ASM 8mm feeder ကို နေရာချထားမှုချို့ယွင်းပြီးနောက်တွင်သာမက reel လဲလှယ်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးသင့်သည်။ကျွေးစက်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံဖြစ်စေ၊ အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်ဖြစ်စေ၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုသည် တိပ်ခွေထည့်သွင်းခြင်း၊ ရီးလ်ထိုင်ခုံ၊ တိပ်လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ အဖုံးတိပ်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ကျွေးစက်ကို မှတ်မိခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းဦးတည်ချက်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
ဝယ်ယူသူများနှင့် SMT အင်ဂျင်နီယာများသည် ရှာဖွေနေကြသည်။ASM ၈ မီလီမီတာ ကျွေးစက် အာရုံခံကိရိယာ, SIPLACE 8mm feeder splice sensor, ၀၀၁၄၁၂၉၀ ကျွေးစက်, ၀၀၁၄၁၃၉၀ ကျွေးစက်, ၀၀၁၄၁၄၉၀ ကျွေးစက်သို့မဟုတ် တစ်ခုASM ကျွေးစက်ပြောင်းလဲခြင်းလမ်းညွှန်feeder မှာ sensor feature ရှိမရှိကိုပဲ အာရုံစိုက်လေ့ရှိပါတယ်။
ပိုအရေးကြီးတဲ့ မေးခွန်းကတော့ အပြည့်အဝ feeder၊ reel နဲ့ tape setup ဟာ တကယ့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား ဆိုတာပါပဲ။

အကျဉ်းချုပ်- Standard နှင့် Sensor-Related 8mm Feeder Setup အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
စံသတ်မှတ်ထားသော feeder စနစ်တစ်ခုကို ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိပ်ကပ်လမ်းကြောင်း၊ sprocket ရွေ့လျားမှု၊ cover tape လမ်းကြောင်း၊ interface၊ latch အခြေအနေနှင့် placement-machine မှတ်မိခြင်းတို့ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် အကဲဖြတ်သည်။ sensor သို့မဟုတ် splice နှင့်ဆက်စပ်သော feeder စနစ်သည် အတည်ပြုရမည့် အခြား configuration ဧရိယာတစ်ခုကို ထပ်လောင်းထည့်သွင်းသည်- အမှန်တကယ် sensor module၊ signal behavior၊ feeder identification နှင့် သက်ဆိုင်ရာ machine-side မှတ်မိခြင်း။
အာရုံခံကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပုံမှန်တိပ်လမ်းကြောင်းစစ်ဆေးမှုများ မလိုအပ်ပါ။
ကျွေးစက်တွင် အပိုဆောင်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း ပါဝင်သည့်တိုင် မှန်ကန်သော ရီးလ်တင်ခြင်းမှာ အရေးကြီးနေဆဲဖြစ်သည်။
နေရာချထားမှု အပြည့်အဝ မထုတ်ပြန်မီ Splice နှင့် ဆက်စပ်သော ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှုများကို အတည်ပြုသင့်သည်။
ကျွေးစက်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရီးလ်ပြောင်းလဲပြီးနောက်တွင်ပင် ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် ၈ မီလီမီတာ အကျယ်က Feeder လုပ်ဆောင်ချက်ကို မသတ်မှတ်တာလဲ။
မတူညီသော ပစ္စည်းမိသားစုများ၊ ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်တွင် feeder နှစ်ခုစလုံးကို 8mm အဖြစ် ဖော်ပြနိုင်သည်။ တိပ်အကျယ်သည် အစိတ်အပိုင်း ပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းကိုသာ အတည်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာအခြေအနေ၊ ဆက်စပ်ဆက်စပ် စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ feeder မှတ်မိခြင်း၊ တိပ် pitch ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ cover tape လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် စက်လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုခြင်း မရှိပါ။
ထုတ်လုပ်မှုစည်းမျဉ်း:ထုတ်လုပ်မှုမထုတ်ပြန်မီ feeder၊ တိပ်နှင့် စက်ဆက်နွယ်မှုကို စနစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် အတည်ပြုပါ။
စံ Feeder နှင့် Sensor-Related Feeder: ဘာတွေကို စစ်ဆေးရမလဲ။
| ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်နေရာ | စံ ၈ မီလီမီတာ ကျွေးစက် | အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ဖွဲ့စည်းပုံ |
|---|---|---|
| Feeder အထောက်အထား | အပိုင်းနံပါတ်အပြည့်အစုံ၊ နောက်ဆက်နှင့် ပစ်မှတ်စက်မိသားစုကို အတည်ပြုပါ။ | အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အပြည့်အစုံ၊ နောက်ဆက်နှင့် အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲကို အတည်ပြုပါ။ |
| တိပ်လမ်းကြောင်း | sprocket၊ တိပ်လမ်းညွှန်၊ cover tape လမ်းကြောင်းနှင့် indexing ရွေ့လျားမှုကို စစ်ဆေးပါ။ | တိပ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်းအပြင် အာရုံခံကိရိယာဧရိယာ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ |
| ရီးလ်တပ်ဆင်ခြင်း | ရစ်လ်ထိုင်ခုံ၊ တိပ်ခွေအနေအထားနှင့် မှန်ကန်သော တိပ်ခွေအနိမ့်အမြင့်ကို အတည်ပြုပါ။ | ရီးလ်တပ်ဆင်မှုအပြင် မျှော်လင့်ထားသည့် အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်တုံ့ပြန်မှုကို အတည်ပြုပါ။ |
| စက်မှတ်မိခြင်း | ကျွေးသည့်အပေါက်၊ အင်တာဖေ့စ်နှင့် စက်မှတ်မိခြင်းကို အတည်ပြုပါ။ | ကျွေးစက် အသိအမှတ်ပြုမှုအပြင် လိုအပ်သော အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို မှန်ကန်စွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ |
| ထုတ်လုပ်ဖြန့်ချိမှု | ထိန်းချုပ်ထားသော တိပ်ခွေကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် ပထမဆုံးဆောင်းပါးနေရာချထားမှု အတည်ပြုချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ | တူညီသောစစ်ဆေးမှုများနှင့်အတူ သတ်မှတ်ထားသော splice သို့မဟုတ် sensor validation procedure များကို လုပ်ဆောင်ပါ။ |
ASM 8mm Feeder ကို ထုတ်လုပ်မှုသို့ မလွှတ်မီ လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးမှုများ
ကျွေးသည့်အညွှန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အပြည့်အစုံကို အတည်ပြုပါ။
ကျွေးစက်ကို မှန်ကန်သော စက်အပေါက်တွင် သတ်မှတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
တိပ်၏ အကျယ်၊ အမြင့်နှင့် အစိတ်အပိုင်း ဦးတည်ချက်ကို အတည်ပြုပါ။
ရီးလ်ထိုင်ခုံနှင့် ရီးလ်လည်ပတ်မှုဦးတည်ရာကို စစ်ဆေးပါ။
တိပ်လမ်းကြောင်းတွင် ညစ်ညမ်းမှု၊ တိပ်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော လမ်းကြောင်းပြမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
အဖုံးတိပ်များ လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းနှင့် ကောက်ယူခြင်းအပြုအမူကို စစ်ဆေးပါ။
အလွန်အကျွံ ခုခံမှုမရှိဘဲ sprocket သို့မဟုတ် indexing ရွေ့လျားမှုကို အတည်ပြုပါ။
စက်အတွင်းရှိ ချိတ်နှင့် ကျွေးသည့်နေရာ၏ နေရာကို စစ်ဆေးပါ။
နေရာချထားမှုစက်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ကျွေးစက်၏ အသိအမှတ်ပြုမှုကို အတည်ပြုပါ။
သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ဆက်စပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အတည်ပြုပါ။
ထိန်းချုပ်ထားသော တိပ်ခွေကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ကျွေးသည့်အပေါက်၊ ရီးလ်အသုတ်နှင့် အော်ပရေတာလွှတ်ခြင်းရလဒ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
တိပ်၊ အဖုံးတိပ်နှင့် ရီးလ်တပ်ဆင်မှုကို မည်သို့ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်နည်း
ကျွေးစက်နှင့်ဆက်စပ်သော ထုတ်လုပ်မှုအနှောင့်အယှက်များစွာသည် ကျွေးစက်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တိပ်လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ ရီးလ်မမှန်ကန်စွာ တင်ခြင်း၊ အဖုံးတိပ်တင်းခြင်း၊ အိတ်ကပ်များပျက်စီးခြင်း၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရီးလ်မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ၊ သယ်ဆောင်သည့်တိပ်၏ ပထမအပိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းအိတ်ကပ်များ၊ တိပ်၏ ဦးတည်ချက်နှင့် အဖုံးတိပ်လမ်းကြောင်းသည် မျှော်လင့်ထားသော အထုပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
