Подаващото устройство ASM 8 мм трябва да се провери преди смяна на макарата, не само след възникване на грешка в поставянето.Независимо дали подаващото устройство е със стандартна конфигурация или е снабдено със сензор или функция, свързана със снаждане, стабилното производство зависи от правилното зареждане на лентата, поставянето на макарата, насочването на лентата, боравенето с покриващата лента, разпознаването на подаващото устройство, ориентацията на компонентите и контролираната проверка на първия артикул.
Купувачи и SMT инженери, търсещиASM 8 мм сензор за подаващо устройство, Сензор за снаждане на фидер SIPLACE 8 мм, 00141290 подаващо устройство, 00141390 подаващо устройство, 00141490 подаващо устройствоили единРъководство за смяна на ASM фидерачесто се фокусират само върху това дали подаващото устройство има сензорна функция.
По-важният въпрос е дали пълната система от подаващото устройство, макарата и лентата е готова за надеждна работа на реалната производствена линия.

Накратко: Каква е разликата между стандартна и сензорно свързана 8-милиметрова настройка на захранващото устройство?
Стандартната конфигурация на подаващото устройство се оценява предимно по механичния път на подаване на лентата, движението на зъбното колело, маршрута на покриващата лента, интерфейса, състоянието на заключващото устройство и разпознаването от машината за поставяне. Сензорната или свързана със снаждане конфигурация конфигурация добавя още една област на конфигурация, която също трябва да бъде проверена: действителният сензорен модул, поведението на сигнала, идентификацията на подаващото устройство и съответното разпознаване от страната на машината.
Конфигурацията, свързана със сензорите, не премахва необходимостта от нормални проверки на пътя на лентата.
Правилното зареждане на макарата остава критично, дори когато подаващото устройство включва допълнителна сензорна функция.
Промените в производството, свързани със сплайсинга, трябва да бъдат проверени преди пускането на пълната продукция за разположение.
След настройката на подаващото устройство или смяната на макарата все още се изисква потвърждение за първия артикул.
Защо ширина от 8 мм не определя функцията на подаващото устройство
Две подавателни устройства могат да бъдат описани като 8 мм, като същевременно обслужват различни семейства оборудване, нива на редакция или конфигурации, свързани със сензори. Ширината на лентата потвърждава само една част от маршрута за доставка на компонента. Тя не потвърждава състоянието на сензора, настройката, свързана със снаждането, разпознаването на подаващите устройства, обработката на стъпката на лентата, пътя на покриващата лента или съвместимостта на машината.
Правило за производство:Проверете връзката между подаващото устройство, лентата и машината като една настройка преди пускане в производство.
Стандартно подаващо устройство срещу сензорно свързано подаващо устройство: Какво трябва да се провери?
| Зона за преглед | Стандартно 8 мм подаващо устройство | Конфигурация, свързана със сензор или снаждане |
|---|---|---|
| Идентичност на захранващото устройство | Потвърдете пълния номер на частта, суфикса и целевото семейство машини. | Потвърдете пълния номер на частта, суфикса и действително инсталирания хардуер, свързан със сензора. |
| Път на лентата | Проверете зъбното колело, водача на лентата, пътя на капака на лентата и индексното движение. | Проверете същия път на лентата, както и чистотата и физическото състояние на зоната на сензора. |
| Настройка на макарата | Проверете поставянето на макарата, ориентацията на лентата и правилната стъпка на лентата. | Потвърдете настройката на макарата, както и очаквания отговор на сензора или снаждането. |
| Машинно разпознаване | Потвърдете разпознаването на слота за подаване, интерфейса и машината. | Потвърдете, че разпознаването на подаващото устройство и необходимата конфигурация, свързана със сензора, са правилно идентифицирани. |
| Производствено издание | Изпълнете контролирано придвижване на лентата и проверка на разположението на първия артикул. | Изпълнете същите проверки плюс всяка дефинирана процедура за валидиране на снаждане или сензор. |
Предварителни проверки преди пускане в производство на ASM 8mm фидер
Проверете етикета на подаващото устройство и пълния номер на частта.
Уверете се, че подаващото устройство е присвоено на правилния слот на машината.
Проверете ширината на лентата, стъпката и ориентацията на компонентите.
Проверете положението на макарата и посоката на въртене.
Проверете пътя на лентата за замърсяване, повреда на лентата или неправилно насочване.
Проверете насочването и навиването на защитната лента.
Проверете движението на зъбното колело или индексирането без прекомерно съпротивление.
Проверете заключващото устройство и подаващото устройство в машината.
Потвърдете разпознаването на подаващото устройство в софтуера на машината за поставяне.
Проверете конфигурацията на сензора или снаждането, където е приложимо.
Изпълнете контролирано преместване на лентата и проверка на първия артикул.
Документирайте слота за подаване, партидата макари и резултата от освобождаването на оператора.
Как да прегледате настройката на лентата, капака на лентата и макарата
Много прекъсвания на производството, свързани с подаващото устройство, не са причинени от сериозна повреда в него. Те са причинени от насочване на лентата, неправилно зареждане на ролката, опъване на покриващата лента, повредени джобове, лошо качество на снаждане или неправилно поставена ролка.
