asm siplace สมาร์ทฟีดเดอร์ 2x8mm 00141479

ASM SMT 2X8MM Feeder without Sensor 00141479 เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบการป้อนของ ASM SMT ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียด:

ข้อมูลพื้นฐาน

รุ่น: 00141479 เป็นของซีรีส์ 2X8MM Feeder ของ ASM SMT เหมาะสำหรับการประมวลผลเทปวัสดุที่มีความกว้าง 8MM และมีช่องป้อนสองช่องซึ่งสามารถป้อนวัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดในเวลาเดียวกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ประเภท: เครื่องป้อนแบบไม่มีเซ็นเซอร์ เมื่อเทียบกับเครื่องป้อนแบบมีเซ็นเซอร์ เครื่องป้อนแบบมีเซ็นเซอร์ไม่มีฟังก์ชันตรวจจับปริมาณวัสดุที่เหลือ ตำแหน่งส่วนประกอบ ฯลฯ โดยอัตโนมัติ และต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบและจัดการด้วยวิธีอื่น

การออกแบบโครงสร้าง

กลไกการหมุน: ใช้ในการติดตั้งและยึดเทปวัสดุรูปวงล้อ และขับเคลื่อนเทปวัสดุให้ค่อยๆ ปล่อยออกมาผ่านเพลาหมุน

ระบบส่งกำลัง: โดยทั่วไปประกอบด้วยชุดเกียร์และมอเตอร์สเต็ปเปอร์ ซึ่งสามารถควบคุมขั้นตอนการป้อนเทปวัสดุได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบจะถูกส่งไปยังตำแหน่งหยิบอย่างถูกต้อง

อุปกรณ์กดเทป: ยึดเทปไว้ในรางป้อนเพื่อป้องกันไม่ให้เทปเลื่อนหรือสั่นในระหว่างกระบวนการลำเลียง ในเวลาเดียวกัน ยังมีแผ่นแยกที่ปลายด้านหน้าของเทปเพื่อแยกเทปด้านบนออกจากฐานเทป เพื่อให้หัวแพตช์สามารถหยิบส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างราบรื่น

ล้อเก็บเทป: รับผิดชอบในการรวบรวมเทปส่วนบนที่ลอกออกเพื่อให้เทปดูเรียบร้อยและเป็นระเบียบ

หลักการทำงาน

การติดตั้งและการวางตำแหน่งเทป: ติดตั้งเทปม้วนพร้อมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บนกลไกการม้วนของตัวป้อน และเทปจะเข้าสู่รางป้อนผ่านอุปกรณ์กดเทป เทปส่วนบนจะถูกแยกออกจากฐานเทปผ่านแผ่นแยกและยึดกับล้อรับ รูซิงโครนัสบนฐานเทปติดตั้งบนเกียร์ซิงโครนัส และหัวเทปจะอยู่ที่ปลายด้านนอกของตัวป้อน เสร็จสิ้นการติดตั้งและการวางตำแหน่งเบื้องต้นของเทป

การส่งมอบส่วนประกอบ: เมื่อเครื่อง SMT ทำงาน หัว SMT จะหยิบส่วนประกอบตามโปรแกรม และส่งสัญญาณทางกลไปยังด้ามจับผ่าน "ลูกกลิ้งป้อน" เพื่อให้ล้อซิงโครนัสหมุนเป็นมุม ขับสายพานวัสดุไปข้างหน้าหนึ่งก้าว และส่งส่วนประกอบถัดไปไปยังตำแหน่งป้อน โดยรอให้หัว SMT หยิบขึ้นมา

คำแนะนำ

ติดตั้งตัวป้อน: ก่อนอื่นให้ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสระหว่างตัวป้อนและเครื่อง SMT เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นและสิ่งแปลกปลอม จากนั้นใส่ตัวป้อนเข้าไปในช่องที่สอดคล้องกันของเครื่อง SMT และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใส่มีความเสถียร อาจต้องปรับระยะการส่งของตัวป้อนขึ้นอยู่กับระยะห่างของส่วนประกอบ

ติดตั้งเทป: เปิดฝาครอบแรงดันและรางนำเทปบนเทปของตัวป้อน และวางม้วนวัสดุบนชั้นวางม้วนของตัวป้อน ส่งม้วนด้านบนและม้วนส่งกำลังของวัสดุผ่านร่องนำสายพานวัสดุและโครงหลัก เปิดม้วนฝาครอบด้านบนจากปลายหัวของสายพานวัสดุจนกระทั่งวัสดุถูกดูด วางม้วนส่งกำลังไว้ในช่องของรางนำ ให้สเตอร์ยึดร่องเคลื่อนที่ของม้วนส่งกำลัง ดึงรางนำสายพานวัสดุลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางนำสายพานวัสดุแบนกับม้วนส่งกำลัง และม้วนส่งกำลังถูกยึดไว้ในสเตอร์ตามปกติ สุดท้าย แขวนม้วนฝาครอบด้านบนที่ยึดและแยกไว้ระหว่างเฟืองและเฟืองขึ้นรูปให้แบน

การแก้ไขข้อบกพร่องของตัวป้อน: หลังจากติดตั้งแล้ว ให้ทดลองใช้งานเพื่อสังเกตการส่งผ่านของวัสดุในตัวป้อน หากพบสิ่งผิดปกติ ให้ปรับตำแหน่งของตัวป้อนและวัสดุทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งมีความแม่นยำและเสถียร

การซ่อมบำรุง

การทำความสะอาดปกติ: ใช้แปรงทำความสะอาดวัสดุจำนวนมากที่เหลือและสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ บนตัวป้อนทุกวัน โดยเฉพาะชิ้นส่วนสเตอร์ ให้รักษาความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่จะส่งผลต่อความแม่นยำในการส่งของสายพานวัสดุ

ตรวจสอบส่วนประกอบ: ตรวจสอบว่าสกรูทั้งหมดบนตัวป้อนหลวมทุกเดือนหรือไม่ และเติมน้ำมันหล่อลื่นที่เกี่ยวข้องลงในชิ้นส่วนที่ส่งผ่านบ่อยครั้งเพื่อลดการสึกหรอและเพื่อให้แน่ใจว่าตัวป้อนทำงานได้ปกติ

หลีกเลี่ยงการชน: ในระหว่างการถอดประกอบและใช้งาน ควรจัดการฟีดเดอร์ด้วยความระมัดระวัง ห้ามเก็บฟีดเดอร์ไว้ในสถานที่ที่มีแม่เหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับวัตถุอื่น เพื่อป้องกันความเสียหายหรือการเสียรูปของส่วนประกอบที่เกิดจากการชน ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ

สถานการณ์การใช้งาน

ส่วนใหญ่ใช้ในสายการผลิตการวางตำแหน่งความเร็วสูงของเครื่องวางตำแหน่ง ASM เหมาะสำหรับการวางส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ไดโอด ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบแผ่นขนาดเล็กอื่นๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เช่น โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ แท็บเล็ต เครื่องใช้ในบ้าน เป็นต้น

เครื่องป้อนนี้ซึ่งมีระบบส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูงและความสามารถในการป้อนที่เสถียร ช่วยให้รับประกันได้อย่างมั่นคงว่าเครื่องป้อน ASM จะวางได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ และเป็นหนึ่งในเครื่องมือสำคัญสำหรับบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดสำหรับการติดตั้ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา เพื่อให้ใช้ประโยชน์จากข้อดีด้านประสิทธิภาพได้อย่างเต็มที่