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Richiedi un preventivo →L'ASM MS100 è un selezionatore di chip per wafer che utilizza mappe o dati di alloggiamento precompilati per prelevare i chip desiderati da un wafer o da un frame di pellicola e posizionarli in un'uscita di smistamento configurata. Consulta le apparecchiature attualmente in uso o inviaci il tuo percorso di smistamento chip per verificare una specifica macchina usata.
È anche conosciuto come ASMPT MS100. Si tratta di una piattaforma per la gestione di chip basata su mappe, piuttosto che di un sistema di test termici o ATE per dispositivi incapsulati.
Esamina le macchine attualmente elencate di seguito oppure invia il modello MS100 e il percorso di smistamento degli stampi desiderato, in modo che un'unità non presente nell'elenco possa essere verificata attraverso i canali di approvvigionamento disponibili.
Ho usato un selezionatore di chip ASMPT MS100 per la selezione, lo smistamento e il posizionamento dei chip in base alla mappatura dei wafer. Verifica la configurazione attuale della macchina...
Descriveteci come arriva lo stampo, come viene identificato dalla mappa o dai dati di ubicazione e dove deve essere portato dopo la selezione; questo fornisce al team di approvvigionamento un contesto sufficiente per individuare una macchina con un percorso di movimentazione adeguato.
L'MS100 utilizza le informazioni sulla mappatura dei wafer o sui contenitori, preparate a monte, per selezionare e instradare fisicamente i chip nell'output ordinato richiesto. Le tre fasi seguenti collegano inoltre questa pagina del modello alle categorie di apparecchiature correlate già disponibili sul sito web GEEKVALUE.
Prima dell'inizio della selezione, il processo a monte identifica le posizioni e le qualità degli stampi e prepara la mappa o i dati di scomparto che indicano all'MS100 quale stampo deve essere selezionato.
La MS100 legge i dati di produzione predisposti, individua lo stampo selezionato e lo trasferisce attraverso il percorso di prelievo, visione e uscita installato. La configurazione effettiva della macchina determina quali supporti di ingresso e di destinazione possono essere utilizzati.
Lo stampo selezionato può lasciare il selezionatore in un telaio, un supporto o un'altra uscita supportata prima di essere trasferito allo stoccaggio, all'ispezione, all'imballaggio o a un'operazione di montaggio dello stampo.
Questa relazione di processo aiuta l'acquirente a passare dalla pagina del modello MS100 alle sezioni pertinenti relative alle apparecchiature a monte, di movimentazione e a valle, senza considerare il selezionatore come una macchina a sé stante.
Ritorno all'attrezzatura di test→I registri pubblici delle apparecchiature usate identificano costantemente l'MS100 come un selezionatore di chip per la mappatura dei wafer. Alcuni valori operativi si ripetono anche in elenchi secondari, ma devono essere considerati come dati di riferimento fino a quando non si verificano la documentazione e la configurazione effettive della macchina.
I valori tecnici finali, i moduli installati, le utenze e la capacità produttiva devono corrispondere a quanto riportato nella documentazione e nel preventivo della macchina.
Un'utile analisi di progetto collega tre questioni pratiche: come il chip raggiunge il selezionatore, quali dati di produzione indicano alla macchina di selezionarlo e dove deve essere indirizzato successivamente il chip selezionato. L'insieme di questi punti mostra se una configurazione MS100 disponibile merita un'ulteriore valutazione.
La presentazione in entrata deve essere compatibile con il percorso di carico e prelievo della macchina. Un'immagine o un disegno dell'inquadratura, insieme a una semplice descrizione delle dimensioni, dell'orientamento e delle condizioni della superficie dello stampo, aiuta a dimostrare se il sistema di movimentazione e gli utensili installati sono in grado di presentare e sollevare lo stampo senza interventi di modifica non necessari.
La MS100 necessita di informazioni utilizzabili relative a mappe, contenitori o ricette per identificare la matrice selezionata e instradare correttamente ogni categoria. Il formato dei dati disponibili e le definizioni delle categorie devono quindi essere compatibili con il software installato; in caso contrario, la macchina fisica potrebbe essere idonea, ma la sequenza di smistamento prevista non potrebbe comunque essere riprodotta.
La disposizione del materiale in uscita deve corrispondere al processo che segue il selezionatore. Il supporto o il telaio richiesto, il numero di gradi, lo schema di posizionamento, il volume target e le esigenze di cambio formato possono modificare i moduli di uscita e la configurazione operativa, pertanto la destinazione è importante quanto il materiale in ingresso.
Per una prima valutazione non è necessario un foglio di specifiche completo. Inviate un'immagine o un disegno del telaio e spiegate come è classificato lo stampo e dove deve essere posizionato; i dettagli rimanenti potranno essere confermati una volta compreso il percorso completo.
