ເຊັນເຊີປ້ອນ ASM 8 ມມ ທຽບກັບມາດຕະຖານ | ຄູ່ມືການຕໍ່ ແລະ ການປ່ຽນ SIPLACE

ຄວນກວດສອບຕົວປ້ອນ ASM 8 ມມ ກ່ອນການປ່ຽນລໍ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການວາງເທົ່ານັ້ນ.ບໍ່ວ່າຕົວປ້ອນຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ ຫຼື ມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີ ຫຼື ໜ້າທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕໍ່, ການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດເທບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການວາງແຜ່ນມ້ວນ, ການວາງເທບ, ການຈັດການເທບປົກ, ການຮັບຮູ້ຕົວປ້ອນ, ທິດທາງຂອງອົງປະກອບ ແລະ ການກວດສອບບົດຄວາມທຳອິດທີ່ຄວບຄຸມ.

ຜູ້ຊື້ ແລະ ວິສະວະກອນ SMT ກຳລັງຊອກຫາເຊັນເຊີປ້ອນ ASM 8 ມມ, ເຊັນເຊີຕໍ່ເຊື່ອມ SIPLACE 8 ມມ, 00141290 ຕົວປ້ອນ, 00141390 ຕົວປ້ອນ, 00141490 ຕົວປ້ອນຫຼືຄູ່ມືການປ່ຽນ ASM feederມັກຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ວ່າເຄື່ອງປ້ອນມີຄຸນສົມບັດເຊັນເຊີຫຼືບໍ່.

ຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນກໍຄືວ່າເຄື່ອງປ້ອນ, ມ້ວນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເທບຢ່າງຄົບຖ້ວນພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສາຍການຜະລິດຕົວຈິງຫຼືບໍ່.

ໂດຍຫຍໍ້: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປ້ອນ 8 ມມ ມາດຕະຖານ ແລະ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປ້ອນມາດຕະຖານແມ່ນຖືກປະເມີນຜົນໂດຍເສັ້ນທາງການປ້ອນເທບກົນຈັກ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສະເກຣດ, ເສັ້ນທາງເທບປົກ, ອິນເຕີເຟດ, ສະພາບຂອງສະລັກ ແລະ ການຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກວາງ. ການຕັ້ງຄ່າເຊັນເຊີ ຫຼື ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕໍ່ເພີ່ມພື້ນທີ່ການຕັ້ງຄ່າອື່ນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເຊັ່ນກັນ: ໂມດູນເຊັນເຊີຕົວຈິງ, ພຶດຕິກຳຂອງສັນຍານ, ການລະບຸຕົວປ້ອນ ແລະ ການຮັບຮູ້ດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

• ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບເສັ້ນທາງເທບປົກກະຕິ.

• ການໂຫຼດລໍ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຈະມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບຮູ້ເພີ່ມເຕີມກໍຕາມ.

• ການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕໍ່ເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຜົນຜະລິດການຈັດວາງເຕັມຮູບແບບ.

• ການຢືນຢັນບົດຄວາມທຳອິດຍັງຈຳເປັນຕ້ອງມີຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າຕົວປ້ອນ ຫຼື ການປ່ຽນລໍ້.

ເປັນຫຍັງຄວາມກວ້າງ 8 ມມ ຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ກຳນົດໜ້າທີ່ຂອງຕົວປ້ອນ

ສອງຕົວປ້ອນສາມາດຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນ 8 ມມ ໃນຂະນະທີ່ຮັບໃຊ້ຄອບຄົວອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບການແກ້ໄຂ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ. ຄວາມກວ້າງຂອງເທບຢືນຢັນພຽງແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງເສັ້ນທາງການຈັດສົ່ງອົງປະກອບເທົ່ານັ້ນ. ມັນບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນສະພາບຂອງເຊັນເຊີ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕໍ່, ການຮັບຮູ້ຕົວປ້ອນ, ການຈັດການຄວາມກວ້າງຂອງເທບ, ເສັ້ນທາງເທບປົກ ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ກົດລະບຽບການຜະລິດ:ກວດສອບຄວາມສຳພັນຂອງຕົວປ້ອນ, ເທບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເປັນການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນກ່ອນການປ່ອຍລຸ້ນຜະລິດ.

ເຄື່ອງປ້ອນອາຫານມາດຕະຖານທຽບກັບເຄື່ອງປ້ອນອາຫານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ: ຕ້ອງກວດສອບຫຍັງແດ່?

ການກວດສອບກ່ອນການໃຊ້ງານກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍ ASM 8mm Feeder ໄປສູ່ການຜະລິດ

1. ຢືນຢັນປ້າຍຊື່ຕົວປ້ອນ ແລະ ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄົບຖ້ວນ.

2. ຢືນຢັນວ່າຕົວປ້ອນຂໍ້ມູນຖືກກຳນົດໃຫ້ກັບຊ່ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ກວດສອບຄວາມກວ້າງຂອງເທບ, ຄວາມສູງ ແລະ ທິດທາງຂອງອົງປະກອບ.

4. ກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງລີນ ແລະ ທິດທາງການໝຸນຂອງລີນ.

