практическая ценность конкретной машины зависит от ее конфигурации и состояния.

Перед утверждением коммерческого предложения на evo plus проверьте систему камер, конфигурацию, связанную с теплоотводом, соединительные головки, модули материалов, оборудование для обработки материалов, комплект инструментов, состояние контроллера, резервные копии программного обеспечения, подтверждение калибровки и область заводских приемочных испытаний (FAT). Это поможет убедиться, что предлагаемая машина является не только подходящей платформой, но и пригодной для использования производственной системой для предполагаемого проекта по установке кристаллов.

Сопутствующие ресурсы по DATACON 2200 evo

• Руководство по платформе BESI DATACON 2200 evo Die Bonder

• Руководство по осмотру восстановленного и бывшего в употреблении оборудования DATACON 2200 evo

• Как выбрать аппарат для склеивания кристаллов BESI: сравнение DATACON и Esec.

• Руководство по платформе BESI Flip Chip Bonder

• Ознакомьтесь с доступными устройствами для монтажа кристаллов BESI.

Часто задаваемые вопросы о DATACON 2200 evo plus

Что такое BESI DATACON 2200 evo plus?

BESI DATACON 2200 evo plus — это платформа для монтажа многомодульных кристаллов, созданная на основе семейства DATACON 2200 evo с дополнительным акцентом на технологии камер, термокомпенсацию, обработку изображений и возможности использования в чистых помещениях.

В чём разница между DATACON 2200 evo plus и DATACON 2200 evo?

DATACON 2200 evo plus оснащен усовершенствованной системой камер, обеспечивает долговременную стабильность точности, термокомпенсацию, обработку изображений и возможность работы в чистых помещениях. Фактическое различие между двумя предлагаемыми машинами зависит от их установленной конфигурации, оснастки, модулей обработки и программного обеспечения.

Подходит ли DATACON 2200 evo plus для установки нескольких микросхем на одном кристалле?

DATACON 2200 evo plus относится к семейству платформ для установки нескольких модулей и может быть протестирован для установки нескольких кристаллов. Предлагаемое оборудование еще должно быть проверено на наличие монтажных головок, модулей обработки, оснастки, схемы подачи материала и специализированного технологического оборудования.

Можно ли использовать DATACON 2200 evo plus в приложениях с перевернутым чипом?

В зависимости от установленной конфигурации может быть проведена оценка отдельных вариантов применения технологии флип-чипов. Покупателям следует подтвердить необходимые инструменты для флип-чипов, модули подготовки материала, выравнивание системы визуального контроля, маршрут транспортировки, крепления подложки и технологические параметры.

Почему термокомпенсация важна при сварке кристаллов?

Температурные условия могут влиять на работу оборудования, оснастки, подложек и стабильность процесса. Термическая компенсация может быть актуальна, когда способ крепления штампа включает в себя использование нагреваемой оснастки, термочувствительных материалов, длительные производственные циклы или условия процесса, которые требуют повышения стабильности.

Что следует проверить перед покупкой подержанного DATACON 2200 evo plus?

Подтвердите идентификацию оборудования, установленную камеру и систему машинного зрения, сварочные головки, модули обработки, инвентаризацию инструментов, оборудование для термообработки, состояние контроллера, резервные копии программного обеспечения, подтверждение калибровки, объем работ по модернизации и предложение по заводским приемочным испытаниям.

Как сравнить два предложения по DATACON 2200 evo plus?

Сравнивайте полную установленную конфигурацию, а не только название модели или цену. Проверьте аппаратное обеспечение камеры, программное обеспечение для машинного зрения, настройку системы термообработки, головки для склеивания, модули обработки, инструменты, контроллер, резервные копии программного обеспечения, подтверждение ремонта и объем заводских приемочных испытаний.

Что должна включать в себя заводская приемка evo plus?

Полезные заводские приемочные испытания могут включать подтверждение идентификации оборудования, проверку безопасности, перемещение осей, работу склеивающей головки, проверку камеры и выравнивания, тестирование модуля обработки, проверку оснастки, подтверждение резервного копирования контроллера и программного обеспечения, а также репрезентативную последовательность процесса, если имеются подходящие материалы.

Нужна помощь в проверке конфигурации DATACON 2200 evo plus?

Предоставьте имеющиеся фотографии оборудования, серийную информацию, чертеж корпуса, формат кристалла и подложки, схему подачи материала, целевой выходной объем, установленное оборудование и сведения об обращении. Полезный обзор начинается с фактических требований к технологическому процессу и полной конфигурации предлагаемого оборудования.