ICONNプラットフォーム
半導体パッケージの相互接続、プログラム可能なループ形成、ビジョンアライメント、および制御された第1および第2ボンディング形成に使用される、生産指向の自動ワイヤボンディングプラットフォーム。
銅線半導体パッケージングおよび大面積リードフレーム用途向けの、中古および再生品のK&S ICONN ProCu PLUS ELAワイヤボンダーを販売します。機器の互換性を確認する前に、機械構成、ProCu5プロセスプラットフォーム、材料搬送設定、および利用可能なテスト結果を確認してください。
K&S ICONN ProCu PLUS ELAは、半導体パッケージの自動組立用に開発されたICONN銅線ボンディングプラットフォームの一部です。
この装置は、ProCu PLUSプロセス生成機能と、標準的な装置よりも広い処理範囲を必要とするリードフレーム、基板、またはパッケージマトリックスに対応するための拡張された大面積材料搬送構成を組み合わせています。
半導体パッケージの相互接続、プログラム可能なループ形成、ビジョンアライメント、および制御された第1および第2ボンディング形成に使用される、生産指向の自動ワイヤボンディングプラットフォーム。
ProCu PLUSは、銅線用途向けに改良された銅ボンディングサブシステムとProCu5プロセスファミリーを導入しました。
ELAは拡張大面積ルートを識別します。実際のパッケージ幅、インデックス範囲、およびツールの互換性は、特定の機械構成と搭載されているハンドリングモジュールによって異なります。
有用な機器比較を行うには、機械の状態、プロセス履歴、ソフトウェア、ボンドヘッド、ガス供給、EFO、インデクサ、クランプ、ヒーターブロック、および付属アクセサリーを含める必要があります。
銅線ボンディングには、金線を銅線に置き換えるだけでは不十分です。自由空気中のボール形成、カバーガス、EFO条件、超音波応答、ボンディング力、そしてプロセスの移植性といった要素が、一つの制御されたシステムとして機能しなければなりません。
ProCu PLUSファミリーは、高度な半導体パッケージング要件に対応するため、銅線プロセス制御を改善する目的で、ProCu5プロセス世代とともに導入されました。
銅製フリーエアボールの品質は、電子式フレームオフシステム、ガス供給、ノズル、レギュレーター、およびプロセス設定の状態と校正に依存します。
接合力、超音波エネルギー、タイミング、探知高さ、ループ形状、および二次接合パラメータは、ワイヤ、キャピラリー、パッド構造、およびパッケージに合わせて調整する必要があります。
プロセスライブラリ機能は、ソフトウェアのバージョンおよびインストールされているマシンのオプションに応じて、認定された銅接合レシピの保存、レビュー、および再利用をサポートします。
標準、大面積、拡張大面積という名称は、それぞれ異なる処理範囲とマテリアルハンドリング方式を表しています。これらは互換性のある機械として扱うべきではありません。
ELAプラットフォームは、銅線ボンディングと拡張された材料搬送範囲を必要とするプロセスにおいて最も有効です。
最終的な互換性は、実際のパッケージ図面、配線仕様、マトリックスサイズ、ボンディング位置、インデックス方向、および工具要件に基づいて確認する必要があります。
パッケージの図面を送信標準的な取り扱い設定を超える、より広いインデックス位置、専用のクランプ形状、または拡張された接着位置を必要とするパッケージ形式。
集積回路の相互接続のために、銅線と制御された自由空気球形成を用いた半導体組立プロセス。
安定した視覚的な位置合わせ、制御された接着位置、再現性のあるループ形成、および認定された工具を必要とするパッケージ構造。
既に互換性のあるK&Sプラットフォーム、プロセスライブラリ、パッケージツールを稼働させている施設向けに、追加の生産能力を提供します。
既存の認定銅接合プロセスを、互換性のある別の機械に移管する設備プロジェクト。
交換用またはバックアップ用の機器プロジェクトにおいて、対象となる機械が既存のパッケージ、工具、および生産要件に適合する必要がある。
中古のワイヤボンダーは、一般的な製品カタログではなく、実際に設置されていた構成に基づいて評価する必要があります。特定のシリアル番号について、写真、オプションリスト、および動作状況を示す証拠を請求してください。
機械の銘板、シリアル番号、製造年、およびLAまたはELAの識別情報が鮮明に写った写真をご請求ください。これらの情報をソフトウェア画面およびオプションリストと比較してください。
インデクサの種類、レール幅、搬送範囲、マトリックスの向き、入出力インターフェース、クランプ開口部、および検証済みの接着可能領域を確認してください。
付属のクランプ、ヒーターブロック、ウィンドウクランプ、トラック部品、キャピラリーホルダー、および製品固有の工具を確認してください。新しい工具を製造する必要があるかどうかを判断してください。