Преди да започне производството, проверете първата секция от носещата лента и се уверете, че джобовете на компонентите, ориентацията на лентата и пътят на покриващата лента съответстват на очакваната конфигурация на опаковката.
Проверете тези области
Посока на носещата лента
Ориентация на компонентите вътре в джоба
Състояние на мястото на макарата и държача на макарата
Маршрут на покриващата лента и опъване на намотката
Повреда или деформация на носещата лента
Състояние на джоба близо до зоната на снаждане
Правилно изместване и позиция на представяне на компонентите
Валидиране на снаждането преди пускане в производство
Снаждането трябва да се третира като контролирано производствено събитие, а не просто като действие за съединяване на лентата. Снаждането може да повлияе на дебелината на лентата, твърдостта, подравняването на джобовете, поведението на покриващата лента и представянето на компонентите.
След снаждане, проверете дали лентата се придвижва правилно, дали снаждането не пречи на пътя на лентата, дали последователността на джобовете остава правилна и дали първите компоненти след снаждането са поставени според очакванията.
Препоръчителна последователност за валидиране на сплайсинга
Проверете местоположението на физическото снаждане.
Уверете се, че излишният материал не пречи на пътя на водача на подаващото устройство.
Придвижвайте лентата напред при контролирани условия.
Проверете подравняването на джобовете на мястото на вземане.
Проверете поведението на покриващата лента през зоната на снаждане.
Извършете проверка на разположението на първата статия.
Документирайте резултата от преминаването и пускането в експлоатация.
Когато една сензорна функция не е достатъчна
Конфигурацията на подаващото устройство, свързана със сензори, може да подпомогне решенията за управление на линията, но не замества нормалната поддръжка на подаващото устройство, правилното зареждане на лентата или проверката на процеса. Сензорът не може да коригира повредено зъбно колело, замърсен път на лентата, неправилна ориентация на макарата, лошо насочване на покриващата лента или проблем с джоба на компонента.
Производственият екип трябва да третира функционалността, свързана със сензорите, като допълнителен слой за проверка, а не като заместител на проверките от оператора и контролираното потвърждение на първия артикул.
Често срещани грешки при смяна, които трябва да се избягват
Грешка 1: Инсталиране на нова макара без проверка на ориентацията на компонентите
Правилното зареждане на макарата не е достатъчно, ако ориентацията на компонента или последователността на джобовете са неправилни. Проверете представянето на компонента спрямо програмираното изискване за разположение.
Грешка 2: Третиране на снадката като механично невидима
Снаждането може да промени поведението на лентата през подаващото устройство. То трябва да бъде проверено и валидирано, преди да се възобнови пълното производство.
Грешка 3: Пренебрегване на поведението на покриващата лента
Насочването на покриващата лента влияе върху представянето на компонентите. Неправилното опъване, лошото навиване или повреденият път на покриващата лента могат да създадат нестабилност при поставянето.
Грешка 4: Пропускане на проверката на първата статия
Подаващото устройство може да разпознае правилно в машината, но все пак да представя компонентите неправилно. Необходима е проверка на първия артикул след значителни промени в настройката.
Свързани ресурси за ASM 8 мм фидер
Търсене на номера на части за подаващото устройство ASM 8 мм
Прочетете ръководството за подаващото устройство SIPLACE 8 мм
Преглед на проверките за ремонт на подаващото устройство SIPLACE 8 мм
Проверете номерата на частите на подаващото устройство ASM 8 мм
Често задавани въпроси относно сензора за подаващото устройство ASM 8 мм и проверките за превключване
Премахва ли сензорно свързаното 8-милиметрово ASM подаващо устройство необходимостта от проверка на първия артикул?
Не. Конфигурацията, свързана със сензорите, не замества настройката на лентата, ориентацията на компонентите, насочването на покриващата лента, разпознаването на подаващото устройство и проверките за поставяне на първия артикул.
Какво трябва да се провери след снаждане на макара?
Проверете мястото на снаждане, пътя на лентата, подравняването на джобовете, движението на покриващата лента, първите компоненти след снаждането и резултата от поставянето преди пълното пускане в производство.
Защо подаващото устройство може да работи нормално преди смяната на макарата и да се повреди след това?
Новата ролка може да има различно поведение на лентата, ориентация, опъване на покриващата лента, качество на снаждане, състояние на джоба или настройка на зареждането. Подаващото устройство трябва да се провери отново след смяната.
Може ли стандартно 8-милиметрово подаващо устройство да се третира като идентично с подаващо устройство, свързано със сензор?
Не. Проверките за механично подаване на лента са подобни, но конфигурацията, свързана със сензора, също трябва да бъде потвърдена чрез действително инсталирания хардуер и разпознаване на машината.
Коя е най-бързата проверка на фидера преди пускане?
Проверете идентичността на подаващото устройство, маршрута на лентата, ориентацията на ролката, пътя на покриващата лента, разпознаването на подаващото устройство и контролирания резултат от поставянето на първия артикул.
Нуждаете се от помощ при преглед на настройката за смяна на подаващото устройство ASM 8 мм?
Споделете номера на частта на подаващото устройство, модела на машината, формата на лентата, снимките на макарите, подробностите за снаждането и всички производствени симптоми. Полезен преглед би трябвало да потвърди пълната настройка на подаването на лентата, преди линията да бъде пусната в експлоатация.




