Alimentador intelixente ASM Siplace 2x8mm 00141479

O alimentador ASM SMT 2X8MM sen sensor 00141479 é un compoñente clave no sistema de alimentación de ASM SMT. A continuación móstrase unha introdución completa ao mesmo:

Información básica

Modelo: 00141479, pertence á serie de alimentadores 2X8MM de ASM SMT, axeitado para procesar cintas de material cun ancho de 8MM, e ten dous canais de alimentación, que poden subministrar dous materiais diferentes ao mesmo tempo para mellorar a eficiencia da produción.

Tipo: Alimentador sen sensor. En comparación co alimentador con sensor, este non ten a función de detectar automaticamente a cantidade restante de materiais, a posición dos compoñentes, etc., e require que os operadores o supervisen e o xestionen doutros xeitos.

Deseño estrutural

Mecanismo de enrolamento: úsase para instalar e fixar a cinta de material en forma de carrete e impulsar a cinta de material para que se libere gradualmente a través do eixe rotatorio.

Sistema de transmisión: normalmente composto por un conxunto de engrenaxes e un motor paso a paso, que poden controlar con precisión o paso de alimentación da cinta de material para garantir que os compoñentes se entreguen con precisión na posición de recollida.

Dispositivo de prensado de cinta: fixa a cinta na canle de alimentación para evitar que se mova ou trema durante o proceso de transporte. Ao mesmo tempo, hai unha placa de separación no extremo frontal da cinta para separar a cinta superior da base da cinta, de xeito que o cabezal de parche poida recoller os compoñentes sen problemas.

Roda de recollida da cinta: encargada de recoller a cinta superior pelada para mantela limpa e ordenada.

Principio de funcionamento

Instalación e colocación da cinta: instale a cinta do carrete cos compoñentes electrónicos no mecanismo de enrolamento do alimentador e a cinta entra na canle de alimentación a través do dispositivo de presión da cinta. A cinta superior sepárase da base da cinta a través da placa de separación e fíxase á roda de recollida. O orificio síncrono da base da cinta está instalado na engrenaxe síncrona e o cabezal da cinta está no extremo exterior do alimentador. Isto completa a instalación e o colocación preliminar da cinta.

Entrega de compoñentes: Cando a máquina SMT está a funcionar, o cabezal SMT recolle os compoñentes segundo o programa e envía un sinal mecánico á manivela a través do "rolo de alimentación", de xeito que a roda síncrona xira un ángulo, impulsa a cinta de material un paso cara adiante e envía o seguinte compoñente á posición de alimentación, esperando que o cabezal SMT o recolla.

Instrucións

Instalar o alimentador: Primeiro, limpar a superficie de contacto entre o alimentador e a máquina SMT para garantir que non haxa po nin materia estraña. Despois, inserir o alimentador na ranura correspondente da máquina SMT e asegurarse de que a inserción sexa estable. Dependendo da separación dos compoñentes, pode ser necesario axustar a distancia de transmisión do alimentador.

Instalar a cinta: Abra a tapa de presión e o carril guía da cinta na cinta do alimentador e coloque o carrete de material no soporte do carrete do alimentador. Pase o rolo superior e o rolo de transmisión do material a través da ranura guía da cinta de material e o marco principal, abra o rolo da tapa superior desde o extremo da cabeza da cinta de material ata que o material sexa aspirado, coloque o rolo de transmisión na ranura do carril guía, faga que a roda dentada suxeite a ranura móbil do rolo de transmisión, tire do carril guía da cinta de material cara abaixo, asegúrese de que o carril guía da cinta de material estea plano contra o rolo de transmisión e que o rolo de transmisión estea normalmente suxeito na roda dentada. Finalmente, colgue o rolo da tapa superior fixo e separado plano entre a engrenaxe e a engrenaxe de formación.

Depuración do alimentador: Despois da instalación, realice unha proba de funcionamento para observar a transmisión do material no alimentador. Se hai algunha anomalía, axuste a posición do alimentador e o material a tempo para garantir a precisión e a estabilidade da montaxe.

Mantemento

Limpeza regular: use un cepillo para limpar o material a granel residual e outras materias estrañas no alimentador todos os días, especialmente a parte da roda dentada, manteña limpa para evitar que as impurezas afecten á precisión da transmisión da cinta de material.

Inspeccionar os compoñentes: comprobar mensualmente se todos os parafusos do alimentador están soltos e engadir o aceite lubricante correspondente ás pezas que se transmiten con frecuencia para reducir o desgaste e garantir o funcionamento normal do alimentador.

Evitar colisións: Durante a desmontaxe e o uso, o alimentador debe manipularse con coidado. Prohíbese almacenar o alimentador nun lugar magnético para evitar colisións con outros obxectos e evitar danos ou deformacións dos compoñentes causadas por colisións, o que podería afectar á súa precisión e rendemento.

Escenario de aplicación

Úsase principalmente na liña de produción de colocación de alta velocidade das máquinas de colocación ASM, axeitadas para a colocación de diversos compoñentes electrónicos, como resistencias, condensadores, díodos, transistores e outros compoñentes de chapa pequena. É amplamente utilizado na industria de fabricación de produtos electrónicos, incluíndo a produción de diversos produtos electrónicos como teléfonos móbiles, ordenadores, tabletas, electrodomésticos, etc.

Este alimentador, co seu sistema de transmisión de alta precisión e a súa capacidade de alimentación estable, ofrece unha forte garantía para a colocación eficiente e precisa das máquinas de colocación ASM e é unha das ferramentas importantes para que as empresas de fabricación de produtos electrónicos melloren a eficiencia da produción e a calidade do produto. Non obstante, durante o seu uso, os operadores deben seguir estritamente os procedementos operativos de instalación, posta en servizo e mantemento para aproveitar ao máximo as súas vantaxes de rendemento.