alimentatore intelligente asm siplace 2x8mm 00141479

L'alimentatore ASM SMT 2X8MM senza sensore 00141479 è un componente chiave del sistema di alimentazione ASM SMT. Di seguito è riportata un'introduzione completa:

Informazioni di base

Modello: 00141479, appartiene alla serie di alimentatori 2X8MM di ASM SMT, adatto per la lavorazione di nastri di materiale con una larghezza di 8 mm e dispone di due canali di alimentazione, in grado di alimentare due materiali diversi contemporaneamente per migliorare l'efficienza produttiva.

Tipologia: Alimentatore senza sensore. Rispetto all'alimentatore con sensore, non ha la funzione di rilevare automaticamente la quantità rimanente di materiale, la posizione dei componenti, ecc. e richiede agli operatori di monitorare e gestire il tutto in altri modi.

Progettazione strutturale

Meccanismo di avvolgimento: utilizzato per installare e fissare il nastro di materiale a forma di bobina e per azionare il nastro di materiale affinché venga gradualmente rilasciato attraverso l'albero rotante.

Sistema di trasmissione: solitamente composto da un set di ingranaggi e da un motore passo-passo, in grado di controllare con precisione la fase di alimentazione del nastro di materiale per garantire che i componenti vengano consegnati con precisione nella posizione di prelievo.

Dispositivo di pressatura del nastro: fissa il nastro nella mangiatoia per evitare che si sposti o si sposti durante il trasporto. Allo stesso tempo, all'estremità anteriore del nastro è presente una piastra di separazione per separare il nastro superiore da quello inferiore, in modo che la testina di patch possa prelevare i componenti senza problemi.

Rotella di raccolta del nastro: ha il compito di raccogliere il nastro superiore staccato, mantenendolo pulito e ordinato.

Principio di funzionamento

Installazione e posizionamento del nastro: installare il nastro in bobina con i componenti elettronici sul meccanismo di avvolgimento dell'alimentatore, quindi il nastro entra nella tramoggia di alimentazione attraverso il dispositivo di pressione del nastro. Il nastro superiore viene separato dalla base del nastro tramite la piastra di separazione e fissato alla ruota di avvolgimento. Il foro di sincronizzazione sulla base del nastro viene installato sull'ingranaggio di sincronizzazione e la testina del nastro si trova all'estremità esterna dell'alimentatore. Questo completa l'installazione e il posizionamento preliminare del nastro.

Consegna dei componenti: quando la macchina SMT è in funzione, la testa SMT preleva i componenti in base al programma e invia un segnale meccanico alla maniglia tramite il "rullo di alimentazione", in modo che la ruota sincrona ruoti di un angolo, faccia avanzare il nastro del materiale di un passo e invii il componente successivo alla posizione di alimentazione, in attesa che la testa SMT lo prelevi.

Istruzioni

Installare l'alimentatore: pulire innanzitutto la superficie di contatto tra l'alimentatore e la macchina SMT per assicurarsi che non vi siano polvere o corpi estranei. Quindi inserire l'alimentatore nell'alloggiamento corrispondente della macchina SMT e assicurarsi che l'inserimento sia stabile. A seconda della spaziatura dei componenti, potrebbe essere necessario regolare la distanza di trasmissione dell'alimentatore.

Installare il nastro: aprire il coperchio di pressione e la guida del nastro sul nastro dell'alimentatore e posizionare la bobina del materiale sul supporto della bobina dell'alimentatore. Far passare il rullo superiore e il rullo di trasmissione del materiale attraverso la scanalatura di guida del nastro del materiale e il telaio principale, aprire il rullo di copertura superiore dall'estremità di testa del nastro del materiale fino a quando il materiale non viene aspirato, posizionare il rullo di trasmissione nella fessura della guida, fare in modo che la ruota dentata blocchi la scanalatura mobile del rullo di trasmissione, tirare verso il basso la guida del nastro del materiale, assicurarsi che la guida del nastro del materiale sia piana contro il rullo di trasmissione e che il rullo di trasmissione sia normalmente bloccato nella ruota dentata. Infine, appendere il rullo di copertura superiore fisso e separato in piano tra l'ingranaggio e l'ingranaggio di formatura.

Debug dell'alimentatore: dopo l'installazione, eseguire una prova per osservare la trasmissione del materiale nell'alimentatore. In caso di anomalie, regolare tempestivamente la posizione dell'alimentatore e del materiale per garantire la precisione e la stabilità del montaggio.

Manutenzione

Pulizia regolare: utilizzare una spazzola per pulire ogni giorno il materiale residuo e altri corpi estranei dall'alimentatore, in particolare la parte della ruota dentata, mantenerla pulita per evitare che le impurità possano compromettere la precisione della trasmissione del materiale sulla cinghia.

Ispezionare i componenti: controllare ogni mese che tutte le viti dell'alimentatore siano allentate e aggiungere l'olio lubrificante corrispondente alle parti che vengono trasmesse frequentemente per ridurre l'usura e garantire il normale funzionamento dell'alimentatore.

Evitare collisioni: durante lo smontaggio e l'utilizzo, l'alimentatore deve essere maneggiato con cura. È vietato riporre l'alimentatore in un luogo magnetico per evitare collisioni con altri oggetti, al fine di prevenire danni o deformazioni dei componenti causati da collisioni, compromettendone la precisione e le prestazioni.

Scenario applicativo

Viene utilizzato principalmente nella linea di produzione ad alta velocità delle macchine di posizionamento ASM, ed è adatto al posizionamento di vari componenti elettronici, come resistori, condensatori, diodi, transistor e altri piccoli componenti in lamiera. È ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera elettronica, inclusa la produzione di vari prodotti elettronici come telefoni cellulari, computer, tablet, elettrodomestici, ecc.

Questo alimentatore, con il suo sistema di trasmissione ad alta precisione e la sua stabile capacità di alimentazione, offre una solida garanzia per il posizionamento efficiente e accurato delle macchine di posizionamento ASM ed è uno degli strumenti più importanti per le aziende di produzione elettronica per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Tuttavia, durante l'utilizzo, gli operatori sono tenuti a seguire scrupolosamente le procedure operative di installazione, messa in servizio e manutenzione per sfruttare appieno i suoi vantaggi prestazionali.