ICONN-alusta
Tuotantosuuntautunut automaattinen johdinliitosalusta, jota käytetään puolijohdepakettien yhteenliittämiseen, ohjelmoitavaan silmukointiin, konenäkökohdistukseen ja hallittuun ensimmäisen ja toisen sidoksen muodostamiseen.
jopa 70 % alennusta SMT-osista – Varastossa ja valmiina lähetettäväksi
Pyydä tarjous →Hanki käytettyjä ja kunnostettuja K&S ICONN ProCu PLUS ELA -lankaliitoslaitteita kuparilangan puolijohdepakkauksiin ja laaja-alaisiin johdinkehyssovelluksiin. Tarkista koneen kokoonpano, ProCu5-prosessialusta, materiaalinkäsittelyasetukset ja saatavilla olevat testitiedot ennen laitteiden yhteensopivuuden vahvistamista.
K&S ICONN ProCu PLUS ELA on osa ICONNin kuparilankaliitosalustaa, joka on kehitetty automaattiseen puolijohdepakettien kokoonpanoon.
Kone yhdistää ProCu PLUS -prosessigeneroinnin laajennettuun laaja-alaiseen materiaalinkäsittelykokoonpanoon johdinkehyksille, alustoille tai pakkausmatriiseille, jotka vaativat laajemman käsittelyalueen kuin standardikone.
Tuotantosuuntautunut automaattinen johdinliitosalusta, jota käytetään puolijohdepakettien yhteenliittämiseen, ohjelmoitavaan silmukointiin, konenäkökohdistukseen ja hallittuun ensimmäisen ja toisen sidoksen muodostamiseen.
ProCu PLUS esitteli päivitetyt kupariliitosjärjestelmät ja ProCu5-prosessiperheen vaativiin kuparilankasovelluksiin.
ELA tunnistaa pidennettyä laaja-alaista reittiä. Todellinen pakkausleveys, indeksointialue ja työkalujen yhteensopivuus riippuvat koneen kokoonpanosta ja asennetuista käsittelymoduuleista.
Hyödyllisen laitevertailun on sisällettävä koneen kunto, prosessihistoria, ohjelmisto, sidontapää, kaasun syöttö, EFO, indeksointilaite, puristimet, lämmitinlohkot ja mukana toimitetut lisävarusteet.
Kuparilangan liittäminen vaatii enemmän kuin kultalangan korvaamisen kuparilangalla. Vapaan ilman pallojen muodostuminen, peitekaasu, EFO-olosuhteet, ultraäänivaste, liitosvoima ja prosessin siirrettävyys on toimittava yhtenä kontrolloituna järjestelmänä.
ProCu PLUS -perhe esiteltiin ProCu5-prosessisukupolven mukana parantamaan kuparijohtimien prosessinohjausta edistyneissä puolijohdepakkausvaatimuksissa.
Kuparipallojen laatu riippuu elektronisen liekinsammutusjärjestelmän kunnosta ja kalibroinnista, kaasun syötöstä, suuttimista, säätimistä ja prosessiasetuksista.
Sidosvoiman, ultraäänienergian, ajoituksen, etsintäkorkeuden, silmukan muodon ja toisen sidoksen parametrien on oltava sopivia langalle, kapillaarille, tyynyrakenteelle ja pakkaukselle.
Prosessikirjastotoiminnot tukevat hyväksyttyjen kupariliitosreseptien tallennusta, tarkastelua ja uudelleenkäyttöä ohjelmistoversiosta ja asennetuista koneen lisävarusteista riippuen.
Vakio-, laaja-alaisten ja laajennettujen laaja-alaisten alueiden nimet kuvaavat erilaisia käsittelyalueita ja materiaalinkäsittelyjärjestelyjä. Niitä ei tule käsitellä keskenään vaihdettavina koneina.
ELA-alusta on sopivin silloin, kun prosessi vaatii kuparilankaliitoksia ja laajempaa materiaalinkäsittelyaluetta.
Lopullinen yhteensopivuus tulee varmistaa pakkauspiirustuksen, langan erittelyn, matriisin koon, liitosten sijaintien, indeksin suunnan ja työkaluvaatimusten perusteella.
Lähetä paketti -piirustusPakkausmuodot, jotka vaativat laajempaa indeksointia, erillistä puristingeometriaa tai laajempia sidospaikkoja tavanomaisen käsittelyjärjestelmän ulkopuolella.
