Platforma ICONN
Produkčně orientovaná platforma pro automatické spojování vodičů, používaná pro propojování polovodičových pouzder, programovatelné smyčky, vizuální zarovnání a řízené vytváření prvních a druhých vazeb.
Získejte až 70% slevu na SMT díly – skladem a ihned k odeslání
Získat cenovou nabídku →Pro pouzdrování měděných drátů a polovodičů a pro rozšířené aplikace s velkoplošnými vývody si pořiďte použité a repasované spojky drátů K&S ICONN ProCu PLUS ELA. Před ověřením kompatibility zařízení zkontrolujte konfiguraci stroje, procesní platformu ProCu5, nastavení manipulace s materiálem a dostupné zkušební výsledky.
K&S ICONN ProCu PLUS ELA je součástí platformy ICONN pro spojování měděných drátů, která byla vyvinuta pro automatickou montáž polovodičových pouzder.
Stroj kombinuje generování procesů ProCu PLUS s rozšířenou konfigurací pro manipulaci s materiálem na velké ploše pro vývodové rámy, substráty nebo matrice pouzder, které vyžadují širší pracovní rozsah než standardní stroj.
Produkčně orientovaná platforma pro automatické spojování vodičů, používaná pro propojování polovodičových pouzder, programovatelné smyčky, vizuální zarovnání a řízené vytváření prvních a druhých vazeb.
Společnost ProCu PLUS představila vylepšené subsystémy pro svařování měděných drátů a procesní řadu ProCu5 pro náročné aplikace s měděnými dráty.
ELA identifikuje rozšířenou velkoplošnou trasu. Skutečná šířka balíku, rozsah indexování a kompatibilita nástrojů závisí na konkrétní konstrukci stroje a instalovaných manipulačních modulech.
Užitečné srovnání zařízení musí zahrnovat stav stroje, historii procesu, software, spojovací hlavu, dodávku plynu, EFO, indexátor, svorky, topné bloky a dodávané příslušenství.
Spojování měděnými dráty vyžaduje více než jen nahrazení zlatého drátu měděným drátem. Tvorba volných vzduchových kuliček, krycí plyn, podmínky EFO, ultrazvuková odezva, síla spoje a přenositelnost procesu musí fungovat jako jeden řízený systém.
Řada ProCu PLUS byla představena s generací procesu ProCu5 za účelem zlepšení řízení procesu výroby měděných drátů pro pokročilé požadavky na pouzdra polovodičů.
Kvalita mědi s volnými vzduchovými kuličkami závisí na stavu a kalibraci elektronického systému zhášení plamene, přívodu plynu, trysek, regulátorů a nastavení procesu.
Síla vazby, ultrazvuková energie, časování, výška hledání, tvar smyčky a parametry druhé vazby musí být sladěny s drátem, kapilárou, strukturou kontaktní plošky a pouzdrem.
Funkce knihovny procesů podporují ukládání, kontrolu a opětovné použití kvalifikovaných receptur pro spojování mědi v závislosti na verzi softwaru a nainstalovaných možnostech stroje.
Standardní, velkoplošný a rozšířený velkoplošný název popisuje různé oblasti zpracování a uspořádání pro manipulaci s materiálem. Neměly by být považovány za zaměnitelné stroje.
Platforma ELA je nejrelevantnější, když proces vyžaduje spojování měděných drátů s rozšířeným rozsahem manipulace s materiálem.
Konečná kompatibilita by měla být stanovena na základě skutečného výkresu pouzdra, specifikace vodiče, velikosti matrice, umístění spojů, směru indexu a požadavků na nástroje.
Odeslat výkres balíčkuFormáty pouzder vyžadující širší indexování, specializovanou geometrii svěrek nebo rozšířené spojovací polohy nad rámec standardního manipulačního nastavení.
Procesy montáže polovodičů s využitím měděného drátu a řízeného formování kuliček ve volném vzduchu pro propojení integrovaných obvodů.
Struktury obalů vyžadující stabilní zarovnání zorného pole, kontrolované umístění spojů, opakovatelné vytváření smyček a kvalifikované nástroje.
Dodatečná výrobní kapacita pro zařízení, která již provozují kompatibilní platformy K&S, procesní knihovny a nástroje pro tvorbu balíčků.
Projekty zařízení zahrnující přenos stávajícího kvalifikovaného procesu spojování mědi na jiný kompatibilní stroj.
Projekty náhradních nebo záložních zařízení, kde cílový stroj musí splňovat stávající požadavky na balení, nástroje a výrobu.
Použité spojky drátů by měly být posuzovány spíše podle jejich nainstalované konfigurace než podle obecné brožury k dané skupině výrobků. Vyžádejte si fotografie, seznamy volitelných doplňků a provozní doklady pro konkrétní sériové číslo.
Požádejte o jasné fotografie typového štítku stroje, sériového čísla, roku výroby a případných identifikačních údajů LA nebo ELA. Porovnejte tyto informace s obrazovkou softwaru a seznamem možností.
Zkontrolujte typ indexátoru, šířku kolejnice, transportní rozsah, orientaci matice, vstupní a výstupní rozhraní, otvor svorky a ověřenou lepitelnou plochu.
Ověřte, zda jsou součástí dodávky svorka, topný blok, okenní svorka, díly kolejnice, držák kapiláry a nástroje specifické pro daný produkt. Určete, zda je nutné vyrobit nové nástroje.
Zkontrolujte pohyb spojovací hlavy, stav snímače, ultrazvukový výstup, řízení síly, odezvu osy Z, provoz drátové svorky a historii údržby.
Zkontrolujte provoz EFO, regulátory plynu, ventily, trysky, regulaci průtoku, potrubí a alarmy. Vyžádejte si demonstrační důkazy, pokud je výroba měděného drátu kritickým požadavkem.
