asm ಸಿಪ್ಲೇಸ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫೀಡರ್ 2x8mm 00141479

ಸೆನ್ಸರ್ ಇಲ್ಲದ ASM SMT 2X8MM ಫೀಡರ್ 00141479, ASM SMT ಯ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಮೂಲ ಮಾಹಿತಿ

ಮಾದರಿ: 00141479, ASM SMT ಯ 2X8MM ಫೀಡರ್ ಸರಣಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, 8MM ಅಗಲವಿರುವ ವಸ್ತು ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಫೀಡಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಪ್ರಕಾರ: ಸಂವೇದಕವಿಲ್ಲದ ಫೀಡರ್. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಘಟಕ ಸ್ಥಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇತರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ರೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ರೀಲ್-ಆಕಾರದ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಟೇಪ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಟೇಪ್ ಒತ್ತುವ ಸಾಧನ: ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫೀಡ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಟೇಪ್ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಟೇಪ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಇದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಹೆಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಟೇಪ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ವೀಲ್: ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿಡಲು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಮೇಲಿನ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಟೇಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಫೀಡರ್‌ನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ರೀಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಒತ್ತುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಫೀಡ್ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಟೇಪ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಟೇಪ್ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಪ್ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಹೆಡ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಹೊರ ತುದಿಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಟೇಪ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ವಿತರಣೆ: SMT ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, SMT ಹೆಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಫೀಡ್ ರೋಲರ್" ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಚಕ್ರವು ಒಂದು ಕೋನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಘಟಕವನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, SMT ಹೆಡ್ ಅದನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾಯುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನೆಗಳು

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಮೊದಲು ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು SMT ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಂತರ SMT ಯಂತ್ರದ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಘಟಕಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫೀಡರ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ದೂರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಫೀಡರ್‌ನ ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೀಡರ್‌ನ ರೀಲ್ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗೈಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಫ್ರೇಮ್ ಮೂಲಕ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿರಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಹೆಡ್ ಎಂಡ್‌ನಿಂದ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ತೆರೆಯಿರಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲ್‌ನ ಚಲಿಸುವ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಗೇರ್ ನಡುವೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.

ಫೀಡರ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಓಟವನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಆರೋಹಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿದಿನ ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಭಾಗವನ್ನು, ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹರಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ

ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ASM ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಡಯೋಡ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಣ್ಣ ಹಾಳೆ ಘಟಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಫೀಡರ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ASM ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಬಲವಾದ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.