Mühlbauer စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ DS Merlin 60000

အဓိက သတ်မှတ်ချက်များကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် သိရှိနိုင်ပါသည်။

DS Merlin 60000 ၏ အဓိက အတိုင်းအတာများ

UPH (တစ်နာရီလျှင် ထွက်ရှိမှု): ချစ်ပ် ၅၅,၀၀၀ အထိ (tape/reel/flip mode)၊ အခြား configuration အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်

သက်ဆိုင်သော ချစ်ပ်အရွယ်အစား- အနည်းဆုံး 0.2mm x 0.4mm၊ အထူ 80μm သာ

အဓိကအသုံးချမှုများ- ချစ်ပ်စီခြင်း- ဝေဖာမှတိပ်၊ ဝေဖာမှပြား၊ စသည်တို့။

လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှု- flip chip နှင့် non-flip လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်

နေရာချထားမှုတိကျမှု: ±30 μm

အဓိကနည်းပညာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ

မူပိုင်ခွင့်ရ နှစ်ဘီးပါ ပစ်ချစနစ်

DS Merlin 60000 သည် ရိုးရာ die bonder ဒီဇိုင်းမှ ခွဲထွက်ပြီး သီးခြား bonding head များစွာကို အသုံးပြုကာ die ejector နှင့် pick & place wheel ကို တစ်ခုတည်းသော unit အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် တည်ဆောက်ပုံအသစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးထားသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအချက်မှာ လည်ပတ်နေသော ဘီးနှစ်ခုပါဝင်သော မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော pick-and-place စနစ်ဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် မလိုအပ်သော ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စံချိန်ချိုးနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

၁၀၀% ၆-ဘက် အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI)

လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ ရိုးရာ "အပြည့်အဝမြန်နှုန်းဖြင့် စီစစ်ပြီးနောက် နမူနာစစ်ဆေးခြင်း" ချဉ်းကပ်မှုနှင့်မတူဘဲ၊ DS Merlin 60000 သည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း 55,000 UPH ဖြင့် ချစ်ပ်တစ်ခုစီ၏ ဘက်ခြောက်ဘက်စလုံးကို 100% ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အမြင်စနစ်တွင် အနည်းဆုံး 4 megapixels ကင်မရာတစ်လုံး တပ်ဆင်ထားပြီး 5-10μm ကဲ့သို့ သေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး မြင်နိုင်သောအလင်း၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် (IR) နှင့် လေဆာ groove အပါအဝင် စစ်ဆေးရေးမုဒ်များစွာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် throughput တိုးလာစေရန် သေချာစေသည်။

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပြောင်းလဲခြင်း

အလိုအလျောက် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိခြင်း (ASAS): wafer ပေါ်ရှိ ချစ်ပ်တစ်ခုစီ၏ အနေအထားနှင့် အရွယ်အစားကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် ရိုးရာ manual setting များကို လုံးဝအစားထိုးပေးပါသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော ARC (Automatic Reel Changer) သည် စက်ကို မရပ်တန့်ဘဲ တိပ်ခွေပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။

ရိုးရှင်းပြီး ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော human-machine interface (HMI) သည် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို သင်ယူခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

အဓိကအသုံးချမှုအခြေအနေများ- DS Merlin 60000 သည် အနိမ့်ဆုံးယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် အလွန်များပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အောက်ပါအသုံးချမှုများအတွက် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်-

စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ- စမတ်ဖုန်းအာရုံခံကိရိယာများ၊ ပါဝါစီမံခန့်ခွဲမှုချစ်ပ်များ (PMIC)၊ RFID/NFC ချစ်ပ်များ စသည်တို့။

LED နှင့် မျက်နှာပြင် ဒရိုက်ဘာများ- Mini-LED ချစ်ပ်များစွာကို စီခြင်း။

မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ကိုယ်ထည်ထိန်းချုပ်မှုအများအပြား၊ ပြတင်းပေါက်ထိန်းညှိကိရိယာများ စသည်တို့အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ထိန်းချုပ်ချစ်ပ်များ။

အရာဝတ္ထုများ၏ အင်တာနက် (IoT): အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဘလူးတုသ်/Wi-Fi မော်ဂျူးများ စသည်တို့။

**အဓိက အားသာချက်များ**

အောက်ပါ အဓိကအင်္ဂါရပ်များကြောင့် ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကအချက်အချာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်-

**စံချိန်ချိုးနိုင်သော Throughput:** ထူးခြားသော dual-wheel pick-and-place စနစ်နှင့် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတို့ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် 55,000 UPH အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် မိုက်ခရိုချစ်ပ်များကို လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ၎င်း၏အတန်းအစားအတွင်း အမြန်နှုန်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ယခင်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှတ်တမ်းတင်ထားသော မှတ်တမ်းများအရ စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကမော်ဂျူးများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 20% လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

**ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-** ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင်ပင် ချစ်ပ်တစ်ခုစီ၏ ဘက်ခြောက်ဖက်စလုံးကို ၁၀၀% အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို သေချာစေသည်။

**ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှု-** ၎င်းသည် Flip၊ Non-Flip၊ Tape & Reel နှင့် Wafer/Panel အပါအဝင် ပစ္စည်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး carrier tape de-taping လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

**အလိုအလျောက်လိုင်းပြောင်းလဲမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ အသင့်ဖြစ်ခြင်း-** ၎င်း၏ အလိုအလျောက် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိစနစ်သည် ချောမွေ့ပြီး မြန်ဆန်သော ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော MB PALAMAX® ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို ၁၀၀% ပြီးပြည့်စုံစွာ ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။

**ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (CoO) နည်းပါးခြင်း-** ယခင်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းနှင့် ယူနစ်အဆင့်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေ (ROI) ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိစေပါသည်။

**ကျယ်ပြန့်သော ဈေးကွက်အတည်ပြုချက်-** ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ယူနစ် ၄၅၀ ကျော် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဤစနစ်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များ၏ ကျယ်ပြန့်သော ယုံကြည်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။

**အကျဉ်းချုပ်**

MB DS Merlin 60000 ရဲ့ ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်က အလွန်သန့်စင်ပါတယ်- အရည်အသွေးစံနှုန်းတွေကို မပျက်မကွက် ထိန်းသိမ်းရင်း throughput အမြန်နှုန်းကို အကန့်အသတ်မရှိ မြှင့်တင်ဖို့ပါ။ ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် တိကျမှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ရောနှောမှု၊ ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်စက် မဟုတ်ပါ။ ඒ ​​වෙනුවට ထုတ်ကုန်တစ်ခုတည်း၊ ပမာဏများသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် အထူးအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော "ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၏ဘုရင်" ဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် အလွန်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်သော semiconductor တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် DS Merlin 60000 သည် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ငြင်းမရနိုင်သော ဆွဲဆောင်မှုရှိသော စံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။