asm siplace akıllı besleyici 2x8mm 00141479

Sensörsüz ASM SMT 2X8MM Besleyici 00141479, ASM SMT'nin besleme sistemindeki önemli bir bileşendir. Aşağıda buna ilişkin kapsamlı bir giriş bulunmaktadır:

Temel Bilgiler

Model: 00141479, ASM SMT'nin 2X8MM Besleyici serisine ait olup, 8MM genişliğindeki malzeme bantlarını işlemek için uygundur ve üretim verimliliğini artırmak için aynı anda iki farklı malzemeyi besleyebilen iki besleme kanalına sahiptir.

Tip: Sensörsüz besleyici. Sensörlü besleyici ile karşılaştırıldığında, kalan malzeme miktarını, bileşen konumunu vb. otomatik olarak algılama işlevi yoktur ve operatörlerin başka şekillerde izleme ve yönetmesini gerektirir.

Yapısal Tasarım

Makara mekanizması: Makara şeklindeki malzeme bandını takmak ve sabitlemek ve malzeme bandını dönen şaft vasıtasıyla kademeli olarak serbest bırakmak için kullanılır.

Transmisyon sistemi: Genellikle bir dişli takımı ve bir adım motorundan oluşur ve bileşenlerin alma pozisyonuna doğru bir şekilde iletilmesini sağlamak için malzeme bandının besleme adımını doğru bir şekilde kontrol edebilir.

Bant presleme cihazı: Bantın taşıma işlemi sırasında kaymasını veya sallanmasını önlemek için bandı besleme oluğuna sabitleyin. Aynı zamanda, üst bandı bant tabanından ayırmak için bandın ön ucunda bir ayırma plakası bulunur, böylece yama başlığı bileşenleri düzgün bir şekilde alabilir.

Bant sarma tekerleği: Soyulan üst bandı toplamaktan ve bandın temiz ve düzenli kalmasını sağlamaktan sorumludur.

Çalışma prensipi

Bant montajı ve konumlandırma: elektronik bileşenlerle makaralı bandı besleyicinin sarma mekanizmasına takın ve bant, bant presleme cihazı aracılığıyla besleme oluğuna girer. Üst bant, ayırma plakası aracılığıyla bant tabanından ayrılır ve sarma tekerleğine sabitlenir. Bant tabanındaki senkron delik senkron dişliye takılır ve bant kafası besleyicinin dış ucuna kadar çıkar. Bu, bandın montajını ve ön konumlandırmasını tamamlar.

Komponent teslimi: SMT makinesi çalışırken, SMT kafası programa göre komponentleri alır ve "besleme silindiri" aracılığıyla tutamağa mekanik bir sinyal verir, böylece senkron çark bir açıyla döner, malzeme kayışını bir adım ileri sürer ve bir sonraki komponenti besleme pozisyonuna gönderir ve SMT kafasının onu almasını bekler.

Talimatlar

Besleyiciyi takın: Öncelikle toz ve yabancı madde olmadığından emin olmak için besleyici ile SMT makinesi arasındaki temas yüzeyini temizleyin. Ardından besleyiciyi SMT makinesinin ilgili yuvasına yerleştirin ve yerleştirmenin sabit olduğundan emin olun. Bileşenlerin aralığına bağlı olarak, besleyicinin iletim mesafesinin ayarlanması gerekebilir.

Bantı takın: Besleyicinin bandındaki basınç kapağını ve bant kılavuz rayını açın ve malzeme makarasını besleyicinin makara rafına yerleştirin. Malzemenin üst rulosunu ve iletim rulosunu malzeme kayışı kılavuz oluğundan ve ana çerçeveden geçirin, malzeme emilene kadar malzeme kayışının baş ucundan üst kapak rulosunu açın, iletim rulosunu kılavuz rayının yuvasına yerleştirin, zincir dişlisinin iletim rulosunun hareketli oluğuna sıkışmasını sağlayın, malzeme kayışı kılavuz rayını aşağı çekin, malzeme kayışı kılavuz rayının iletim rulosuna düz bir şekilde yaslandığından ve iletim rulosunun normalde zincir dişlisine sıkıştırıldığından emin olun. Son olarak, sabitlenmiş ve ayrılmış üst kapak rulosunu dişli ve şekillendirme dişlisi arasına düz bir şekilde asın.

Besleyici hata ayıklama: Kurulumdan sonra, besleyicideki malzemenin iletimini gözlemlemek için bir deneme çalışması yapın. Herhangi bir anormallik varsa, montajın doğruluğunu ve kararlılığını sağlamak için besleyicinin ve malzemenin konumunu zamanında ayarlayın.

Bakım

Düzenli temizlik: Besleyicide kalan dökme malzemeyi ve diğer yabancı maddeleri her gün bir fırça kullanarak temizleyin, özellikle dişli kısmını, malzeme kayışının iletim doğruluğunu etkileyecek kirliliklerden kaçınmak için temiz tutun.

Bileşenleri inceleyin: Besleyicideki tüm vidaların gevşek olup olmadığını her ay kontrol edin ve aşınmayı azaltmak ve besleyicinin normal çalışmasını sağlamak için sık sık iletilen parçalara uygun yağlama yağı ekleyin.

Çarpışmadan kaçının: Sökme ve kullanım sırasında besleyici dikkatli bir şekilde tutulmalıdır. Çarpışmadan kaynaklanan bileşenlerin hasar görmesini veya deformasyonunu önlemek, doğruluğunu ve performansını etkilememek için besleyicinin diğer nesnelerle çarpışmasını önlemek amacıyla manyetik bir yerde saklanması yasaktır.

Uygulama senaryosu

Esas olarak, dirençler, kapasitörler, diyotlar, transistörler ve diğer küçük levha bileşenleri gibi çeşitli elektronik bileşenlerin yerleştirilmesi için uygun olan ASM yerleştirme makinelerinin yüksek hızlı yerleştirme üretim hattında kullanılır. Cep telefonları, bilgisayarlar, tabletler, ev aletleri vb. gibi çeşitli elektronik ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere elektronik üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Yüksek hassasiyetli iletim sistemi ve istikrarlı besleme kapasitesiyle bu besleyici, ASM yerleştirme makinelerinin verimli ve doğru yerleştirilmesi için güçlü bir garanti sağlar ve elektronik üretim şirketlerinin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırması için önemli araçlardan biridir. Ancak kullanım sırasında operatörlerin performans avantajlarından tam olarak yararlanabilmeleri için kurulum, devreye alma ve bakım için işletim prosedürlerini sıkı bir şekilde takip etmeleri gerekir.