ICONNi platvorm
Tootmisele orienteeritud automaatne juhtmete ühendamise platvorm, mida kasutatakse pooljuhtide pakendite ühendamiseks, programmeeritavaks silmuseks, nägemisjoonduseks ja kontrollitud esimese ja teise sideme moodustamiseks.
kuni 70% soodustust SMT osadele – laos ja saatmiseks valmis
Küsi pakkumist →Kasutatud ja renoveeritud K&S ICONN ProCu PLUS ELA traatkeevitusseadmed vasktraadist pooljuhtide pakendamiseks ja laiendatud suure pindalaga juhtraamide rakenduste jaoks. Enne seadmete ühilduvuse kinnitamist vaadake üle masina konfiguratsioon, ProCu5 protsessiplatvorm, materjalikäitluse seadistus ja olemasolevad katsetulemused.
K&S ICONN ProCu PLUS ELA on osa ICONN vasktraadist ühendamise platvormist, mis on välja töötatud pooljuhtide pakendite automaatseks kokkupanekuks.
Masin ühendab ProCu PLUS protsessi genereerimise laiendatud suure pindalaga materjalikäitluskonfiguratsiooniga juhtraamide, aluspindade või pakkematerjalide jaoks, mis vajavad laiemat töötlemiskeskkonda kui standardmasin.
Tootmisele orienteeritud automaatne juhtmete ühendamise platvorm, mida kasutatakse pooljuhtide pakendite ühendamiseks, programmeeritavaks silmuseks, nägemisjoonduseks ja kontrollitud esimese ja teise sideme moodustamiseks.
ProCu PLUS tutvustas täiustatud vaskühenduse alamsüsteeme ja ProCu5 protsesside perekonda nõudlike vasktraadi rakenduste jaoks.
ELA tähistab laiendatud suure pindalaga marsruuti. Tegelik paki laius, indekseerimisvahemik ja tööriistade ühilduvus sõltuvad konkreetsest masina konstruktsioonist ja paigaldatud käsitlusmoodulitest.
Kasulik seadmete võrdlus peab hõlmama masina seisukorda, protsessi ajalugu, tarkvara, liimimispead, gaasi etteannet, EFO-d, indekseerijat, klambreid, kütteplokke ja kaasasolevaid tarvikuid.
Vasktraadist ühendus nõuab enamat kui kuldtraadi asendamist vasktraadiga. Vaba õhu palli moodustumine, kattegaas, EFO tingimused, ultraheli reaktsioon, ühendusjõud ja protsessi teisaldatavus peavad toimima ühe kontrollitud süsteemina.
ProCu PLUS tootesari tutvustati koos ProCu5 protsessi põlvkonnaga, et parandada vasktraadi protsessi juhtimist täiustatud pooljuhtide pakendamise nõuete täitmiseks.
Vasevaba õhupalli kvaliteet sõltub elektroonilise leegikustutussüsteemi seisukorrast ja kalibreerimisest, gaasi etteandest, düüsidest, regulaatoritest ja protsessi sätetest.
Sidemejõud, ultraheli energia, ajastus, otsingukõrgus, silmuse kuju ja teise sideme parameetrid peavad sobima traadi, kapillaari, padja struktuuri ja pakendiga.
Protsessiteegi funktsioonid toetavad kvalifitseeritud vasksidemete retseptide salvestamist, ülevaatamist ja taaskasutamist, olenevalt tarkvaraversioonist ja installitud masina lisavarustusest.
Standard-, suure pindalaga ja laiendatud suure pindalaga nimetused kirjeldavad erinevaid töötlemisümbriseid ja materjalikäitluse korraldusi. Neid ei tohiks käsitleda vahetatavate masinatena.
ELA platvorm on kõige asjakohasem siis, kui protsess nõuab vasktraadist ühendamist koos laiendatud materjalikäitluskeskkonnaga.
Lõplik ühilduvus tuleks kindlaks teha tegeliku pakendi joonise, juhtme spetsifikatsiooni, maatriksi suuruse, ühenduskohtade, indeksi suuna ja tööriistanõuete põhjal.
Paki saatmise joonisPakendivormingud, mis nõuavad laiemat indekseerimist, spetsiaalset klambrigeomeetriat või laiendatud ühenduskohti, mis ületavad tavapärase käsitsemisseadistuse.