Potvrďte obraz kamery, osvětlení, rozpoznávání vzorů, verzi softwaru, licence, procesní soubory, stav počítače, zálohu úložiště a komunikační rozhraní.
Inspekce by měla dokumentovat, co stroj dokáže prokázat ve svém současném stavu a co ještě vyžaduje instalaci, nástroje nebo kvalifikaci procesu v cílovém závodě.
Zkušební provoz je užitečný pro mechanické ověření, ale není to totéž co kvalifikovaná přejímací zkouška výroby s použitím drátu, kapiláry, obalu a receptury zákazníka.
Zkontrolujte spouštěcí podmínky, systémové alarmy, komunikaci s řídicí jednotkou, bezpečnostní obvody a dostupné diagnostické záznamy.
Zkontrolujte pohyb XY a Z, navádění do výchozí polohy, transport indexátoru, pohyb svěrky a abnormální hluk nebo vibrace.
Potvrďte snímky z kamery, světelné kanály, zaostření, rozpoznávání vzorů a odezvu zarovnání.
Zkontrolujte elektronické zhášení plamene, plynové komponenty, ventily, regulátory, stabilitu tlaku a pneumatické těsnosti.
Prozkoumejte odezvu spojovací hlavice, stav převodníku, podávání drátu, pohyb svěrky drátu a kapilární rozhraní.
Zaznamenávejte verze softwaru, licence, stav počítače, procesní soubory, manuály a dostupné zálohy systému.
Proces sourcingu založený na konfiguraci snižuje riziko nákupu stroje, který nedokáže splnit požadované pouzdro, nástroje nebo nastavení propojení mědi.
Zašlete model, výkres balení, specifikaci drátu, požadovaný stav, množství a místo určení.
Porovnejte dostupné stroje podle roku výroby, sériového čísla, stavu ELA, indexeru, nástrojů, softwaru a příslušenství.
Prohlédněte si fotografie strojů, video ze spouštění, testování pohybu, vizuální záznamy, indexery, EFO, plyny a důkazy ze zkušebního provozu.
Potvrďte rozsah renovace, zálohu, dodané nástroje, balení, způsob dopravy a požadavky na instalaci v místě určení.
Tyto otázky se týkají názvu modelu, procesu mědi, rozšířené velkoplošné konfigurace a ověření použitého zařízení.
Jedná se o automatickou termosonickou spojku drátem s kuličkovým spojem z řady ICONN ProCu PLUS pro spojování mědi. Označení ELA identifikuje rozšířenou velkoplošnou konfiguraci určenou pro požadavky na manipulaci s obaly a materiálem nad rámec standardní platformy.
ELA znamená Extended Large Area (rozšířená velká plocha). Přesnou lepitelnou plochu, uspořádání indexátoru a podporovaný formát balení je třeba ověřit na základě sériového čísla, konfigurace stroje, softwaru a nainstalovaného manipulačního hardwaru.
Oba jsou navrženy pro spojování měděnými dráty, zatímco generace ProCu PLUS představila vylepšené subsystémy a procesní řadu ProCu5. Skutečný výkon stále závisí na instalovaných volitelných možnostech a stavu stroje.
Způsobilost materiálu drátu musí být potvrzena na základě instalované spojovací hlavy, systému EFO, dodávky plynu, softwaru, kapiláry, sady drátu a historie procesu. Nepředpokládejte, že každý stroj s měděnou konfigurací podporuje každý proces se zlatým nebo slitinovým drátem.
Potvrďte přesný model, rok výroby, sériové číslo, lepitelnou plochu, indexátor, svorku, topný blok, lepící hlavu, převodník, EFO, plynový systém, systém vidění, software, počítač, nástroje a provozní důkazy.
Ne. Samotná šířka pouzdra nestačí. Geometrie vývodového rámu, formát matice, směr indexování, konstrukce svorek, topný blok, umístění spojů a procesní receptura musí odpovídat zařízení.
Renovace může v závislosti na stavu stroje zahrnovat čištění, mechanickou kontrolu, testování os, pneumatické kontroly, vizuální ověření, kontroly EFO a plynu, testování indexátoru, zálohování počítače a rozšířené zkoušky za běhu v praxi.
Zašlete cílový model, preferovaný rok výroby a stav, materiál drátu, průměr drátu, výkres pouzdra nebo vývodového rámu, šířku matice, požadovaný indexátor, zemi určení a veškeré požadavky na nástroje nebo demonstraci.
Zašlete požadavky na model, materiál drátu, výkres pouzdra, šířku vývodového rámu, preferovaný stav, potřebné nástroje a místo určení. Porovnáme dostupné vybavení podle sériového čísla, indexátoru, konfigurace procesu a stavu testování.
Proč se tolik lidí rozhodne spolupracovat s GeekValue?
Naše značka se šíří z města do města a bezpočet lidí se mě ptá: „Co je GeekValue?“ Vychází z jednoduché vize: posílit čínské inovace pomocí špičkových technologií. Jedná se o ducha značky, který se vyznačuje neustálým zlepšováním, skrytý v naší neúnavné snaze o detail a radosti z překračování očekávání s každou dodávkou. Toto téměř posedlé řemeslné zpracování a oddanost není jen vytrvalostí našich zakladatelů, ale také podstatou a vřelostí naší značky. Doufáme, že zde začnete a dáte nám příležitost k dokonalosti. Pojďme společně pracovat na vytvoření dalšího zázraku „nulové vady“.
PodrobnostiKontaktujte prodejního experta
Kontaktujte náš obchodní tým a proberte s námi řešení na míru, která dokonale splňují vaše obchodní potřeby a zodpoví všechny vaše dotazy.