Puolijohteiden kokoonpanoprosessit kuparilangan ja kontrolloidun vapaan ilman pallomuodostelman avulla integroitujen piirien yhteenliittämiseen.
Pakkausrakenteet, jotka vaativat vakaan konenäkökohdistuksen, hallitun liitosten sijoittelun, toistettavan silmukanmuodostuksen ja pätevät työkalut.
Lisätuotantokapasiteettia laitoksille, jotka jo käyttävät yhteensopivia K&S-alustoja, prosessikirjastoja ja pakettityökaluja.
Laiteprojektit, joissa olemassa oleva pätevä kupariliitosprosessi siirretään toiseen yhteensopivaan koneeseen.
Korvaus- tai varalaiteprojektit, joissa kohdekoneen on vastattava olemassa olevia pakkaus-, työkalu- ja tuotantovaatimuksia.
Käytettyjä lankapuristuskoneita tulisi arvioida niiden asennetun kokoonpanon perusteella eikä yleisen tuote-esitteen perusteella. Pyydä valokuvia, lisävarusteluetteloita ja käyttötodisteita tietyn sarjanumeron osalta.
Pyydä selkeitä valokuvia koneen tyyppikilvestä, sarjanumerosta, valmistusvuodesta ja mahdollisista LA- tai ELA-tunnisteista. Vertaa näitä tietoja ohjelmistonäyttöön ja lisävarusteluetteloon.
Tarkista indeksointilaitteen tyyppi, kiskon leveys, kuljetusalue, matriisin suunta, tulo- ja lähtöliitäntä, puristimen aukko ja varmistettu liimattava alue.
Vahvista toimitukseen sisältyvä puristin, lämmitinlohko, ikkunapuristin, kiskon osat, kapillaarinpidike ja tuotekohtaiset työkalut. Määritä, onko uudet työkalut valmistettava.
Tarkista sidospään liike, anturin kunto, ultraäänisäte, voimansäätö, Z-akselin vaste, lankapuristimien toiminta ja huoltohistoria.
Tarkasta EFO:n toiminta, kaasunsäätimet, venttiilit, suuttimet, virtauksen säätö, letkut ja hälytykset. Pyydä esittelymateriaalia, kun kuparilangan tuotanto on kriittinen vaatimus.
Vahvista kameran kuva, valaistus, kuvion tunnistus, ohjelmistoversio, lisenssit, prosessitiedostot, tietokoneen tila, tallennusvarmuuskopiointi ja tietoliikenneyhteydet.
Tarkastuksessa tulee dokumentoida, mitä kone pystyy osoittamaan nykykunnossaan ja mikä vaatii vielä asennusta, työkalujen asennusta tai prosessin kelpoistusta kohdetehtaalla.
Koeajo on hyödyllinen mekaanisessa tarkastuksessa, mutta se ei ole sama asia kuin pätevä tuotannon hyväksyntätesti, jossa käytetään asiakkaan lankaa, kapillaaria, pakkausta ja reseptiä.
Tarkista käynnistysolosuhteet, järjestelmän hälytykset, ohjaimen tiedonsiirto, turvapiirit ja saatavilla olevat diagnostiikkatiedot.
Tarkista XY- ja Z-liike, itseasennus, indeksointilaitteen siirto, puristimen liike ja epänormaali melu tai tärinä.
Vahvista kamerakuvat, valaistuskanavat, tarkennus, kuvion tunnistus ja kohdistusvaste.
Testaa elektronisen liekin sammutusjärjestelmän toiminta, kaasukomponentit, venttiilit, säätimet, paineen vakaus ja pneumaattinen vuoto.
Tutki sidospään vastetta, anturin kuntoa, langansyöttöä, langanpuristimen liikettä ja kapillaarien rajapintaa.
Tallenna ohjelmistoversiot, lisenssit, tietokoneen kunto, prosessitiedostot, käyttöoppaat ja saatavilla olevat järjestelmän varmuuskopiot.
Konfiguraatioon perustuva hankintaprosessi vähentää riskiä ostaa kone, joka ei pysty tukemaan vaadittua pakettia, työkaluja tai kupariliitosten kokoonpanoa.
Lähetä malli, pakkauspiirustus, johdon erittely, vaadittu kunto, määrä ja määränpää.
Vertaile saatavilla olevia koneita vuosimallin, sarjanumeron, ELA-tilan, indeksoijan, työkalujen, ohjelmistojen ja lisävarusteiden mukaan.
