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Richiedi un preventivo →Forniamo saldatrici a filo usate e ricondizionate K&S ICONN ProCu PLUS ELA per il confezionamento di semiconduttori con filo di rame e per applicazioni di leadframe di grandi dimensioni. Prima di confermare la compatibilità dell'apparecchiatura, si prega di verificare la configurazione della macchina, la piattaforma di processo ProCu5, la configurazione della movimentazione dei materiali e la documentazione di test disponibile.
La K&S ICONN ProCu PLUS ELA fa parte della piattaforma di saldatura a filo di rame ICONN, sviluppata per l'assemblaggio automatico di package di semiconduttori.
La macchina combina la generazione del processo ProCu PLUS con una configurazione estesa per la gestione di materiali di grandi dimensioni, adatta a leadframe, substrati o matrici di package che richiedono un'area di lavorazione più ampia rispetto a una macchina standard.
Una piattaforma automatica di wire bonding orientata alla produzione, utilizzata per l'interconnessione di package di semiconduttori, la creazione di loop programmabili, l'allineamento visivo e la formazione controllata del primo e del secondo collegamento.
ProCu PLUS ha introdotto sottosistemi di saldatura del rame migliorati e la famiglia di processi ProCu5 per applicazioni esigenti con fili di rame.
ELA identifica il percorso esteso per grandi aree. La larghezza effettiva del pacco, l'intervallo di indicizzazione e la compatibilità degli utensili dipendono dalla specifica configurazione della macchina e dai moduli di movimentazione installati.
Un confronto utile tra le apparecchiature deve includere le condizioni della macchina, la cronologia del processo, il software, la testa di incollaggio, l'erogazione del gas, l'EFO, l'indicizzatore, i morsetti, i blocchi riscaldanti e gli accessori inclusi.
La saldatura con filo di rame richiede ben più della semplice sostituzione del filo d'oro con quello di rame. La formazione della sfera in aria libera, il gas di copertura, le condizioni EFO, la risposta agli ultrasuoni, la forza di saldatura e la portabilità del processo devono funzionare come un unico sistema controllato.
La famiglia ProCu PLUS è stata introdotta con la generazione di processo ProCu5 per migliorare il controllo del processo di produzione dei fili di rame, al fine di soddisfare i requisiti avanzati del packaging dei semiconduttori.
La qualità della fusione a sfera in rame mediante saldatura ad aria libera dipende dalle condizioni e dalla calibrazione del sistema elettronico di spegnimento della fiamma, dall'erogazione del gas, dagli ugelli, dai regolatori e dalle impostazioni di processo.
La forza di adesione, l'energia ultrasonica, la temporizzazione, l'altezza di ricerca, la forma dell'anello e i parametri del secondo legame devono essere adattati al filo, al capillare, alla struttura del pad e all'involucro.
Le funzioni della libreria di processi supportano l'archiviazione, la revisione e il riutilizzo di ricette di saldatura del rame qualificate, a seconda della versione del software e delle opzioni della macchina installata.
Le denominazioni standard, per grandi superfici ed estesa per grandi superfici descrivono diverse aree di lavorazione e configurazioni di movimentazione dei materiali. Non devono essere considerate macchine intercambiabili.
La piattaforma ELA è particolarmente indicata quando il processo richiede la saldatura di fili di rame unitamente a un'ampia gamma di movimentazione dei materiali.
La compatibilità finale deve essere stabilita in base al disegno effettivo del package, alle specifiche del filo, alle dimensioni della matrice, alle posizioni di incollaggio, alla direzione dell'indice e ai requisiti degli utensili.
Invia un disegno del paccoFormati di imballaggio che richiedono un'indicizzazione più ampia, una geometria di serraggio dedicata o punti di incollaggio estesi rispetto a una configurazione di movimentazione standard.
Processi di assemblaggio di semiconduttori che utilizzano filo di rame e formazione controllata di sfere in aria libera per l'interconnessione di circuiti integrati.
Strutture di confezionamento che richiedono un allineamento visivo stabile, un posizionamento controllato dei legami, una formazione di anelli ripetibile e attrezzature qualificate.
Capacità produttiva aggiuntiva per gli impianti che già utilizzano piattaforme, librerie di processi e attrezzature di confezionamento K&S compatibili.
Progetti di attrezzature che prevedono il trasferimento di un processo di saldatura del rame già qualificato a un'altra macchina compatibile.
Progetti di sostituzione o di backup di apparecchiature in cui la macchina di destinazione deve corrispondere ai requisiti esistenti in termini di ingombro, utensili e produzione.
Le saldatrici a filo usate devono essere valutate in base alla configurazione installata, piuttosto che sulla base di una brochure generica. Richiedete foto, elenchi di opzioni e documentazione sul funzionamento per lo specifico numero di serie.
Richiedete foto nitide della targhetta identificativa della macchina, del numero di serie, dell'anno di fabbricazione e di qualsiasi identificazione LA o ELA. Confrontate queste informazioni con la schermata del software e l'elenco delle opzioni.
Verificare il tipo di indicizzatore, la larghezza della guida, il campo di trasporto, l'orientamento della matrice, l'interfaccia di ingresso e uscita, l'apertura del morsetto e l'area di incollaggio verificata.
Verificare la presenza di morsetto, blocco riscaldante, morsetto per finestra, componenti del binario, porta capillare e utensili specifici per il prodotto. Determinare se è necessario realizzare nuovi utensili.