Pooljuhtide montaažiprotsessid, mis kasutavad vasktraati ja kontrollitud vaba õhu palli moodustamist integraallülituste ühendamiseks.
Pakendistruktuurid, mis nõuavad stabiilset nägemisjoondust, kontrollitud ühenduskohtade paigutust, korduvat silmuse moodustumist ja kvalifitseeritud tööriistu.
Täiendav tootmisvõimsus rajatistele, mis juba käitavad ühilduvaid K&S platvorme, protsessiteeke ja paketttööriistu.
Seadmete projektid, mis hõlmavad olemasoleva kvalifitseeritud vase liimimisprotsessi ülekandmist teisele ühilduvale masinale.
Asendus- või varuseadmete projektid, mille puhul sihtmasin peab vastama olemasolevale pakendile, tööriistadele ja tootmisnõuetele.
Kasutatud traatkeevitusmasinaid tuleks hinnata nende paigaldatud konfiguratsiooni, mitte üldise tootepere brošüüri põhjal. Konkreetse seerianumbri kohta küsige fotosid, lisavarustuse loendeid ja töötõendeid.
Küsige masina nimesildi, seerianumbri, tootmisaasta ja kõigi LA või ELA identifikaatorite selgeid fotosid. Võrrelge seda teavet tarkvaraekraani ja lisavarustuse loendiga.
Kontrollige indekseerija tüüpi, rööpa laiust, transpordiulatust, maatriksi orientatsiooni, sisend- ja väljundliidest, klambri ava ja kontrollitud liimitavat ala.
Kinnitage kaasasolev klamber, kütteplokk, aknaklamber, siiniosad, kapillaarihoidik ja tootespetsiifilised tööriistad. Tehke kindlaks, kas on vaja toota uusi tööriistu.
Vaadake üle ühenduspea liikumine, anduri seisukord, ultraheli väljund, jõu reguleerimine, Z-telje reaktsioon, traatklambri töö ja hooldusajalugu.
Kontrollige EFO tööd, gaasiregulaatoreid, ventiile, düüse, voolu regulaatorit, torusid ja alarme. Taotlege demonstratsioonitõendeid, kui vasktraadi tootmine on kriitilise tähtsusega nõue.
Kinnitage kaamera pilt, valgustus, mustrituvastus, tarkvara versioon, litsentsid, protsessifailid, arvuti olek, salvestusvarundus ja sideliidesed.
Kontrolli käigus tuleks dokumenteerida, mida masin oma praeguses seisukorras suudab demonstreerida ja mis vajab sihtkoha tehases veel paigaldamist, tööriistade uuendamist või protsessi kvalifitseerimist.
Kuivkatse on kasulik mehaaniliseks kontrollimiseks, kuid see ei ole sama mis kvalifitseeritud tootmise vastuvõtukatse, kasutades kliendi traati, kapillaari, pakendit ja retsepti.
Kontrollige käivitustingimusi, süsteemi alarme, kontrolleri sidet, ohutusahelaid ja saadaolevaid diagnostikaandmeid.
Vaadake üle XY- ja Z-liikumine, suunistus, indekseerija liikumine, klambri liikumine ja ebanormaalne müra või vibratsioon.
Kinnitage kaamerapilte, valgustuskanaleid, fookust, mustrituvastust ja joondamise vastust.
Kontrollige elektroonilise leegi väljalülitamise toimimist, gaasikomponente, ventiile, regulaatoreid, rõhu stabiilsust ja pneumaatilist leket.
Uurige sideaine ja pea vahelist reaktsiooni, muunduri seisukorda, traadi etteandmist, traadi klambri liikumist ja kapillaaride liidespinda.
Salvesta tarkvaraversioonid, litsentsid, arvuti seisukord, protsessifailid, kasutusjuhendid ja saadaolevad süsteemi varukoopiad.
Konfiguratsioonipõhine hankimisprotsess vähendab masina ostmise riski, mis ei toeta vajalikku pakendit, tööriistu ega vaskühenduste seadistust.
Saatke mudel, pakendi joonis, juhtme spetsifikatsioon, nõutav seisukord, kogus ja sihtkoht.
