Plataforma ICONN
Unha plataforma de unión automática de fíos orientada á produción empregada para a interconexión de paquetes de semicondutores, bucles programables, aliñamento por visión e formación controlada de primeiros e segundos enlaces.
Aforra ata un 70 % en pezas SMT: en stock e listas para enviar
Obter orzamento →Fonte usada e reacondicionada de máquinas de unión de arames K&S ICONN ProCu PLUS ELA para empaquetado de semicondutores de arames de cobre e aplicacións de marcos de conexións de gran área estendidos. Revise a configuración da máquina, a plataforma de proceso ProCu5, a configuración de manipulación de materiais e as probas dispoñibles antes de confirmar a compatibilidade do equipo.
O K&S ICONN ProCu PLUS ELA forma parte da plataforma de unión de fíos de cobre ICONN desenvolvida para o ensamblaxe automático de encapsulados de semicondutores.
A máquina combina a xeración de procesos ProCu PLUS cunha configuración ampliada de manipulación de materiais de gran área para marcos de conexión, substratos ou matrices de envases que requiren unha gama de procesamento máis ampla que unha máquina estándar.
Unha plataforma de unión automática de fíos orientada á produción empregada para a interconexión de paquetes de semicondutores, bucles programables, aliñamento por visión e formación controlada de primeiros e segundos enlaces.
ProCu PLUS presentou subsistemas de unión de cobre mellorados e a familia de procesos ProCu5 para aplicacións esixentes de fío de cobre.
ELA identifica a ruta de área grande estendida. O ancho real do paquete, o rango de indexación e a compatibilidade das ferramentas dependen da construción específica da máquina e dos módulos de manipulación instalados.
Unha comparación útil de equipos debe incluír o estado da máquina, o historial do proceso, o software, o cabezal de unión, a subministración de gas, o EFO, o indexador, as abrazaderas, os bloques calefactores e os accesorios incluídos.
A unión con arame de cobre require máis que substituír o arame de ouro por arame de cobre. A formación de bólas de aire libre, o gas de cobertura, as condicións EFO, a resposta ultrasónica, a forza de unión e a portabilidade do proceso deben funcionar como un único sistema controlado.
A familia ProCu PLUS introduciuse coa xeración de procesos ProCu5 para mellorar o control de procesos de fíos de cobre para os requisitos avanzados de empaquetado de semicondutores.
A calidade das bólas de cobre libre de aire depende do estado e da calibración do sistema electrónico de apagado da chama, da subministración de gas, das boquillas, dos reguladores e da configuración do proceso.
Os parámetros da forza de enlace, a enerxía ultrasónica, a temporización, a altura de busca, a forma do bucle e a segunda unión deben coincidir co fío, o capilar, a estrutura da almofada e o encapsulado.
As funcións da biblioteca de procesos permiten o almacenamento, a revisión e a reutilización de receitas de unión de cobre cualificadas, segundo a versión do software e as opcións da máquina instaladas.
As denominacións estándar, de área grande e de área grande estendida describen diferentes envolventes de procesamento e disposicións de manipulación de materiais. Non se deben tratar como máquinas intercambiables.
A plataforma ELA é máis relevante cando o proceso require unión de fíos de cobre xunto cunha envolvente de manipulación de materiais ampliada.
A compatibilidade final debe establecerse a partir do debuxo real do paquete, a especificación do arame, o tamaño da matriz, as localizacións da unión, a dirección do índice e os requisitos das ferramentas.
Enviar un debuxo de paqueteFormatos de envasado que requiren unha indexación máis ampla, unha xeometría de fixación dedicada ou localizacións de unión estendidas máis alá dunha configuración de manipulación estándar.
Procesos de montaxe de semicondutores empregando fío de cobre e formación controlada de bólas ao aire libre para a interconexión de circuítos integrados.
Estruturas de envases que requiren unha aliñación visual estable, unha colocación controlada de enlaces, unha formación de bucles repetibles e ferramentas cualificadas.
Capacidade de produción adicional para instalacións que xa operan plataformas K&S, bibliotecas de procesos e ferramentas de paquetes compatibles.
Proxectos de equipos que impliquen a transferencia dun proceso de unión de cobre cualificado existente a outra máquina compatible.
Proxectos de equipos de substitución ou de apoio onde a máquina de destino debe coincidir cos requisitos de produción, ferramentas e paquetes existentes.
As unións de arame usadas deben avaliarse a partir da súa configuración instalada en lugar de a partir dun folleto xeral da familia. Solicite fotos, listas de opcións e probas de funcionamento para o número de serie específico.
Solicita fotos claras da placa de identificación da máquina, o número de serie, o ano de fabricación e calquera identificación LA ou ELA. Compara esta información coa pantalla do software e a lista de opcións.
Comprobe o tipo de indexador, a anchura do carril, o rango de transporte, a orientación da matriz, a interface de entrada e saída, a abertura da abrazadera e a área de unión verificada.
Confirma a abrazadera, o bloque calefactor, a abrazadera da xanela, as pezas da pista, o soporte capilar e as ferramentas específicas do produto incluídas. Determina se é necesario fabricar ferramentas novas.
Revisar o movemento do cabezal de unión, o estado do transdutor, a saída ultrasónica, o control de forza, a resposta do eixe Z, o funcionamento da abrazadera de arame e o historial de mantemento.
Inspeccionar o funcionamento do EFO, os reguladores de gas, as válvulas, as boquillas, o control de fluxo, a tubaxe e as alarmas. Solicitar probas de demostración cando a produción de fío de cobre sexa un requisito crítico.
