ASM SMT 2x8MMフィーダー(センサーなし)00141479は、ASM SMTのフィーディングシステムの主要コンポーネントです。以下は、その包括的な紹介です。
基本情報
モデル: 00141479、ASM SMT の 2X8MM フィーダー シリーズに属し、幅 8MM の材料テープ処理に適しており、2 つの供給チャネルがあり、2 つの異なる材料を同時に供給して生産効率を向上させることができます。
タイプ:センサーなしフィーダー。センサー付きフィーダーと比較すると、材料残量や部品位置などを自動検知する機能がなく、オペレーターが別途監視・管理する必要があります。
構造設計
巻き取り機構:リール状の材料テープを取り付けて固定し、回転軸を通じて材料テープを徐々に放出するように駆動します。
伝動システム: 通常はギアセットとステッピングモーターで構成され、材料テープの送りステップを正確に制御して、コンポーネントがピックアップ位置に正確に届けられるようにします。
テープ押さえ装置:テープをフィードトラフに固定し、搬送中のテープのずれや揺れを防止します。同時に、テープ先端には分離プレートが設けられており、上部テープとテープベースを分離することで、パッチヘッドが部品をスムーズにピックアップできるようにします。
テープ巻き取りホイール: 剥がされた上部のテープを集めて、テープをきれいに保つ役割を果たします。
動作原理
テープの取り付けと位置決め:電子部品を内蔵したリールテープをフィーダーの巻き取り機構に取り付け、テープはテープ押さえ装置を介してフィードトレイに入ります。上部テープは分離プレートを介してテープベースから分離され、巻き取りホイールに固定されます。テープベースの同期穴を同期ギアに取り付け、テープヘッドをフィーダーの外側端まで移動させます。これでテープの取り付けと予備位置決めが完了します。
部品の供給:SMT マシンが動作しているとき、SMT ヘッドはプログラムに従って部品をピックアップし、「フィード ローラー」を通じてハンドルに機械信号を送ります。これにより、同期ホイールが角度回転し、材料ベルトが 1 ステップ前進し、次の部品を供給位置に送り、SMT ヘッドがそれをピックアップするのを待ちます。
説明書
フィーダーの取り付け:まず、フィーダーとSMTマシンの接触面を清掃し、ほこりや異物がないことを確認します。次に、フィーダーをSMTマシンの対応するスロットに挿入し、挿入が安定していることを確認します。部品の間隔によっては、フィーダーの伝送距離を調整する必要がある場合があります。
テープを取り付ける:フィーダーのテープ上の加圧カバーとテープガイドレールを開き、材料リールをフィーダーのリールラックに置きます。材料の上部ロールと伝動ロールを材料ベルトガイド溝とメインフレームに通し、材料ベルトの先端から材料が吸い込まれるまで上部カバーロールを開きます。伝動ロールをガイドレールのスロットに置き、スプロケットが伝動ロールの移動溝を挟むようにし、材料ベルトガイドレールを引き下げ、材料ベルトガイドレールが伝動ロールに対して平らになっていることを確認し、伝動ロールがスプロケットに正常に挟まれていることを確認します。最後に、固定され分離された上部カバーロールをギアと成形ギアの間に平らに吊り下げます。
フィーダーのデバッグ:設置後、試運転を行い、フィーダー内の材料の搬送状態を観察します。異常がある場合は、フィーダーと材料の位置を適時に調整し、設置の精度と安定性を確保します。
メンテナンス
定期的な清掃: ブラシを使用して、フィーダー上の残留バルク材料やその他の異物を毎日清掃します。特にスプロケット部分は、材料ベルトの伝達精度に影響を与える不純物を避けるために清潔に保ってください。
コンポーネントの検査: フィーダーのすべてのネジが緩んでいないかを毎月確認し、頻繁に伝達される部品に適切な潤滑油を追加して摩耗を減らし、フィーダーの正常な動作を確保します。
衝突を避ける:分解および使用中は、フィーダーを慎重に取り扱ってください。他の物体との衝突を避けるため、フィーダーを磁気を帯びた場所に保管しないでください。衝突による部品の損傷や変形を防ぎ、精度や性能に影響を与える可能性があります。
シーンを適用
主にASM実装機の高速実装生産ラインで使用され、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、トランジスタなどの小型シート部品など、さまざまな電子部品の実装に適しています。携帯電話、コンピューター、タブレット、家電製品など、さまざまな電子製品の製造を含む電子機器製造業界で広く使用されています。
このフィーダーは、高精度の伝送システムと安定した供給能力を備えており、ASM実装機の効率的かつ正確な実装を強力に保証します。電子機器製造企業にとって、生産効率と製品品質を向上させる重要なツールの一つです。ただし、使用中は、設置、試運転、メンテナンスに関する操作手順を厳密に遵守し、その性能上の利点を最大限に活用する必要があります。