ボンドヘッドの動き、トランスデューサの状態、超音波出力、力制御、Z軸応答、ワイヤクランプの動作およびメンテナンス履歴を確認してください。
EFOの動作、ガス調整器、バルブ、ノズル、流量制御、配管、および警報装置を点検してください。銅線製造が重要な要件である場合は、実演証拠を要求してください。
カメラ画像、照明、パターン認識、ソフトウェアのリビジョン、ライセンス、プロセスファイル、コンピュータの状態、ストレージのバックアップ、および通信インターフェースを確認します。
検査では、機械が現状でどのような性能を発揮できるか、また、納入先の工場で設置、工具の取り付け、または工程の認定がまだ必要となる事項を文書化する必要がある。
ドライランは機械的な検証には役立ちますが、顧客のワイヤー、キャピラリー、パッケージ、レシピを使用した、品質基準を満たした生産受入試験とは異なります。
起動状態、システムアラーム、コントローラ通信、安全回路、および利用可能な診断記録を確認します。
XY軸とZ軸の動き、ホーミング動作、インデクサの搬送、クランプの動作、および異常なノイズや振動について確認してください。
カメラ画像、照明チャンネル、フォーカス、パターン認識、およびアライメント応答を確認してください。
電子式消火装置の動作、ガス部品、バルブ、レギュレーター、圧力安定性、および空気漏れをテストする。
ボンドヘッドの応答、トランスデューサの状態、ワイヤ送給、ワイヤクランプの動き、およびキャピラリー界面を検査します。
ソフトウェアのバージョン、ライセンス、コンピュータの状態、プロセスファイル、マニュアル、および利用可能なシステムバックアップを記録します。
構成ベースの調達プロセスを採用することで、必要なパッケージ、ツール、または銅ボンディング構成に対応できない機械を購入してしまうリスクを軽減できます。
型番、パッケージ図面、配線仕様、必要条件、数量、および配送先をお送りください。
年式、シリアル番号、ELAステータス、インデクサ、ツール、ソフトウェア、アクセサリ別に、利用可能な機械を比較してください。
機械の写真、起動ビデオ、動作テスト、画像認識、インデクサ、EFO、ガス、および空運転の証拠を確認してください。
改修範囲、バックアップ、付属工具、梱包、配送方法、および設置場所の要件を確認してください。
これらの質問は、モデル名、銅プロセス、拡張大面積構成、および中古機器の検証に関するものです。
これは、ICONN ProCu PLUS銅ボンディングシリーズの自動サーモソニックボールワイヤボンダーです。ELAという名称は、標準プラットフォームを超えるパッケージングおよび材料ハンドリング要件に対応するために設計された、拡張大面積構成であることを示しています。
ELAとはExtended Large Area(拡張大面積)の略です。正確な接着可能面積、インデクサの配置、および対応パッケージフォーマットは、シリアル番号、機械構成、ソフトウェア、および設置済みのハンドリングハードウェアから確認する必要があります。
どちらも銅線ボンディングを基本設計としていますが、ProCu PLUS世代ではサブシステムがアップグレードされ、ProCu5プロセスファミリーが導入されました。実際の性能は、搭載されているオプションや機械の状態によって異なります。
ワイヤ材料の適合性は、設置済みのボンドヘッド、EFOシステム、ガス供給装置、ソフトウェア、キャピラリー、ワイヤキット、およびプロセス履歴から確認する必要があります。銅線構成のすべての装置が、すべての金線または合金線プロセスに対応しているとは限りません。
正確なモデル、製造年、シリアル番号、接着可能領域、インデクサ、クランプ、ヒーターブロック、ボンドヘッド、トランスデューサ、EFO、ガスシステム、ビジョンシステム、ソフトウェア、コンピュータ、工具、および動作証拠を確認してください。
いいえ。パッケージ幅だけでは不十分です。リードフレームの形状、マトリックス形式、インデックス方向、クランプ設計、ヒーターブロック、ボンディング位置、およびプロセスレシピはすべて装置に適合している必要があります。
機械の状態によっては、改修作業には、清掃、機械点検、軸テスト、空気圧チェック、画像確認、EFOおよびガスチェック、インデクサテスト、コンピュータバックアップ、および長時間の空運転テストが含まれる場合があります。
対象機種、希望年式と状態、電線材質、電線径、パッケージまたはリードフレームの図面、マトリックス幅、必要なインデクサ、仕向国、および必要な工具やデモンストレーションに関する要件をお送りください。
型番、電線材質、パッケージ図面、リードフレーム幅、希望条件、必要な工具、および納品先をお知らせください。シリアル番号、インデクサ、プロセス構成、およびテスト状況に基づいて、利用可能な機器を比較検討いたします。
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