Confirma a imaxe da cámara, a iluminación, o recoñecemento de patróns, a revisión do software, as licenzas, os ficheiros de proceso, o estado do ordenador, a copia de seguridade do almacenamento e as interfaces de comunicación.
A inspección debe documentar o que a máquina pode demostrar no seu estado actual e o que aínda require instalación, ferramentas ou cualificación do proceso na fábrica de destino.
Unha proba en seco é útil para a verificación mecánica, pero non é o mesmo que unha proba de aceptación de produción cualificada usando o fío, o capilar, o envase e a receita do cliente.
Comprobe a condición de arranque, as alarmas do sistema, a comunicación do controlador, os circuítos de seguridade e os rexistros de diagnóstico dispoñibles.
Revisar o movemento XY e Z, a busca de referencia, o transporte do indexador, o movemento da abrazadera e o ruído ou vibración anormais.
Confirmar as imaxes da cámara, os canais de iluminación, o enfoque, o recoñecemento de patróns e a resposta de aliñamento.
Proba do funcionamento electrónico de apagado da chama, compoñentes de gas, válvulas, reguladores, estabilidade da presión e fugas pneumáticas.
Examinar a resposta do cabezal de unión, o estado do transdutor, a alimentación do fío, o movemento da abrazadera do fío e a interface capilar.
Rexistrar as versións de software, as licenzas, o estado do ordenador, os ficheiros de proceso, os manuais e as copias de seguridade do sistema dispoñibles.
Un proceso de subministración baseado na configuración reduce o risco de mercar unha máquina que non poida admitir o envase, as ferramentas ou a configuración de unión de cobre requiridos.
Enviar o modelo, o debuxo do paquete, a especificación do cable, a condición requirida, a cantidade e o destino.
Compara as máquinas dispoñibles por ano, número de serie, estado de ELA, indexador, ferramentas, software e accesorios.
Revisar fotos da máquina, vídeo de arranque, probas de movemento, visión, indexador, EFO, gas e evidencia de funcionamento en seco.
Confirmar o alcance da reforma, as copias de seguridade, as ferramentas incluídas, o embalaxe, o método de envío e os requisitos de instalación no destino.
Estas preguntas tratan sobre o nome do modelo, o proceso de cobre, a configuración de área grande estendida e a verificación do equipo usado.
Trátase dunha uniforma de fío termosónica automática de bólas da familia de unión de cobre ICONN ProCu PLUS. A designación ELA identifica unha configuración de gran área estendida destinada a requisitos de manipulación de envases e materiais máis alá da plataforma estándar.
ELA significa Área Grande Extendida. A área de unión precisa, a disposición do indexador e o formato de paquete compatible deben verificarse a partir do número de serie, a configuración da máquina, o software e o hardware de manipulación instalado.
Ambos están deseñados arredor da unión con fíos de cobre, mentres que a xeración ProCu PLUS introduciu subsistemas mellorados e a familia de procesos ProCu5. A capacidade real aínda depende das opcións instaladas e do estado da máquina.
A capacidade do material do arame debe confirmarse a partir do cabezal de unión instalado, o sistema EFO, a subministración de gas, o software, o capilar, o kit de arame e o historial do proceso. Non se debe asumir que todas as máquinas configuradas con cobre admiten todos os procesos de arame de ouro ou aliaxe.
Confirme o modelo exacto, o ano, o número de serie, a área de unión, o indexador, a abrazadera, o bloque calefactor, o cabezal de unión, o transdutor, o EFO, o sistema de gas, o sistema de visión, o software, o ordenador, as ferramentas e as probas de funcionamento.
Non. A anchura do paquete por si soa non é suficiente. A xeometría do marco de conexións, o formato da matriz, a dirección de indexación, o deseño das abrazaderas, o bloque calefactor, as localizacións de unión e a receita do proceso deben coincidir co equipo.
A restauración pode incluír limpeza, inspección mecánica, probas de eixes, comprobacións pneumáticas, verificación visual, comprobacións de EFO e gas, probas de indexador, copia de seguridade informática e probas de funcionamento en seco prolongadas, dependendo do estado da máquina.
Envía o modelo de destino, o ano e a condición preferidos, o material do arame, o diámetro do arame, o debuxo do paquete ou do marco de conexións, o ancho da matriz, o indexador requirido, o país de destino e calquera requisito de ferramentas ou demostración.
Envía os requisitos do modelo, o material do arame, o debuxo do paquete, o ancho do marco de conexións, a condición preferida, as necesidades de ferramentas e o destino. Compararemos os equipos dispoñibles por número de serie, indexador, configuración do proceso e estado da proba.
Por que tanta xente elixe traballar con GeekValue?
A nosa marca está a estenderse de cidade en cidade e innumerables persoas preguntáronme: "Que é GeekValue?". Nace dunha visión sinxela: potenciar a innovación chinesa con tecnoloxía de vangarda. Este é un espírito de marca de mellora continua, agochado na nosa busca incesante dos detalles e no deleite de superar as expectativas con cada entrega. Esta artesanía e dedicación case obsesivas non son só a persistencia dos nosos fundadores, senón tamén a esencia e a calidez da nosa marca. Agardamos que comecedes aquí e nos deades a oportunidade de crear a perfección. Traballemos xuntos para crear o próximo milagre de "cero defectos".
DetallesContacta cun experto en vendas
Ponte en contacto co noso equipo de vendas para explorar solucións personalizadas que se adapten perfectamente ás necesidades do teu negocio e responder a calquera dúbida que poidas ter.