Descrivi il tuo percorso di selezione degli stampiL'adeguatezza del progetto spiega cosa richiede il percorso produttivo. Questa analisi esamina la singola macchina utilizzata e la documentazione necessaria per comprendere cosa è installato, cosa potrebbe mancare e cosa includerà effettivamente il preventivo.
Il preventivo deve indicare il modello completo, la marcatura del produttore, il numero di serie e l'anno di produzione, se disponibili. Fotografie dell'apparecchiatura, informazioni sulla manutenzione e registri di proprietà aiutano a distinguere l'unità specifica da una descrizione generica dell'MS100 e possono rivelare modifiche precedenti o parti mancanti.
Impatto sull'acquisto: conferma quale macchina viene quotata e riduce la confusione tra modelli simili o unità ricondizionate.Le macchine MS100 usate possono presentare diversi moduli di caricamento dei telai, teste di prelievo, sistemi di espulsione, telecamere, illuminazione e hardware di uscita. Questi componenti installati determinano le capacità fisiche della macchina, pertanto, prima di basare la decisione sul prezzo, è opportuno confrontare fotografie e configurazioni con il percorso di stampaggio previsto.
Impatto sull'acquisto: indica se la macchina supporta già il percorso del materiale o se necessita di hardware di conversione.La versione del software, il supporto per i dati cartografici, le ricette, i backup dei programmi e gli strumenti inclusi possono influire sulla velocità con cui la macchina può essere introdotta in produzione. La mancanza di supporti, supporti, strumenti di prelievo o registrazioni software può comportare un lavoro di progettazione aggiuntivo anche quando la macchina base si accende normalmente.
Impatto sull'acquisto: identifica il lavoro preparatorio nascosto che potrebbe non essere incluso nel prezzo dell'attrezzatura.Una recensione utile dovrebbe mostrare più di un semplice schermo di controllo acceso. Le funzioni di movimento, visione, prelievo e uscita dovrebbero essere dimostrate per quanto consentito dalle condizioni della macchina, mentre il preventivo dovrebbe indicare gli accessori inclusi, i difetti noti, il metodo di imballaggio e qualsiasi intervento non incluso nella fornitura.
Impatto dell'acquisto: collega la condizione osservata con gli accessori, i servizi e le responsabilità inclusi nel preventivo finale.Una volta esaminati sia il percorso del progetto che la configurazione effettiva della macchina, il preventivo può distinguere ciò che è già utilizzabile da ciò che richiede ancora attrezzature, interventi software o pezzi di ricambio.
Richiedi i dettagli effettivi della macchinaI tre modelli sono descritti in pagine separate, in modo che gli utenti possano accedere direttamente al modello che stanno cercando, senza considerare MS100, MS100 Plus e MS100 Plus II come intercambiabili.
Queste domande riguardano i punti che comunemente influenzano la decisione di valutare ulteriormente una macchina usata.
L'MS100 può essere descritto più precisamente come un selezionatore di chip per la mappatura dei wafer. Può essere posizionato accanto alle operazioni di classificazione e collaudo dei semiconduttori, ma il suo ruolo principale è quello di utilizzare le informazioni di mappatura o di classificazione predefinite per eseguire il percorso fisico di selezione dei chip.
Una breve descrizione di come lo stampo entra nel processo, come viene identificato e dove deve essere collocato dopo la selezione è solitamente più utile di una lunga lista di controllo delle attrezzature. Se disponibili, è possibile aggiungere un'immagine del telaio, un disegno dello stampo o un file di dati di esempio.
No. Il percorso del supporto installato, l'hardware di acquisizione, il sistema di visione, il software e gli strumenti possono influenzare le capacità di una determinata macchina, pertanto l'idoneità deve essere verificata in base all'unità specifica e non solo al nome del modello.
Si tratta di nomi di modelli distinti all'interno della più ampia famiglia MS100. Ogni pagina e ogni modello disponibile devono essere esaminati singolarmente, poiché il solo suffisso non indica una specifica differenza hardware o prestazionale.
È possibile inviare il modello e il percorso di smistamento previsto per una verifica di fattibilità. La disponibilità, le condizioni della macchina, la configurazione e l'ambito di consegna dipenderanno quindi dall'attrezzatura effettivamente reperibile.
Descriveteci come arriva lo stampo, come vengono fornite le informazioni di classificazione e che aspetto deve avere il prodotto finito. In questo modo potremo esaminare la macchina disponibile, illustrare i punti di configurazione rilevanti e preparare un preventivo basato sull'attrezzatura specifica, anziché su una descrizione generica del modello.
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