5. ກວດສອບເສັ້ນທາງເທບເພື່ອເບິ່ງການປົນເປື້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເທບ ຫຼື ການວາງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

6. ກວດສອບການວາງສາຍເທບປົກ ແລະ ພຶດຕິກຳການຮັບ.

7. ຢືນຢັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ sprocket ຫຼື indexing ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ.

8. ກວດສອບສະກູ ແລະ ບ່ອນວາງຂອງປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງ.

9. ຢືນຢັນການຮັບຮູ້ຕົວປ້ອນອາຫານໃນຊອບແວເຄື່ອງຈັດວາງ.

10. ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ ຫຼື ການຕໍ່ເຊື່ອມ ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

11. ດໍາເນີນການກວດສອບເທບລ່ວງໜ້າແບບຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດສອບບົດຄວາມທຳອິດ.

12. ບັນທຶກຊ່ອງປ້ອນ, ລ໋ອດມ້ວນ ແລະ ຜົນການປ່ອຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ວິທີການກວດສອບເທບ, ເທບປົກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າມ້ວນ

ການຂັດຂວາງການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວປ້ອນບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວປ້ອນທີ່ສຳຄັນ. ພວກມັນເກີດຈາກການວາງເທບ, ການໃສ່ມ້ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຕຶງຂອງເທບປົກ, ຖົງທີ່ເສຍຫາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕໍ່ບໍ່ດີ ຫຼື ມ້ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບພາກສ່ວນທຳອິດຂອງເທບບັນຈຸ ແລະ ຢືນຢັນວ່າຊ່ອງໃສ່ສ່ວນປະກອບ, ທິດທາງເທບ ແລະ ເສັ້ນທາງເທບປົກຫຸ້ມກົງກັບການຕັ້ງຄ່າການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຄາດໄວ້.

ກວດສອບພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້

• ທິດທາງຂອງເທບບັນຈຸ

• ທິດທາງຂອງອົງປະກອບພາຍໃນກະເປົ໋າ

• ສະພາບຂອງບ່ອນນັ່ງມ້ວນ ແລະ ຕົວຍຶດມ້ວນ

• ເສັ້ນທາງເທບປິດ ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງເທບຮັບ

• ຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງເທບຕິດຕົວ

• ສະພາບຂອງຖົງໃກ້ກັບບໍລິເວນຕໍ່

• ຕຳແໜ່ງການນຳສະເໜີລ່ວງໜ້າ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນ

ການຕໍ່ຮອຍຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັບເຫດການການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກະທຳການເຊື່ອມຕໍ່ເທບເທົ່ານັ້ນ. ການຕໍ່ຮອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາຂອງເທບ, ຄວາມແຂງ, ການຈັດລຽງຂອງຖົງ, ພຶດຕິກຳຂອງເທບປົກ ແລະ ການນຳສະເໜີອົງປະກອບຕ່າງໆ.

ຫຼັງຈາກຕໍ່ແລ້ວ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າເທບເລື່ອນໄປໜ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ວ່າຮອຍຕໍ່ບໍ່ລົບກວນເສັ້ນທາງເທບ, ວ່າລຳດັບຂອງຖົງຍັງຄົງຖືກຕ້ອງ ແລະ ອົງປະກອບທຳອິດຫຼັງຈາກການຕໍ່ຖືກວາງໄວ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້.

ລຳດັບການກວດສອບການຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ແນະນຳ

1. ກວດກາສະຖານທີ່ຕໍ່ເຊື່ອມທາງກາຍະພາບ.

2. ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີວັດສະດຸສ່ວນເກີນລົບກວນເສັ້ນທາງນຳທາງຂອງຕົວປ້ອນ.

3. ເລື່ອນເທບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.

4. ກວດສອບການຈັດລຽງກະເປົ໋າຢູ່ຈຸດຮັບ.

5. ກວດສອບພຶດຕິກຳຂອງເທບປົກຜ່ານບໍລິເວນຕໍ່.

6. ດໍາເນີນການຢັ້ງຢືນການຈັດວາງບົດຄວາມທໍາອິດ.

7. ບັນທຶກຜົນການປ່ຽນແປງ ແລະ ການປ່ອຍຕົວ.

ເມື່ອຄຸນສົມບັດເຊັນເຊີບໍ່ພຽງພໍ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີສາມາດຮອງຮັບການຕັດສິນໃຈຄວບຄຸມສາຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ທົດແທນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງປ້ອນປົກກະຕິ, ການໂຫຼດເທບທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການກວດສອບຂະບວນການ. ເຊັນເຊີບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສະເກຣກທີ່ເສຍຫາຍ, ເສັ້ນທາງເທບທີ່ປົນເປື້ອນ, ທິດທາງຂອງລີນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການວາງເທບປົກຫຸ້ມທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ບັນຫາຖົງສ່ວນປະກອບ.

ທີມງານຜະລິດຄວນປະຕິບັດຕໍ່ໜ້າທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີຄືກັບຊັ້ນການກວດສອບເພີ່ມເຕີມ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນການກວດສອບຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການຢືນຢັນບົດຄວາມທຳອິດທີ່ຄວບຄຸມ.

ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງໃນການປ່ຽນແປງ

ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ການຕິດຕັ້ງມ້ວນໃໝ່ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດສອບທິດທາງຂອງອົງປະກອບ

ການໂຫຼດມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງພໍ ຖ້າການວາງທິດທາງຂອງອົງປະກອບ ຫຼື ລຳດັບຂອງຖົງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບການນຳສະເໜີຂອງອົງປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້.

ຄວາມຜິດພາດທີ 2: ການປະຕິບັດຕໍ່ຮອຍຕໍ່ຄືກັບວ່າເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍກົນຈັກ

ຮອຍຕໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳຂອງເທບຜ່ານຕົວປ້ອນໄດ້. ມັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ ແລະ ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ການຜະລິດເຕັມຮູບແບບຈະສືບຕໍ່.

ຄວາມຜິດພາດທີ 3: ບໍ່ສົນໃຈພຶດຕິກຳການຕິດເທບປົກ

ການວາງເທບປົກປິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນຳສະເໜີອົງປະກອບຕ່າງໆ. ຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພຶດຕິກຳການຮັບທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ເສັ້ນທາງເທບປົກປິດທີ່ເສຍຫາຍສາມາດສ້າງຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນການວາງໄດ້.

ຄວາມຜິດພາດທີ 4: ຂ້າມການກວດສອບບົດຄວາມທຳອິດ

ເຄື່ອງປ້ອນອາຫານສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງໃນຂະນະທີ່ຍັງສະແດງອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຕ້ອງມີການຢັ້ງຢືນບົດຄວາມທຳອິດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າທີ່ສຳຄັນ.

ຊັບພະຍາກອນເຄື່ອງປ້ອນ ASM 8 ມມ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

• ເບິ່ງສິນຄ້າຄົງຄັງ ASM 8mm Feeder

• ຄົ້ນຫາໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ ASM 8 ມມ Feeder

• ອ່ານຄູ່ມືເຄື່ອງປ້ອນ SIPLACE 8 ມມ

• ກວດສອບການສ້ອມແປງເຄື່ອງປ້ອນ SIPLACE 8 ມມ

• ກວດສອບໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ ASM 8 ມມ Feeder

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຊັນເຊີປ້ອນ ASM 8 ມມ ແລະ ການກວດສອບການປ່ຽນແປງ

ເຄື່ອງປ້ອນ ASM 8 ມມ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີ ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບບົດຄວາມຄັ້ງທຳອິດໄດ້ບໍ?

ບໍ່ແມ່ນ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີບໍ່ໄດ້ທົດແທນການຕັ້ງຄ່າເທບ, ທິດທາງຂອງອົງປະກອບ, ການວາງເທບປົກ, ການຮັບຮູ້ຕົວປ້ອນ ແລະ ການກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງບົດຄວາມທຳອິດ.

ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບຫຼັງຈາກການຕໍ່ລີນ?

ກວດສອບຕຳແໜ່ງຕໍ່, ເສັ້ນທາງເທບ, ການຈັດລຽງຂອງຖົງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍເທບປົກ, ອົງປະກອບທຳອິດຫຼັງຈາກການຕໍ່ ແລະ ຜົນການວາງກ່ອນການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຈຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິກ່ອນການປ່ຽນລໍ້ ແລະ ລົ້ມເຫຼວຫຼັງຈາກນັ້ນ?

ມ້ວນໃໝ່ອາດຈະມີພຶດຕິກຳຂອງເທບ, ທິດທາງ, ຄວາມຕຶງຂອງເທບປົກ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕໍ່, ສະພາບຂອງຖົງ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວນກວດສອບຕົວປ້ອນຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກປ່ຽນ.

ເຄື່ອງປ້ອນຂະໜາດ 8 ມມ ມາດຕະຖານສາມາດຖືກປະຕິບັດຄືກັນກັບເຄື່ອງປ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ການກວດສອບການປ້ອນເທບແບບກົນຈັກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊັນເຊີຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຜ່ານຮາດແວທີ່ຕິດຕັ້ງຕົວຈິງ ແລະ ການຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກ.

ການກວດສອບເຄື່ອງປ້ອນກ່ອນແລ່ນໄວທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ກວດສອບຕົວຕົນຂອງຕົວປ້ອນ, ເສັ້ນທາງເທບ, ທິດທາງຂອງມ້ວນ, ເສັ້ນທາງເທບປົກ, ການຮັບຮູ້ຕົວປ້ອນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບການວາງບົດຄວາມທຳອິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການທົບທວນການຕັ້ງຄ່າປ່ຽນ ASM 8mm Feeder ບໍ?

ແບ່ງປັນໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນຂອງຕົວປ້ອນ, ຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຮູບແບບເທບ, ຮູບພາບມ້ວນ, ລາຍລະອຽດການຕໍ່ ແລະ ອາການການຜະລິດໃດໆ. ການທົບທວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າການສົ່ງເທບຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍສາຍການຜະລິດ.