ASMPT MS100 マップソーター | 中古ウェハーダイ選別装置
ウェハマップに基づいたダイのピッキング、選別、出力配置に、ASMPT MS100マップソーターを使用しました。実際の機械構成を確認してください...
ASM MS100は、ウェハマッピング方式のダイソーターで、事前に用意されたマップデータまたはビンデータを使用して、ウェハまたはフィルムフレームから選択されたダイをピックアップし、設定されたソート済み出力に配置できます。現在お使いの機器を確認するか、ダイソーティングの手順をお送りいただき、特定の中古機械をご確認ください。
ASMPT MS100としても記載されています。これは、パッケージ化されたデバイスの熱テストやATEテストハンドラーではなく、マップベースのダイハンドリングプラットフォームです。
現在下記に掲載されている機械をご確認いただくか、MS100のモデル名とご希望の金型選別ルートをお送りいただければ、掲載されていない機種についても、利用可能な調達ルートを通じて確認いたします。
ウェハマップに基づいたダイのピッキング、選別、出力配置に、ASMPT MS100マップソーターを使用しました。実際の機械構成を確認してください...
金型がどのように到着し、地図やビンデータからどのように識別され、仕分け後にどこへ送られる必要があるのかを教えてください。これにより、調達審査担当者は適切な処理経路を持つ機械を探すための十分な情報を得ることができます。
MS100は、上流工程で準備されたウェハマップまたはビン情報を使用して、ダイを選択し、必要なソート済み出力に物理的にルーティングします。以下の3つのステージは、このモデルページをGEEKVALUEウェブサイトで既に公開されている関連機器カテゴリと連携させる役割も果たします。
選別作業を開始する前に、上流工程で金型の位置と等級を特定し、MS100にどの金型を選択すべきかを指示するマップまたはビンデータを準備します。
MS100は、準備された生産データを読み取り、選択された金型を特定し、設置されたピックアップ、ビジョン、および出力経路を通して金型を搬送します。使用可能な入力媒体と出力媒体は、実際の機械構成によって決まります。
選択された金型は、保管、検査、梱包、または金型取り付け作業に進む前に、フレーム、キャリア、またはその他の支持された出力部に収納された状態で選別機から排出される場合があります。
このプロセス上の関連性により、購入者はMS100モデルのページから、関連する上流、ハンドラー、下流の機器セクションへとスムーズに移動でき、ソーターを単体の機械として扱う必要がなくなります。
テストハンドラー機器に戻る→公開されている中古機器の記録では、MS100は一貫してウェハーマッピングダイソーターとして記載されています。いくつかの動作値は二次的なリストでも重複して記載されていますが、実際の機械のドキュメントと構成を確認するまでは、参考値として扱うべきです。
最終的な技術値、搭載モジュール、ユーティリティ、および出力能力は、実際の機械の記録および見積書に準拠する必要があります。
有益なプロジェクトレビューでは、金型がどのように選別機に到達するのか、生産データに基づいて機械が選別を行うのか、そして選別された金型が次にどこへ送られるのか、という3つの実際的な疑問点を結びつけます。これらの点を総合的に検討することで、利用可能なMS100構成をさらに詳しく検討する価値があるかどうかを判断できます。
搬入される金型は、機械の積載および搬送経路に適合している必要があります。金型のサイズ、向き、表面状態に関する簡単な説明とともに、フレーム画像または図面を添付することで、設置済みの搬送装置と工具が、不要な改造作業なしに金型を搬送および持ち上げることができるかどうかを確認できます。
MS100は、選択されたダイを識別し、各グレードを正しく振り分けるために、使用可能なマップ、ビン、またはレシピ情報を必要とします。したがって、利用可能なデータ形式とグレード定義は、インストールされているソフトウェアと互換性がある必要があります。そうでない場合、物理的な機械自体は適切であっても、意図した選別順序を再現できない可能性があります。
出力配置は、選別機の後工程と整合していなければなりません。必要な搬送装置またはフレーム、等級数、配置パターン、目標量、および切り替え要件によって出力モジュールと運転設定が変わる可能性があるため、出力先は入力材料と同様に重要です。
初回レビューでは、完成した仕様書は必要ありません。フレーム画像または図面を送付し、金型の等級付け方法と配置場所を説明してください。残りの詳細は、全体の工程が理解できた後に確認できます。
ダイソーティングのルートについて話し合うプロジェクト適合性とは、生産工程に必要な要件を説明するものです。このレビューでは、個々の使用機械と、設置されているもの、不足している可能性のあるもの、そして見積もりに実際に含まれる内容を理解するために必要な証拠を検討します。
見積書には、入手可能な場合は、完全なモデル名、製造元の刻印、シリアル番号、製造年を明記してください。機器の写真、メンテナンス情報、所有者記録は、一般的なMS100の説明と実際の機器を区別するのに役立ち、過去の改造や欠落している部品を明らかにする場合があります。
購入への影響:見積もり対象となっている機械がどれであるかを明確にし、類似のモデル名や再生品との混同を軽減します。中古のMS100マシンは、フレームローディングモジュール、ピックアップヘッド、エジェクタ機構、カメラ、照明、出力ハードウェアなどが異なる場合があります。これらの搭載部品によってマシンの加工能力が決まるため、価格を主な判断基準とする前に、写真や構成記録を予定しているダイルートと比較検討する必要があります。
購入への影響:機械が既に材料ルートをサポートしているか、変換ハードウェアが必要かを示します。ソフトウェアのバージョン、マップデータのサポート、レシピ、プログラムのバックアップ、および付属ツールは、機械を生産現場に導入するまでのスピードに影響を与える可能性があります。ホルダー、キャリア、ピックアップツール、またはソフトウェアレコードが不足している場合、基本となる機械が正常に起動しても、追加のエンジニアリング作業が発生する可能性があります。
購入への影響:機器価格には反映されない可能性のある、隠れた準備作業を特定します。有益なレビューでは、電源制御画面の表示だけにとどまらず、動作、画像認識、ピックアップ、出力機能など、機械の状態が許す限りの機能を実演する必要があります。また、見積書には付属の付属品、既知の不具合、梱包方法、納品範囲外の作業内容を明記する必要があります。
購入への影響:観察された状況と、最終見積もりに含まれる付属品、サービス、および責任を関連付けます。プロジェクトのルートと実際の機械構成の両方が検討された後、見積もりでは、既に使用可能なものと、工具、ソフトウェア作業、または交換部品がまだ必要なものを区別することができます。
実際の機械の詳細をリクエストしてください3つのモデル名はそれぞれ別のページで解説されているため、ユーザーはMS100、MS100 Plus、MS100 Plus IIを同一視することなく、探している機種に直接アクセスできます。
これらの質問は、中古機械をさらに詳しく調べる価値があるかどうかを判断する際に一般的に影響する点について取り上げています。
MS100は、より正確にはウェハーマッピングダイソーターと表現するのが適切でしょう。半導体のグレーディングやテスト工程の横に設置されることもありますが、その主な役割は、事前に用意されたマップ情報やビン情報に基づいて、物理的なダイソーティングを実行することです。
金型がどのように工程に入り、どのように識別され、選別後にどこに配置されるべきかを簡潔に説明する方が、長い機器チェックリストよりも通常は役立ちます。フレーム画像、金型図面、またはサンプルデータファイルが入手可能な場合は、追加できます。
いいえ。搭載されているメディア経路、ピックアップハードウェア、画像処理システム、ソフトウェア、およびツールによって、特定の機械が処理できる内容が変わる可能性があるため、モデル名だけでなく、実際のユニットと照らし合わせて適合性を確認する必要があります。
これらは、より広範なMS100シリーズ内の個別のモデル名です。接尾辞だけでは特定のハードウェアや性能の違いを証明するものではないため、各ページおよび各機種を個別に確認する必要があります。
調達審査のために、モデルと予定している金型選別ルートを提出することができます。その後、実際に見つかった機器に基づいて、入手可能性、機械の状態、構成、および納品範囲が決定されます。
金型がどのように届くか、等級情報はどのように提供されるか、そして選別後の出力がどのような状態である必要があるかをお知らせください。そうすれば、利用可能な機械を検討し、重要な構成ポイントを説明し、一般的なモデルの説明ではなく、実際の機器に基づいた見積もりを作成できます。
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