Tarkastele koneen valokuvia, käynnistysvideoita, liiketestejä, konenäköä, indeksointilaitetta, EFO:ta, kaasua ja kuivakäyttötodisteita.
Vahvista kunnostuksen laajuus, varmuuskopio, mukana toimitetut työkalut, pakkaus, toimitustapa ja asennusvaatimukset kohteeseen.
Nämä kysymykset käsittelevät mallin nimeä, kupariprosessia, laajennettua laaja-alaista kokoonpanoa ja käytettyjen laitteiden varmennusta.
Se on automaattinen termosooninen kuulaliitoslaite ICONN ProCu PLUS -kupariliitostuoteperheessä. ELA-merkintä tarkoittaa laajennettua, laaja-alaista kokoonpanoa, joka on tarkoitettu pakkaus- ja materiaalinkäsittelyvaatimuksiin vakioalustan ulkopuolella.
ELA tarkoittaa Extended Large Areaa. Tarkka sidottava alue, indeksointijärjestely ja tuettu pakkausmuoto tulee varmistaa sarjanumerosta, koneen kokoonpanosta, ohjelmistosta ja asennetuista käsittelylaitteistoista.
Molemmat on suunniteltu kuparilankaliitosten ympärille, kun taas ProCu PLUS -sukupolvi esitteli päivitetyt alijärjestelmät ja ProCu5-prosessiperheen. Todellinen kapasiteetti riippuu edelleen asennetuista lisävarusteista ja koneen kunnosta.
Lankamateriaalin soveltuvuus on varmistettava asennetusta liitäntäpäästä, EFO-järjestelmästä, kaasuntoimituksesta, ohjelmistosta, kapillaarista, lankasarjasta ja prosessihistoriasta. Älä oleta, että jokainen kuparikonfiguroitu kone tukee kaikkia kulta- tai metalliseoslankaprosesseja.
Vahvista tarkka malli, vuosimalli, sarjanumero, liimattava alue, indeksointilaite, puristin, lämmitinlohko, liitospää, muunnin, EFO, kaasujärjestelmä, konenäköjärjestelmä, ohjelmisto, tietokone, työkalut ja käyttötodisteet.
Ei. Pelkkä pakkauksen leveys ei riitä. Johdinrungon geometrian, matriisin muodon, indeksointisuunnan, puristimien suunnittelun, lämmitinlohkon, liitosten sijainnin ja prosessireseptin on kaikkien vastattava laitteistoa.
Kunnostus voi sisältää puhdistuksen, mekaanisen tarkastuksen, akselien testauksen, pneumaattiset tarkastukset, konenäkötarkastuksen, EFO- ja kaasutarkastukset, indeksointilaitteen testauksen, tietokoneen varmuuskopioinnin ja laajennetun kuivakäyntitestauksen koneen kunnosta riippuen.
Lähetä kohdemalli, toivottu vuosimalli ja kunto, langan materiaali, langan halkaisija, pakkaus- tai johdinkehyksen piirustus, matriisin leveys, tarvittava indeksointilaite, kohdemaa sekä mahdolliset työkalu- tai esittelyvaatimukset.
Lähetä meille mallivaatimukset, langan materiaali, pakkauspiirustus, johdinrungon leveys, toivottu kunto, työkalutarpeet ja määränpää. Vertaamme saatavilla olevia laitteita sarjanumeron, indeksoijan, prosessikokoonpanon ja testitilan perusteella.
Miksi niin monet ihmiset valitsevat GeekValuen?
Brändimme leviää kaupungista toiseen, ja lukemattomat ihmiset ovat kysyneet minulta: "Mikä on GeekValue?" Se juontaa juurensa yksinkertaisesta visiosta: voimaannuttaa kiinalaista innovaatiota huipputeknologialla. Tämä on jatkuvan parantamisen brändihenki, joka piilee yksityiskohtien tavoittelussamme ja odotusten ylittämisen ilossa jokaisella toimituksella. Tämä lähes pakkomielteinen käsityötaito ja omistautuminen ei ole vain perustajiemme sinnikkyyttä, vaan myös brändimme ydin ja lämpö. Toivomme, että aloitat tästä ja annat meille mahdollisuuden luoda täydellisyyttä. Tehdään yhdessä töitä seuraavan "nollavirheellisen" ihmeen luomiseksi.
YksityiskohdatOta yhteyttä myyntiasiantuntijaan
Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.