Võrdle saadaolevaid masinaid aasta, seerianumbri, ELA staatuse, indekseerija, tööriistade, tarkvara ja lisatarvikute järgi.
Vaadake üle masina fotod, käivitusvideo, liikumistestid, visioon, indekseerija, EFO, gaasi ja kuivkäivituse tõendid.
Kinnitage renoveerimistööde ulatus, varumaterjal, kaasasolevad tööriistad, pakkimine, saatmisviis ja sihtkoha paigaldusnõuded.
Need küsimused käsitlevad mudeli nime, vaseprotsessi, laiendatud suure pindalaga konfiguratsiooni ja kasutatud seadmete verifitseerimist.
See on automaatne termohelikiirusega kuulliimimisseade ICONN ProCu PLUS vaskliimimisseadmete perekonnast. ELA tähis tähistab laiendatud suure pindalaga konfiguratsiooni, mis on mõeldud pakendite ja materjalide käitlemise vajadusteks, mis ületavad standardplatvormi.
ELA tähendab laiendatud suurt ala. Täpne liimitav ala, indekseerimispaigutus ja toetatud pakendivorming tuleks kontrollida seerianumbri, masina konfiguratsiooni, tarkvara ja paigaldatud käsitsemisriistvara põhjal.
Mõlemad on loodud vasktraadist ühenduse loomiseks, samas kui ProCu PLUS põlvkond tutvustas täiustatud alamsüsteeme ja ProCu5 protsessiperekonda. Tegelik võimekus sõltub endiselt paigaldatud lisavarustusest ja masina seisukorrast.
Traadi materjali sobivus tuleb kinnitada paigaldatud ühenduspea, EFO-süsteemi, gaasi etteande, tarkvara, kapillaari, traadikomplekti ja protsessi ajaloo põhjal. Ärge eeldage, et iga vasega konfigureeritud masin toetab kõiki kulla- või sulamtraadi protsesse.
Kinnitage täpne mudel, aasta, seerianumber, liimitav ala, indekseerija, klamber, kütteplokk, liimimispea, muundur, EFO, gaasisüsteem, nägemissüsteem, tarkvara, arvuti, tööriistad ja töötõendid.
Ei. Ainult pakendi laiusest ei piisa. Juhtme raami geomeetria, maatriksi formaat, indekseerimissuund, klambri disain, kütteplokk, ühenduskohad ja protsessi retsept peavad kõik seadmega sobima.
Renoveerimine võib olenevalt masina seisukorrast hõlmata puhastamist, mehaanilist kontrolli, telgede testimist, pneumaatikakontrolle, nägemise kontrollimist, EFO ja gaasikontrolle, indekseerija testimist, arvuti varundamist ja laiendatud kuivkäivituse testimist.
Saatke sihtmudel, eelistatud aasta ja seisukord, traadi materjal, traadi läbimõõt, pakendi või juhtraami joonis, maatriksi laius, vajalik indekseerija, sihtriik ja kõik tööriistade või demonstratsiooni nõuded.
Saatke meile mudeli nõuded, juhtme materjal, pakendi joonis, juhtme raami laius, eelistatud seisukord, tööriistade vajadused ja sihtkoht. Võrdleme saadaolevaid seadmeid seerianumbri, indekseerija, protsessi konfiguratsiooni ja testi staatuse järgi.
Miks nii paljud inimesed otsustavad GeekValue'iga koostööd teha?
Meie bränd levib linnast linna ja lugematud inimesed on minult küsinud: "Mis on GeekValue?" See tuleneb lihtsast visioonist: anda Hiina innovatsioonile jõudu tipptehnoloogiaga. See on pideva täiustamise brändi vaim, mis on peidus meie lakkamatus detailitäpsuses ja ootuste ületamise rõõmus iga tarnega. See peaaegu obsessiivne meisterlikkus ja pühendumus ei ole mitte ainult meie asutajate visadus, vaid ka meie brändi olemus ja soojus. Loodame, et alustate siit ja annate meile võimaluse luua täiuslikkust. Tehkem koos tööd, et luua järgmine "nulldefekti" ime.
ÜksikasjadVõtke ühendust müügieksperdiga
Võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et uurida teie ettevõtte vajadustele ideaalselt vastavaid kohandatud lahendusi ja vastata kõigile teie küsimustele.