Esaminare il movimento della testina di saldatura, le condizioni del trasduttore, l'emissione ultrasonica, il controllo della forza, la risposta dell'asse Z, il funzionamento del morsetto per fili e la cronologia della manutenzione.
Ispezionare il funzionamento dell'EFO, i regolatori di gas, le valvole, gli ugelli, il controllo del flusso, le tubazioni e gli allarmi. Richiedere prove dimostrative qualora la produzione di filo di rame sia un requisito fondamentale.
Verificare l'immagine della telecamera, l'illuminazione, il riconoscimento dei modelli, la revisione del software, le licenze, i file di processo, lo stato del computer, il backup di archiviazione e le interfacce di comunicazione.
L'ispezione deve documentare ciò che la macchina è in grado di dimostrare nelle sue condizioni attuali e ciò che richiede ancora installazione, attrezzaggio o qualificazione del processo presso lo stabilimento di destinazione.
Una prova a secco è utile per la verifica meccanica, ma non è la stessa cosa di un test di accettazione in produzione qualificato che utilizza il filo, il capillare, l'involucro e la ricetta del cliente.
Verificare le condizioni di avvio, gli allarmi di sistema, la comunicazione del controller, i circuiti di sicurezza e i registri diagnostici disponibili.
Verificare il movimento sugli assi XY e Z, la procedura di azzeramento, il trasporto dell'indicizzatore, il movimento del morsetto e la presenza di rumori o vibrazioni anomale.
Verificare le immagini della telecamera, i canali di illuminazione, la messa a fuoco, il riconoscimento dei modelli e la risposta di allineamento.
Verificare il funzionamento del sistema elettronico di spegnimento della fiamma, i componenti del gas, le valvole, i regolatori, la stabilità della pressione e le perdite pneumatiche.
Esaminare la risposta della testina di saldatura, le condizioni del trasduttore, l'alimentazione del filo, il movimento del morsetto del filo e l'interfaccia capillare.
Annotare le versioni del software, le licenze, le condizioni del computer, i file di processo, i manuali e i backup di sistema disponibili.
Un processo di approvvigionamento basato sulla configurazione riduce il rischio di acquistare una macchina che non sia in grado di supportare il pacchetto, gli utensili o la configurazione di collegamento in rame richiesti.
Invia il modello, il disegno dell'imballaggio, le specifiche del filo, le condizioni richieste, la quantità e la destinazione.
Confronta le macchine disponibili in base ad anno, numero di serie, stato ELA, indicizzatore, utensili, software e accessori.
Esaminare le foto della macchina, il video di avvio, i test di movimento, la visione, l'indicizzatore, l'EFO, il gas e le prove di funzionamento a secco.
Confermare l'ambito della ristrutturazione, il backup, gli strumenti inclusi, l'imballaggio, il metodo di spedizione e i requisiti di installazione a destinazione.
Queste domande riguardano il nome del modello, il processo di lavorazione del rame, la configurazione estesa per grandi superfici e la verifica delle apparecchiature usate.
Si tratta di una saldatrice a filo a ultrasuoni automatica della famiglia di saldatrici in rame ICONN ProCu PLUS. La sigla ELA identifica una configurazione estesa di grandi dimensioni, pensata per esigenze di movimentazione di imballaggi e materiali che vanno oltre la piattaforma standard.
ELA significa Extended Large Area (Area Ampia Estesa). L'area di incollaggio precisa, la disposizione degli indicizzatori e il formato del pacchetto supportato devono essere verificati tramite il numero di serie, la configurazione della macchina, il software e l'hardware di movimentazione installato.
Entrambi i sistemi sono progettati per la saldatura a filo di rame, mentre la generazione ProCu PLUS ha introdotto sottosistemi migliorati e la famiglia di processi ProCu5. Le prestazioni effettive dipendono comunque dalle opzioni installate e dalle condizioni della macchina.
La compatibilità con i materiali del filo deve essere verificata in base alla testa di saldatura installata, al sistema EFO, all'erogazione del gas, al software, al capillare, al kit di fili e alla cronologia del processo. Non si deve presumere che ogni macchina configurata per il rame supporti ogni processo con fili d'oro o in lega.
Confermare il modello esatto, l'anno, il numero di serie, l'area di incollaggio, l'indicizzatore, il morsetto, il blocco riscaldante, la testa di incollaggio, il trasduttore, l'EFO, il sistema del gas, il sistema di visione, il software, il computer, gli utensili e la documentazione operativa.
No. La sola larghezza del package non è sufficiente. La geometria del leadframe, il formato della matrice, la direzione di indicizzazione, il design del morsetto, il blocco riscaldante, le posizioni di incollaggio e la ricetta del processo devono essere tutti compatibili con l'apparecchiatura.
A seconda delle condizioni della macchina, la ristrutturazione può includere pulizia, ispezione meccanica, collaudo degli assi, controlli pneumatici, verifica visiva, controlli EFO e del gas, collaudo dell'indicizzatore, backup del computer e test a secco prolungati.
Invia il modello desiderato, l'anno e le condizioni preferite, il materiale del filo, il diametro del filo, il disegno del package o del leadframe, la larghezza della matrice, l'indicizzatore richiesto, il paese di destinazione e qualsiasi requisito relativo agli utensili o alle dimostrazioni.
Inviaci i requisiti del modello, il materiale del filo, il disegno del package, la larghezza del leadframe, le condizioni preferite, le esigenze di attrezzaggio e la destinazione. Confronteremo le apparecchiature disponibili in base al numero di serie, all'indicizzatore, alla configurazione del processo e allo stato dei test.
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