ဤနေရာများကို စစ်ဆေးပါ
သယ်ဆောင်သည့်တိပ် ဦးတည်ချက်
အိတ်ကပ်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်း ဦးတည်ချက်
ရီးလ်ထိုင်ခုံနှင့် ရီးလ်ကိုင်ဆောင်သူ အခြေအနေ
ဖုံးအုပ်တိပ်လမ်းကြောင်းနှင့် စုပ်ယူမှုတင်းအား
Carrier tape ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း
ဆက်စပ်ဧရိယာအနီးရှိ အိတ်ကပ်အခြေအနေ
မှန်ကန်သော ရှေ့သို့နှင့် အစိတ်အပိုင်း တင်ပြမှု အနေအထား
ထုတ်လုပ်မှုမထုတ်ပြန်မီ Splice အတည်ပြုခြင်း
အဆက်ဖြတ်ခြင်းကို တိပ်ဆက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအဖြစ်သာ မဟုတ်ဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်ရပ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။ အဆက်ဖြတ်ခြင်းသည် တိပ်အထူ၊ မာကျောမှု၊ အိတ်ကပ်ညှိမှု၊ အဖုံးတိပ်အပြုအမူနှင့် အစိတ်အပိုင်းတင်ပြမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ တိပ်သည် မှန်ကန်စွာ ရှေ့တိုးနေကြောင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုသည် တိပ်လမ်းကြောင်းကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း၊ အိတ်ကပ်အစီအစဉ် မှန်ကန်နေကြောင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပထမဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း ထားရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။
အကြံပြုထားသော Splice Validation Sequence
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုတည်နေရာကို စစ်ဆေးပါ။
အပိုပစ္စည်းများသည် ကျွေးစက်လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် တိပ်ခွေကို ရှေ့တိုးပါ။
ကောက်ယူမည့်နေရာတွင် အိတ်ကပ် ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ။
ခွဲထားသောနေရာတစ်လျှောက် အဖုံးတိပ်၏ အပြုအမူကို စစ်ဆေးပါ။
ပထမဆုံးဆောင်းပါးနေရာချထားမှု အတည်ပြုချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ပြောင်းလဲမှုရလဒ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ထုတ်ပြန်ပါ။
အာရုံခံကိရိယာအင်္ဂါရပ် မလုံလောက်သည့်အခါ
အာရုံခံကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော feeder ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် လိုင်းထိန်းချုပ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း ပုံမှန် feeder ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မှန်ကန်သော တိပ်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းကို အစားထိုး၍မရပါ။ အာရုံခံကိရိယာသည် ပျက်စီးနေသော sprocket၊ ညစ်ညမ်းနေသော တိပ်လမ်းကြောင်း၊ မှားယွင်းသော reel orientation၊ ညံ့ဖျင်းသော cover tape routing သို့မဟုတ် component pocket ပြဿနာတို့ကို ပြုပြင်ပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့သည် အာရုံခံကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို အော်ပရေတာစစ်ဆေးမှုများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုချက်အတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အတည်ပြုချက်၏ နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။
ရှောင်ရှားရမည့် အဖြစ်များသော ပြောင်းလဲမှုအမှားများ
အမှား ၁: အစိတ်အပိုင်း ဦးတည်ချက်ကို မစစ်ဆေးဘဲ ရီးလ်အသစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ခြင်း
အစိတ်အပိုင်း ဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် အိတ်ကပ် အစီအစဉ် မှားယွင်းနေပါက မှန်ကန်သော ရီးလ်တင်ခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်း တင်ပြမှုကို အတည်ပြုပါ။
အမှား ၂: ဆက်စပ်အဆစ်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မမြင်နိုင်သကဲ့သို့ သဘောထားခြင်း
အဆက်ဖြတ်ခြင်းသည် ကျွေးစက်မှတစ်ဆင့် တိပ်၏အပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အဝပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းကိုစစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုသင့်သည်။
အမှား ၃: Cover Tape အပြုအမူကို လျစ်လျူရှုခြင်း
အဖုံးတိပ်လမ်းကြောင်း သွယ်တန်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်း ඉදිරියට ...�ට දියට දියට ද
အမှား ၄: ပထမဆုံးဆောင်းပါး အတည်ပြုချက်ကို ကျော်သွားခြင်း
အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာ တင်ပြနေသော်လည်း စက်ထဲတွင် မှန်ကန်စွာ မှတ်မိနိုင်သည်။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပထမဆုံး ဆောင်းပါး အတည်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။
ဆက်စပ် ASM 8mm Feeder အရင်းအမြစ်များ
ASM 8mm Feeder Sensor နှင့် Changeover Checks အကြောင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အာရုံခံကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော ASM 8mm feeder သည် first-article verification မလိုအပ်တော့ပါ။
မဟုတ်ပါ။ အာရုံခံကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် တိပ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း አዲስተ ...�၊ အဖုံးတိပ်လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ ကျွေးသည့်ကိရိယာကို မှတ်မိခြင်းနှင့် ပထမဆုံးဆောင်းပါးနေရာချထားမှုစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။
ရီးလ်ဆက်ပြီးနောက် ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်လဲ။
ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အဝမဖြန့်ချိမီ ခွဲခြမ်းမှုတည်နေရာ၊ တိပ်လမ်းကြောင်း၊ အိတ်ကပ်ချိန်ညှိမှု၊ အဖုံးတိပ်ရွေ့လျားမှု၊ ခွဲခြမ်းပြီးနောက် ပထမဆုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နေရာချထားမှုရလဒ်ကို စစ်ဆေးပါ။
ဘာကြောင့် feeder တစ်ခုဟာ reel changeover မလုပ်ခင်မှာ ပုံမှန်အတိုင်း လည်ပတ်ပြီး လည်ပတ်ပြီးနောက်မှာ ပျက်စီးသွားနိုင်တာလဲ။
ရီးလ်အသစ်တွင် တိပ်၏အပြုအမူ၊ ဦးတည်ချက်၊ အဖုံးတိပ်တင်းမာမှု၊ ခွဲခြမ်းမှုအရည်အသွေး၊ အိတ်ကပ်အခြေအနေ သို့မဟုတ် တင်ဆောင်မှုဖွဲ့စည်းပုံတို့ မတူညီနိုင်ပါ။ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ကျွေးသည့်ကိရိယာကို ပြန်လည်စစ်ဆေးသင့်သည်။
စံ ၈ မီလီမီတာ ကျွေးစက်ကို အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်သော ကျွေးစက်နှင့် တူညီသည်ဟု ယူဆနိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိပ်ထည့်သွင်းစစ်ဆေးမှုများသည် အလားတူဖြစ်သော်လည်း အာရုံခံကိရိယာနှင့်သက်ဆိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စက်မှတ်မိခြင်းမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုရပါမည်။
လည်ပတ်မှုမပြုမီ အမြန်ဆုံး feeder စစ်ဆေးခြင်းကား အဘယ်နည်း။
ကျွေးသည့်ကိရိယာ၏ အမှတ်အသား၊ တိပ်လမ်းကြောင်း၊ ရီးလ်ဦးတည်ချက်၊ အဖုံးတိပ်လမ်းကြောင်း၊ ကျွေးသည့်ကိရိယာ မှတ်မိခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပထမဆုံးဆောင်းပါး နေရာချထားမှုရလဒ်ကို အတည်ပြုပါ။
ASM 8mm Feeder Changeover Setup ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရာမှာ အကူအညီလိုအပ်ပါသလား။
ကျွေးစက် အပိုင်းနံပါတ်၊ စက်မော်ဒယ်၊ တိပ်ပုံစံ၊ ရီးလ်ဓာတ်ပုံများ၊ ခွဲခြမ်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလက္ခဏာတစ်ခုခုကို မျှဝေပါ။ အသုံးဝင်သော ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တစ်ခုသည် လိုင်းမထုတ်ပြန်မီ တိပ်ပို့ဆောင်မှုစနစ်အပြည့်အစုံကို အတည်ပြုသင့်သည်။




